五轴联动数控机床双向转摆头制造技术

本发明专利技术公开了五轴联动数控机床双向转摆头，包括U形板，所述U形板的侧壁内侧固定安装有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有转轴，且转轴的侧切面形状为方形，所述转轴的下方设置有刀头组件，所述刀头组件通过双向转摆机构与转轴连接，所述双向转摆机构的顶部一端设置有在摆转机构进行刀头组件调整后对刀头组件进行固定的加固机构。本发明专利技术通过设有双向转摆机构，不仅可以实现刀头组件的双向转摆，能够与现有的三轴数控机床构成五轴联动数控机床，使三轴数控机床实现五面体全方面、无死角加工角度，可以有效提高工件表面光洁度，而且机构仅使用一个电机即可实现双向转摆，造价低，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
五轴联动数控机床双向转摆头


[0001]本专利技术属于数控机床
，特别涉及五轴联动数控机床双向转摆头。

技术介绍

[0002]数控机床在加工制造业中得到广泛应用，在高精密加工制造中，起到关键作用。
[0003]对于一些三轴联动的数控机床，在实际操作中，工件上的死角、斜切面等加工部位，三轴联动无法加工到位，针对以上问题，公开号为CN208262297U提出了一种五轴联动数控机床双向转摆头，通过两个外转子伺服电机分别驱动刀具360
°
旋转和180
°
摆动，以此为两轴转摆，与现有的三轴数控机床构成五轴联动数控机床，但是该五轴联动数控机床双向转摆头仍具有以下缺点：
[0004]需要使用两个外转子伺服电机才能完成两轴转摆，不仅造价高，而且使用过程中能耗也高，不符合当下环保节约的理念，不适合推广使用；
[0005]在进行其中一轴转摆调整时，无法对另一轴进行固定，若另一轴的外转子伺服电机失控，则会损坏工件，无法保障双向转摆头对工件加工的稳定性和转摆角度的精确性。
[0006]因此，专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五轴联动数控机床双向转摆头，包括U形板(1)，其特征在于：所述U形板(1)的一内侧壁固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有方形的转轴(3)，所述转轴(3)的下方设置有刀头组件(4)，所述刀头组件(4)通过双向转摆机构(5)与所述转轴(3)连接；所述双向转摆机构(5)的顶部一端设置有加固机构(7)；所述加固机构(7)用于在所述双向转摆机构(5)调整好所述刀头组件(4)的摆动角度后，对所述刀头组件(4)进行固定。2.根据权利要求1所述的五轴联动数控机床双向转摆头，其特征在于：所述双向转摆机构(5)包括活动套接在所述转轴(3)外部的一个蜗杆(51)和两个套环A(52)，且两个所述套环A(52)设置在所述蜗杆(51)的两端并与所述蜗杆(51)为一体式设计；两所述套环A(52)远离所述蜗杆(51)的一侧均设置有套环B(53)，两个所述套环B(53)均活动套接在转轴(3)的外部；所述套环B(53)和所述套环A(52)的内侧均转动连接有定位环(54)，所述定位环(54)固定套接在所述转轴(3)的外部；相邻的所述套环A(52)与所述套环B(53)之间设置有套环C(55)，所述套环C(55)活动套接在所述转轴(3)的外部，两个所述套环C(55)的两侧均设置有多个卡块(56)；所述套环A(52)和所述套环B(53)靠近所述套环C(55)的一侧均设置有用于与所述多个卡块(56)配合使用的卡槽(57)。3.根据权利要求2所述的五轴联动数控机床双向转摆头，其特征在于：所述套环C(55)的外环壁设置有凹槽(58)，所述凹槽(58)内滑动连接有T形板(59)，所述U形板(1)内顶壁固定连接有方形管(60)，所述方形管(60)设置在两个T形板(59)之间；所述方形管(60)的内部的中间位置固定安装有电磁铁(61)，所述方形管(60)的两端对称地滑动连接有T形杆(62)，所述T形杆(62)由一个滑动连接在所述方形管(60)内部的方形板和固定连接在所述方形板远离所述电磁铁(61)一侧的方形杆组成；所述方形板远离所述方形杆的一侧固定连接有用于与所述电磁铁(61)磁吸的磁块(63)，所述方形杆远离所述方形板的一端延伸至所述方形管(60)的外部并与所述T形板(59)固定连接，所述T形板(59)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光景，林翠梅，罗旭忠，韦世勇，欧天明，许建强，
申请(专利权)人：巨冈精工广东股份有限公司，
类型：发明
国别省市：