System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于装夹新能源汽车后地板的立式旋转夹具制造技术_技高网

一种用于装夹新能源汽车后地板的立式旋转夹具制造技术

技术编号:39980848 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:31
一种用于装夹新能源汽车后地板的立式旋转夹具,包括工作台以及竖立于工作台上的夹具本体;夹具本体为一体成型的铝合金件,其包括位置相对的安装面和加强面,安装面部分凸起形成凸出部;夹具本体内设有动力介质输送通道,动力介质输送通道包括输入端以及位于安装面上的输出端;安装面上设有压紧装置,压紧装置与动力介质输送通道连通,用于获得动力源;夹具本体上设有贯穿安装面和加强面的多个贯穿孔。与现有技术相比,本发明专利技术的立式旋转夹具将夹具本体为一体成型的铝合金件,保证了整个立式旋转夹具的刚性,有效缓解了立式旋转夹具加工过程中发生振动的问题,提高胚料的加工质量,同时也有利于刀具进行加工,提高刀具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于夹具,具体的,涉及一种用于装夹新能源汽车后地板的立式旋转夹具


技术介绍

1、为了降低新能源汽车的生产成本,新能源汽车采用一体铸造技术将多个零部件整合为一个整体,如特斯拉汽车采用该制造工艺生产胚料。

2、部分一体压铸成型的胚料(如底盘或前舱)的尺寸较大,然而夹具产业为保证毛坯装夹刚性通常使用45号钢等材质作为夹具的原材料,通过使用钢板和钢条拼接成夹具本体。然而,这导致整个夹具的总重量达3吨,该重量超过大部分机床工作台的承载,导致工作台超负荷运行,从而极大降低了其移动速度,加工效率低。

3、为了能在cnc设备上通过一道工序完成产品的所有特征的加工,提高加工效率,现有技术有采用立式旋转夹具来装夹待加工胚料。实际中,立式旋转夹具加工的产品的尺寸较小,若新能源汽车的底盘或前舱采用现有的立式旋转夹具进行加工,立式旋转夹具将出现刚性不足的问题,从而导致加工过程中发生严重的振动,使待加工胚料产生振刀纹,降低产品加工质量,同时也缩短刀具使用寿命。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种用于装夹新能源汽车后地板的立式旋转夹具。

2、为实现以上目的,本专利技术公开一种用于装夹新能源汽车后地板的立式旋转夹具,包括工作台以及竖立于所述工作台上的夹具本体;所述夹具本体为一体成型的铝合金件,其包括位置相对的安装面和加强面,所述安装面部分凸起形成凸出部;所述夹具本体内设有动力介质输送通道,所述动力介质输送通道包括输入端以及位于所述安装面上的输出端;所述安装面上设有压紧装置,所述压紧装置与所述动力介质输送通道连通,用于获得动力源;所述夹具本体上设有贯穿安装面和加强面的多个贯穿孔。

3、优选的,所述加强面上与所述凸出部相对的位置设有凹槽,所述凹槽的底部设有所述贯穿孔。

4、进一步优选的,所述凹槽有多个,多个所述凹槽均匀分布。

5、优选的,所述加强面上凸出形成有条状的加强筋条。

6、进一步优选的,所述加强筋条与所述夹具本体一体成型。

7、进一步优选的,与所述凸出部位置相对的加强筋条上设有向内凹陷的避位部。

8、优选的,所述夹具本体上设有至少一个贯穿安装面和加强面的避空孔。

9、优选的,所述压紧装置包括支座以及设于所述支座上的定位台、铰接于所述支座上的抵紧件以及驱动所述抵紧件转动的驱动装置。

10、进一步优选的,所述驱动装置为油缸。

11、优选的,所述安装面上设有多个定位柱。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

13、一体成型的铝合金夹具本体,保证了整个立式旋转夹具的刚性,有效缓解了立式旋转夹具加工过程中发生振动的问题,提高待加工胚料的加工质量,同时也有利于刀具进行加工,提高刀具的使用寿命,同时也避免了因夹具本体为分体式结构而采用连接件连接,导致夹具本体刚性差、质量高的问题。此外,一体成型的铝合金件,重量轻,有利于减小机床负载,提高机床快移速度,提升加工效率。

