一种固态垃圾压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固态垃圾压缩装置，包括压缩仓和支撑柱，所述压缩仓外两侧均通过支架焊接有电机，所述电机的驱动端通过轴承连接于齿轮，所述压缩仓内部两端均设置有挤压板，所述挤压板外侧均通过螺栓安装齿轮杆，所述齿轮杆贯穿压缩仓与齿轮齿合连接，所述压缩仓底部出料口处设有第二滑轨，所述第二滑轨顶部设有第二滑板且第二滑板与第二滑轨滑动连接，所述压缩仓顶部设置有分类仓，所述分类仓顶部设有滑盖轨道。本实用新型专利技术压缩效果好，能够有效环保，便于分类，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种固态垃圾压缩装置
本技术涉及垃圾压缩处理
，特别涉及一种固态垃圾压缩装置。
技术介绍
在固体垃圾进行集中压缩处理时，常常会因一些部件材质而产生有害气体，使得对环境以及人体会产生一定的危害，同时现有的固体垃圾处理缺乏金属与非金属的分类，不便于人员进行后续分类处理。专利号201721788609.5，公布垃圾压缩装置，包括：箱体，所述箱体的外壳分成外壳层和内壳层，所述外壳层和内壳层分别设置有若干第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的孔径中心不在同一条直线上。本技术垃圾压缩装置可以有效避免垃圾在压缩过程中挤压出的液体浸染被压缩的固体垃圾，减少后期步骤能源的消耗，从而减少人力物力的浪费。该垃圾压缩装置存在以下弊端：1、该申请的垃圾压缩装置在垃圾压缩过程中缺乏对固定垃圾所产生的有害气体进行过滤处理，造成了环境的污染以及人体的危害；2、该申请的垃圾压缩装置在固体垃圾处理过程中缺乏金属与非金属进行分类的问题，以为后续处理工作造成不便；为此，我们提出一种固态垃圾压缩装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种固态垃圾压缩装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种固态垃圾压缩装置，包括压缩仓和支撑柱，所述压缩仓外两侧均通过支架焊接有电机，所述电机的驱动端通过轴承连接于齿轮，所述压缩仓内部两端均设置有挤压板，所述挤压板外侧均通过螺栓安装齿轮杆，所述齿轮杆贯穿压缩仓与齿轮齿合连接，所述压缩仓底部出料口处设有第二滑轨，所述第二滑轨顶部设有第二滑板且第二滑板与第二滑轨滑动连接，所述压缩仓顶部设置有分类仓，所述分类仓顶部设有滑盖轨道，所述滑盖轨道顶部设有滑盖且滑盖与滑盖轨道滑动连接，所述滑盖顶部通过螺栓安装有抽风机，所述分类仓外一侧通过支架安装搅拌电机，所述分类仓内设有搅拌棒，所述搅拌电机驱动端通过轴承与搅拌棒连接。进一步地，所述压缩仓底部均焊接支撑柱。进一步地，所述滑盖轨道内侧通过螺栓安装有电磁吸块。进一步地，所述抽风机进风端贯通滑盖位于分类仓内，所述抽风机出风端安设有活性炭滤网。进一步地，所述分类仓底部出料口设置有第一滑轨，所述第一滑轨顶部设有第一滑板且第一滑板与第一滑轨滑动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置电磁吸块，利用其能够通过内部线圈通电产生磁力,经过导磁面板,将金属紧紧吸住的,通过线圈断电,磁力消失实现退磁的效果来实现吸附金属固定垃圾的目的。2.通过设置抽风机和活性炭滤网，利用抽风机能够有效的进行气体抽吸，同时利用活性炭滤网对有害气体进行过滤，以实现环保的效果。3.通过设置电机、齿轮和齿轮杆，利用电机通过驱动齿轮进行机械性的转动，同时与齿轮杆接触从而带动挤压板进行机械性运动，以实现挤压板对固体垃圾进行挤压。附图说明图1为本技术一种固态垃圾压缩装置的整体结构示意图。图2为本技术一种固态垃圾压缩装置电磁吸块的结构示意图。