【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝合金加工，具体涉及一种铝合金线材的表面处理方法。
技术介绍
1、铝合金线材被广泛应用于紧固件制备和焊丝制备等行业。近年来，随着对铝合金线棒材的大力发展及不断研究，铝合金线材的性能组织得到了进一步的提升；但铝合金线材表面质量一直为铝合金线材使用的壁垒，严重的表面质量问题，如裂纹、折叠、腐蚀和深度擦划、磕碰伤，均会导致紧固件用线材在铆钉镦制时开裂或在荧光探伤检测时无法通过；同时焊丝对线材表面质量要求较高，要求有金属光泽、无氧化皮和过深的擦划磕碰伤，否则影响焊接强度。
2、目前，铝合金线材的表面处理方法，传统工艺仅能实现φ1.2mm～φ2.0mm的表面处理，用作小规格焊丝，但近年来对大规格铝合金线材表面处理需求增大，因此还需要开发出线材的表面处理方法，以解决线材刮丝规格范围窄的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决上述技术问题，而提供一种铝合金线材的表面处理方法。
2、一种铝合金线材的表面处理方法，它按以下步骤进行：
3、一、将铝合金的原料进行熔铸、均匀化、热轧和冷拉，得到冷变形态线材；或者将铝合金的原料进行熔铸、均匀化、热轧、冷拉和退火，得到退火态线材；
4、二、将上述所得冷变形态线材或退火态线材穿过螺旋式捻头机，按照成品线材尺寸要求进行捻头处理，得到捻头后线材，然后于刮丝机上将捻头后线材依次通过定径模、第一刮皮模、第二刮皮模和整径模，开动刮丝机进行线材归圆及刮皮处理，得到满足公差要求的刮丝线材；
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6、进一步的，步骤一中所述铝合金的原料：为适用于1000系铝合金线材、2000系铝合金线材、5000系铝合金线材、6000系铝合金线材或7000系铝合金线材的铝合金原料。
7、进一步的，步骤一所述冷变形态线材或者退火态线材的直径均为φ1.2mm～φ6.0mm。
8、进一步的，步骤二中捻头处理：捻头长度为3～5米。
9、进一步的，步骤二中刮皮处理：经过两次刮皮处理，单次的刮皮量为0.03～0.15mm，总的刮皮量在0.06～0.30mm。
10、进一步的，步骤二中第一刮皮模和第二刮皮模之间还可增加一个拉丝模具进行减径。
11、进一步的，步骤二中通过整径模进行线材归圆，得到满足公差要求的刮丝线材，公差为-0.03mm。
12、进一步的，步骤三中表面喷涂处理：对刮丝线材喷涂阿洛丁溶剂30～60s。
13、本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术中铝合金线材的表面处理方法，通过刮丝处理可去除铝合金线材表面折叠、黑线和深度擦划磕碰伤问题，防止铆钉线材在铆钉镦制时开裂或在荧光探伤检测时无法通过，提高用户成品率，解决了铝合金线材表面质量问题；同时，按照焊丝要求，获得具有白色金属光泽，无表面质量问题的高表面线材。通过线材表面喷涂处理，增强线材耐蚀性，防止线材出现点腐蚀或晶间腐蚀。获得高表面质量超强耐蚀性的铝合金线材。
15、2、本专利技术中铝合金线材的表面处理方法，可获得直径为φ1.2mm～φ6.0mm的铝合金线材成品，传统工艺仅能实现φ1.2mm～φ2.0mm的表面处理，用作小规格焊丝，通过近年来紧固件用线材的国产化，对大规格铝合金线材表面处理需求增大，本专利技术开发出大规格线材的表面处理方法，解决了线材刮丝规格范围窄的短板；同时，本专利技术可实现铆钉线材和焊丝用线材的防腐效果，实现不同规格、不同软硬程度铝合金线材的表面处理，更好的满足用户使用需求，提高紧固件和焊线的成品率，制备的紧固件和焊线可用于航空航天、交通运输和船舶等多个领域，支撑了高质量线材领域的迫切需求。
16、本专利技术适用于铝合金线材的表面处理。
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1.一种铝合金线材的表面处理方法，其特征在于它按以下步骤进行：
2.根据权利要求1所述的一种铝合金线材的表面处理方法，其特征在于进步骤一中所述铝合金的原料：为适用于1000系铝合金线材、2000系铝合金线材、5000系铝合金线材、6000系铝合金线材或7000系铝合金线材的铝合金原料。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金线材的表面处理方法，其特征在于步骤一所述冷变形态线材或者退火态线材的直径均为φ1.2mm～φ6.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金线材的表面处理方法，其特征在于步骤二中捻头处理：捻头长度为3～5米。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金线材的表面处理方法，其特征在于步骤二中刮皮处理：经过两次刮皮处理，单次的刮皮量为0.03～0.15mm，总的刮皮量在0.06～0.30mm。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金线材的表面处理方法，其特征在于步骤二中第一刮皮模和第二刮皮模之间还可增加一个拉丝模具进行减径。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金线材的表面处理方法，其特征在于步骤二中通过整径模进
8.根据权利要求1所述的一种铝合金线材的表面处理方法，其特征在于步骤三中表面喷涂处理：对刮丝线材喷涂阿洛丁溶剂30～60s。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金线材的表面处理方法，其特征在于它按以下步骤进行：
2.根据权利要求1所述的一种铝合金线材的表面处理方法，其特征在于进步骤一中所述铝合金的原料：为适用于1000系铝合金线材、2000系铝合金线材、5000系铝合金线材、6000系铝合金线材或7000系铝合金线材的铝合金原料。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金线材的表面处理方法，其特征在于步骤一所述冷变形态线材或者退火态线材的直径均为φ1.2mm～φ6.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金线材的表面处理方法，其特征在于步骤二中捻头处理：捻头长度为3～5米。
5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩明明，丛福官，付金来，王英君，张兴禹，张箭冲，李婷，路丽英，
申请(专利权)人：东北轻合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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