【技术实现步骤摘要】
本技术属于pcb板防护压合，主要涉及一种自动压合超声波检测设备。
技术介绍
1、目前pcb板在出厂前，需要将屏蔽罩压合在pcb板上，然而，传统的压合装置在进行压合操作时，仍存在着可能压坏pcb板的现象，从而造成大量的原材料的浪费。
2、授权公告号为cn217434207u的中国技术专利公开了一种压合装置，该专利通过设置第一限位块和所述第二限位块，避免了压合板压坏工件的现象，避免了大量原材料的浪费。但是该专利缺少屏蔽罩的定位装置，很有可能在压合的时候，不能精准的将屏蔽罩压合到相应的位置。
技术实现思路
1、本技术提供一种自动压合超声波检测设备，以解决现有技术中不能精准、稳定地将屏蔽罩压合到pcb板上的问题。
2、为解决上述问题，采用如下技术方案：
3、一种自动压合超声波检测设备，包括底座，所述底座上设有支撑架，支撑架上设有气缸，气缸周围设置超声波检测仪，所述气缸的输出轴连接下压板，底座上设置与下压板配合的定位板，定位板上设有定位凹槽，定位凹槽用于放置pcb板，定位凹槽一侧铰接限位卡扣模，限位卡扣模上设有定位孔，定位孔内用于放置屏蔽罩，定位孔的位置与pcb板上待压合的位置一致；
4、所述气缸的输出轴连接下压板，下压板设置第一通孔，下压板上弹性连接压头，压头用于压合屏蔽罩，压头上设置第二通孔；
5、所述超声波检测仪、第一通孔、第二通孔和定位孔处于同一竖直轴线上。具有以下有益效果：通过设置超声波检测仪、下压板和限位卡扣模，实现了对
6、所述支撑架包括导杆，导杆一端固定连接底座，导杆另一端固定连接支撑板；所述下压板两端均设有直线轴承，直线轴承滑动套接导杆。具有以下有益效果：通过设置直线轴承以及与直线轴承配合的导杆，实现了下压板在下压过程中的定位导向，保证了压合位置的准确性。
7、所述底座上固定连接限位螺杆，所述限位螺杆用于限制下压板的下压高度。具有以下有益效果：限位螺杆位于下压板的下方，限位螺杆能够防止下压板过度向下压合，进而损坏压合部件。
8、所述气缸的输出轴通过浮动接头连接下压板。具有以下有益效果：气缸如果直接连接到下压板上，可能会导致因“偏心”、“平衡度精度不良”造成输出轴弯曲等后果，进一步影响气缸的性能以及使用寿命；浮动接头发挥的作用是减轻气缸的偏心，在允许的偏心范围内使气缸和连接件稳定工作，同时解决平衡精度不足的问题，保持气缸工作时候的动作平稳。
9、所述底座上还设有直线导轨以及与直线导轨滑动连接的滑块，直线导轨设在底座上，滑块设在定位板上。具有以下有益效果：通过设置直线导轨与滑块，避免了定位板直接在底座上摩擦，减小了移动定位板的阻力，增加了移动定位板的流畅性。
10、所述底座上还设有限位块，限位块位于直线导轨的一端，限位块用于限制定位板的位置。具有以下有益效果：将限位块固定在直线导轨的一端，阻止了定位板过于向后移动，同时定位了定位板的位置，有利于下压板的压合。
11、所述定位板前侧面设有拉手；所述底座两侧均设有折叠提手。具有以下有益效果：拉手方便使用人对定位板的拉出和放置；折叠提手方便使用人对本申请中所述的设备进行搬移、挪动位置。
12、所述限位卡扣模上设有避让孔，避让孔用于避让pcb板上元器件的凸起。
13、所述底座上设置光电传感器，所述光电传感器用于检测定位板是否被拉出。具有以下有益效果：当光电传感器检测到定位板被拉出时，气缸将不会再产生下压的动作，防止了事故的发生，保证了设备的安全。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动压合超声波检测设备，包括底座(18)，所述底座(18)上设有支撑架，支撑架上设有气缸(8)，气缸(8)周围设置超声波检测仪(9)，所述气缸(8)的输出轴连接下压板(12)，底座(18)上设置与下压板(12)配合的定位板(16)，其特征在于，定位板(16)上设有定位凹槽(17)，定位凹槽(17)用于放置PCB板，定位凹槽(17)一侧铰接限位卡扣模(19)，限位卡扣模(19)上设有定位孔(25)，定位孔(25)内用于放置屏蔽罩(28)，定位孔(25)的位置与PCB板上待压合的位置一致；
2.根据权利要求1所述的一种自动压合超声波检测设备，其特征在于，所述支撑架包括导杆(3)，导杆(3)一端固定连接底座(18)，导杆(3)另一端固定连接支撑板(10)；所述下压板(12)两端均设有直线轴承(13)，直线轴承(13)滑动套接导杆(3)。
3.根据权利要求2所述的一种自动压合超声波检测设备，其特征在于，所述底座(18)上固定连接限位螺杆(14)，所述限位螺杆(14)用于限制下压板(12)的下压高度。
4.根据权利要求3所述的一种自动压合超声波检
5.根据权利要求4所述的一种自动压合超声波检测设备，其特征在于，所述底座(18)上还设有直线导轨(23)以及与直线导轨(23)滑动连接的滑块(24)，直线导轨(23)设在底座(18)上，滑块(24)设在定位板(16)上。
6.根据权利要求5所述的一种自动压合超声波检测设备，其特征在于，所述底座(18)上还设有限位块(20)，限位块(20)位于直线导轨(23)的一端，限位块(20)用于限制定位板(16)的位置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种自动压合超声波检测设备，其特征在于，所述定位板(16)上设有拉手(27)；所述底座(18)两侧均设有折叠提手(6)。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种自动压合超声波检测设备，其特征在于，所述限位卡扣模(19)上设有避让孔(31)，避让孔(31)用于避让PCB板(29)上元器件的凸起(30)。
9.根据权利要求1-6任一项所述的一种自动压合超声波检测设备，其特征在于，所述底座(18)上设置光电传感器(15)，所述光电传感器(15)用于检测定位板(16)是否被拉出。
...【技术特征摘要】
1.一种自动压合超声波检测设备，包括底座(18)，所述底座(18)上设有支撑架，支撑架上设有气缸(8)，气缸(8)周围设置超声波检测仪(9)，所述气缸(8)的输出轴连接下压板(12)，底座(18)上设置与下压板(12)配合的定位板(16)，其特征在于，定位板(16)上设有定位凹槽(17)，定位凹槽(17)用于放置pcb板，定位凹槽(17)一侧铰接限位卡扣模(19)，限位卡扣模(19)上设有定位孔(25)，定位孔(25)内用于放置屏蔽罩(28)，定位孔(25)的位置与pcb板上待压合的位置一致；
2.根据权利要求1所述的一种自动压合超声波检测设备，其特征在于，所述支撑架包括导杆(3)，导杆(3)一端固定连接底座(18)，导杆(3)另一端固定连接支撑板(10)；所述下压板(12)两端均设有直线轴承(13)，直线轴承(13)滑动套接导杆(3)。
3.根据权利要求2所述的一种自动压合超声波检测设备，其特征在于，所述底座(18)上固定连接限位螺杆(14)，所述限位螺杆(14)用于限制下压板(12)的下压高度。
4.根据权利要求3所述的一种自动压合超声波检测设备，其特征在于，所述气缸(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟荣，傅绪文，
申请(专利权)人：广州市英颢电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。