一种线路压合专用机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路压合专用机器，其包括有机架、上机柜、下机柜、压合平台、滑块移动模组、下模组、上模组、线路制品台和风机；所述上机柜安装在所述机架上部；所述下机柜安装在所述机架下部；所述压合平台安装在所述上机柜和所述下机柜的接合部位并固定在所述下机柜的顶部；所述滑块移动模组安装在所述压合平台上；所述下模组安装在所述滑块移动模组上；所述上模组安装在所述上机柜的顶部下方，且位于所述下模组的正上方；所述线路制品台安装在所述上模组底部并固定在所述下模组顶部；所述风机安装在所述下机柜内部。该线路压合专用机器能够实现制造的线路均匀紧密压合。

【技术实现步骤摘要】
一种线路压合专用机器
本技术涉及电力设备生产
，具体地，涉及一种线路压合专用机器。
技术介绍
随着科学技术及自动化技术的发展和进步，各种自动化设备在生产和生活中的应用越来越广泛。而各种自动化设备的使用都离不开电源和信号的传输，因此传输电能和各种信号的线路就显得至关重要。长久由人工进行线路的压合，即耗费了大量的人力资源，同时也无法保证压合的质量。因此线路压合专用机器的应用越来越急需。
技术实现思路
为了改善现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种线路压合专用机器，通过上模组的下压和下模组的上顶，实现被压合线路段的压合、检查和复压。该线路压合专用机器不仅提高了劳动生产率、降低了人力成本，而且能够实现制造的线路均匀紧密压合。在本技术的实施例中提供了一种线路压合专用机器，其包括有机架、上机柜、下机柜、压合平台、滑块移动模组、下模组、上模组、线路制品台和风机；所述上机柜安装在所述机架上部；所述下机柜安装在所述机架下部；所述压合平台安装在所述上机柜和所述下机柜的接合部位并固定在所述下机柜的顶部；所述滑块移动模组安装在所述压合平台上；所述下模组安装在所述滑块移动模组上；所述上模组安装在所述上机柜的顶部下方，且位于所述下模组的正上方；所述线路制品台安装在所述上模组底部并固定在所述下模组顶部；所述风机安装在所述下机柜内部。该线路压合专用机器能够实现制造的线路均匀紧密压合。所述上机柜安装在所述机架上部；所述下机柜安装在所述机架下部；所述下机柜包括左侧板件、右侧板件和背板件；所述左侧板件上底部安装有两个通风散热孔，所述右侧板件上底部安装有两个通风散热孔，所述背板件上左部安装有两个通风散热孔。所述压合平台安装在所述上机柜和所述下机柜的接合部位并固定在所述下机柜的顶部；所述滑块移动模组安装在所述压合平台上；所述滑块移动模组包括左滑块移动导轨、右滑块移动导轨、移动轴和移动驱动器；所述移动轴安装在所述压合平台上的中间位置，且距所述压合平台约3厘米；所述移动驱动器安装在所述移动轴上，可沿所述移动轴水平前后移动；所述左滑块移动导轨安装在所述压合平台的左侧；所述右滑块移动导轨安装在所述压合平台的右侧；所述左滑块移动导轨和所述右滑块移动导轨相对于所述移动轴的几何中心对称设置。所述下模组安装在所述滑块移动模组上；所述下模组包括下模组箱体、左下压合气缸、右下压合气缸、左下压合接触板、右下压合接触板；所述下模组箱体安装在所述滑块移动模组上；所述左下压合气缸安装在所述下模组箱体内部且固定在所述下模组箱体底部左侧；所述右下压合气缸安装在所述下模组箱体内部且固定在所述下模组箱体底部右侧；所述左下压合接触板安装在所述左下压合气缸的活塞杆顶部，所述右下压合接触板安装在所述右下压合气缸的活塞杆顶部；所述移动驱动器安装在所述移动轴上，且固定在所述下模组箱体底部；所述移动驱动器沿所述移动轴水平前后移动时带动所述下模组水平前后移动。所述上模组安装在所述上机柜的顶部下方，且位于所述下模组的正上方；所述上模组包括左上压合气缸、右上压合气缸、左上压合接触板、右上压合接触板；所述左上压合气缸安装在所述上机柜的顶部下方左侧；所述右上压合气缸安装在所述上机柜的顶部下方右侧；所述左上压合接触板安装在所述左上压合气缸的活塞杆底部，所述右上压合接触板安装在所述右上压合气缸的活塞杆底部。所述线路制品台安装在所述上模组底部并固定在所述下模组顶部；所述线路制品台包括左线路制品台和右线路制品台；所述左线路制品台安装在所述左上压合接触板的底部，并固定在所述左下压合接触板上；所述右线路制品台安装在所述右上压合接触板的底部，并固定在所述右下压合接触板上；所述线路压合专用机器工作时，被压合线路段放置于左线路制品台上进行首次压合，所述左上压合气缸工作使得活塞杆带动所述左上压合接触板下压，所述左下压合气缸工作使得活塞杆带动所述左下压合接触板上顶，完成被压合线路段的压合；被压合线路段移动置于右线路制品台上进行压合检查复压时，所述右上压合气缸工作使得活塞杆带动所述右上压合接触板下压，所述右下压合气缸工作使得活塞杆带动所述右下压合接触板上顶，完成被压合线路段的检查和复压；所述风机安装在所述下机柜内部，鼓风用以线路压合时散热。本技术提供的线路压合专用机器，其包括有机架、上机柜、下机柜、压合平台、滑块移动模组、下模组、上模组、线路制品台和风机；所述上机柜安装在所述机架上部；所述下机柜安装在所述机架下部；所述压合平台安装在所述上机柜和所述下机柜的接合部位并固定在所述下机柜的顶部；所述滑块移动模组安装在所述压合平台上；所述下模组安装在所述滑块移动模组上；所述上模组安装在所述上机柜的顶部下方，且位于所述下模组的正上方；所述线路制品台安装在所述上模组底部并固定在所述下模组顶部；所述风机安装在所述下机柜内部。该线路压合专用机器能够实现制造的线路均匀紧密压合。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的线路压合专用机器的组成图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语如出现“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请结合附图1。一种线路压合专用机器，其包括有机架、上机柜、下机柜、压合平台、滑块移动模组、下模组、上模组、线路制品台和风机；所述上机柜安装在所述机架上部；所述下机柜安装在所述机架下部；所述压合平台安装在所述上机柜和所述下机柜的接合部位并固定在所述下机柜的顶部；所述滑块移动模组安装在所述压合平台上；所述下模组安装在所述滑块移动模组上；所述上模组安装在所述上机柜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路压合专用机器，其特征在于，其包括有机架、上机柜、下机柜、压合平台、滑块移动模组、下模组、上模组、线路制品台和风机；所述上机柜安装在所述机架上部；所述下机柜安装在所述机架下部；所述压合平台安装在所述上机柜和所述下机柜的接合部位并固定在所述下机柜的顶部；所述滑块移动模组安装在所述压合平台上；所述下模组安装在所述滑块移动模组上；所述上模组安装在所述上机柜的顶部下方，且位于所述下模组的正上方；所述线路制品台安装在所述上模组底部并固定在所述下模组顶部；所述风机安装在所述下机柜内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路压合专用机器，其特征在于，其包括有机架、上机柜、下机柜、压合平台、滑块移动模组、下模组、上模组、线路制品台和风机；所述上机柜安装在所述机架上部；所述下机柜安装在所述机架下部；所述压合平台安装在所述上机柜和所述下机柜的接合部位并固定在所述下机柜的顶部；所述滑块移动模组安装在所述压合平台上；所述下模组安装在所述滑块移动模组上；所述上模组安装在所述上机柜的顶部下方，且位于所述下模组的正上方；所述线路制品台安装在所述上模组底部并固定在所述下模组顶部；所述风机安装在所述下机柜内部。