14、在夹具本体内设置动力介质输送通道,使夹具本体能向压紧装置提供动力源,从而将待加工胚料装夹在夹具本体上;在夹具本体上设置多个贯穿孔,刀具能伸进贯穿孔,从而对待加工胚料的内侧进行加工,保证待加工胚料能一次性加工。动力介质输送通道和贯穿孔除了能实现上述各自作用,还进一步降低了夹具本体的质量,从而降低了整个立式旋转夹具的质量,进而降低了工作台的负载,提高工作台的移动速度、加工效率。

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【技术保护点】

1.一种用于装夹新能源汽车后地板的立式旋转夹具,其特征在于:包括工作台以及竖立于所述工作台上的夹具本体;所述夹具本体为一体成型的铝合金件,其包括位置相对的安装面和加强面,所述安装面部分凸起形成凸出部;所述夹具本体内设有动力介质输送通道,所述动力介质输送通道包括输入端以及位于所述安装面上的输出端;所述安装面上设有压紧装置,所述压紧装置与所述动力介质输送通道连通,用于获得动力源;所述夹具本体上设有贯穿安装面和加强面的多个贯穿孔。

2.根据权利要求1所述的立式旋转夹具,其特征在于:所述加强面上与所述凸出部相对的位置设有凹槽,所述凹槽的底部设有所述贯穿孔。

3.根据权利要求2所述的立式旋转夹具,其特征在于:所述凹槽有多个,多个所述凹槽均匀分布。

4.根据权利要求1-3任一项所述的立式旋转夹具,其特征在于:所述加强面上凸出形成有条状的加强筋条。

5.根据权利要求4所述的立式旋转夹具,其特征在于:所述加强筋条与所述夹具本体一体成型。

6.根据权利要求4所述的立式旋转夹具,其特征在于:与所述凸出部位置相对的加强筋条上设有向内凹陷的避位部。

7.根据权利要求1所述的立式旋转夹具,其特征在于:所述夹具本体上设有至少一个贯穿安装面和加强面的避空孔。

8.根据权利要求1所述的立式旋转夹具,其特征在于:所述压紧装置包括支座以及设于所述支座上的定位台、铰接于所述支座上的抵紧件以及驱动所述抵紧件转动的驱动装置。

9.根据权利要求8所述的立式旋转夹具,其特征在于:所述驱动装置为油缸。

10.根据权利要求1所述的立式旋转夹具,其特征在于:所述安装面上设有多个定位柱。

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【技术特征摘要】

1.一种用于装夹新能源汽车后地板的立式旋转夹具,其特征在于:包括工作台以及竖立于所述工作台上的夹具本体;所述夹具本体为一体成型的铝合金件,其包括位置相对的安装面和加强面,所述安装面部分凸起形成凸出部;所述夹具本体内设有动力介质输送通道,所述动力介质输送通道包括输入端以及位于所述安装面上的输出端;所述安装面上设有压紧装置,所述压紧装置与所述动力介质输送通道连通,用于获得动力源;所述夹具本体上设有贯穿安装面和加强面的多个贯穿孔。

2.根据权利要求1所述的立式旋转夹具,其特征在于:所述加强面上与所述凸出部相对的位置设有凹槽,所述凹槽的底部设有所述贯穿孔。

3.根据权利要求2所述的立式旋转夹具,其特征在于:所述凹槽有多个,多个所述凹槽均匀分布。

4.根据权利要求1-3任一项所述的立式旋转夹具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦世勇黄光景梁庆铧
申请(专利权)人:巨冈精工广东股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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