2.根据权利要求1所述的线路压合专用机器，其特征在于，所述下机柜包括左侧板件、右侧板件和背板件；所述左侧板件上底部安装有两个通风散热孔，所述右侧板件上底部安装有两个通风散热孔，所述背板件上左部安装有两个通风散热孔。


3.根据权利要求2所述的线路压合专用机器，其特征在于，所述滑块移动模组包括左滑块移动导轨、右滑块移动导轨、移动轴和移动驱动器；
所述移动轴安装在所述压合平台上的中间位置，且距所述压合平台约3厘米；所述移动驱动器安装在所述移动轴上，可沿所述移动轴水平前后移动；所述左滑块移动导轨安装在所述压合平台的左侧；所述右滑块移动导轨安装在所述压合平台的右侧；所述左滑块移动导轨和所述右滑块移动导轨相对于所述移动轴的几何中心对称设置。


4.根据权利要求3所述的线路压合专用机器，其特征在于，所述下模组包括下模组箱体、左下压合气缸、右下压合气缸、左下压合接触板、右下压合接触板；所述下模组箱体安装在所述滑块移动模组上；所述左下压合气缸安装在所述下模组箱体内部且固定在所述下模组箱体底部左侧；所述右...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敬成，杨小华，
申请(专利权)人：广州市英颢电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44