图中：1、压缩仓；2、分类仓；3、滑盖；4、支撑柱；5、滑盖轨道；6、抽风机；8、电磁吸块；9、第一滑轨；10、第一滑板；11、电机；12、挤压板；13、齿轮杆；14、第二滑轨；15、第二滑板；16、齿轮；17、搅拌电机；18、搅拌棒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种固态垃圾压缩装置，包括压缩仓1和支撑柱4，所述压缩仓1外两侧均通过支架焊接有电机11，所述电机11的驱动端通过轴承连接于齿轮16，所述压缩仓1内部两端均设置有挤压板12，所述挤压板12外侧均通过螺栓安装齿轮杆13，所述齿轮杆13贯穿压缩仓1与齿轮16齿合连接，所述压缩仓1底部出料口处设有第二滑轨14，所述第二滑轨14顶部设有第二滑板15且第二滑板15与第二滑轨14滑动连接，所述压缩仓1顶部设置有分类仓2，所述分类仓2顶部设有滑盖轨道5，所述滑盖轨道5顶部设有滑盖3且滑盖3与滑盖轨道5滑动连接，所述滑盖3顶部通过螺栓安装有抽风机6，所述分类仓2外一侧通过支架安装搅拌电机17，所述分类仓2内设有搅拌棒18，所述搅拌电机17驱动端通过轴承与搅拌棒18连接。其中，所述压缩仓1底部均焊接支撑柱4。本实施例中如图1所示，利用支撑柱4以达到工作时稳固的效果。其中，所述滑盖轨道5内侧通过螺栓安装有电磁吸块8。本实施例中如图2所示，利用电磁吸块8帮助人员进行能够运用电力控制磁性。其中，所述抽风机6进风端贯通滑盖3位于分类仓2内，所述抽风机6出风端安设有活性炭滤网。本实施例中如图1所示，利用活性炭滤网能够达到净化的效果。其中，所述分类仓2底部出料口设置有第一滑轨9，所述第一滑轨9顶部设有第一滑板10且第一滑板10与第一滑轨9滑动连接。本实施例中如图1所示，利用第一滑板10与第一滑轨9配合实现滑行的效果。需要说明的是，本技术为一种固态垃圾压缩装置，需要对固体垃圾进行处理时，人工开启滑盖3，将固体垃圾置于分类仓2内，人工关闭滑盖3后启动抽风机6开始吸附固体垃圾产生的有害气体，并经过活性炭滤网吸附有害气体后排出仓外，当人员需要将固体垃圾进行金属与非金属进行分类压缩处理时，可人工开启搅拌电机17驱动搅拌棒18进行翻滚搅拌，同时，开启电磁吸块8，有效的将翻滚搅拌暴露出的金属垃圾吸附住后再开启第一滑板10，将非金属固体垃圾排入压缩仓1内利用电机11驱动齿轮16与齿轮杆13进行接触从而带动挤压板12进行机械性运动，以实现挤压板12对固体垃圾进行挤压，当固体垃圾压缩至一定程度后开启第二滑板15将压缩后垃圾经出料口排出，之后，人工滑动第二滑板15关闭出料口，之后再人工关闭电磁吸块8，使金属垃圾落下至压缩仓1内，继续压缩，处理之后同样开启第二滑板15将压缩后的金属垃圾经出料口排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态垃圾压缩装置，包括压缩仓(1)和支撑柱(4)，其特征在于：所述压缩仓(1)外两侧均通过支架焊接有电机(11)，所述电机(11)的驱动端通过轴承连接于齿轮(16)，所述压缩仓(1)内部两端均设置有挤压板(12)，所述挤压板(12)外侧均通过螺栓安装齿轮杆(13)，所述齿轮杆(13)贯穿压缩仓(1)与齿轮(16)齿合连接，所述压缩仓(1)底部出料口处设有第二滑轨(14)，所述第二滑轨(14)顶部设有第二滑板(15)且第二滑板(15)与第二滑轨(14)滑动连接，所述压缩仓(1)顶部设置有分类仓(2)，所述分类仓(2)顶部设有滑盖轨道(5)，所述滑盖轨道(5)顶部设有滑盖(3)且滑盖(3)与滑盖轨道(5)滑动连接，所述滑盖(3)顶部通过螺栓安装有抽风机(6)，所述分类仓(2)外一侧通过支架安装搅拌电机(17)，所述分类仓(2)内设有搅拌棒(18)，所述搅拌电机(17)驱动端通过轴承与搅拌棒(18)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种固态垃圾压缩装置，包括压缩仓(1)和支撑柱(4)，其特征在于：所述压缩仓(1)外两侧均通过支架焊接有电机(11)，所述电机(11)的驱动端通过轴承连接于齿轮(16)，所述压缩仓(1)内部两端均设置有挤压板(12)，所述挤压板(12)外侧均通过螺栓安装齿轮杆(13)，所述齿轮杆(13)贯穿压缩仓(1)与齿轮(16)齿合连接，所述压缩仓(1)底部出料口处设有第二滑轨(14)，所述第二滑轨(14)顶部设有第二滑板(15)且第二滑板(15)与第二滑轨(14)滑动连接，所述压缩仓(1)顶部设置有分类仓(2)，所述分类仓(2)顶部设有滑盖轨道(5)，所述滑盖轨道(5)顶部设有滑盖(3)且滑盖(3)与滑盖轨道(5)滑动连接，所述滑盖(3)顶部通过螺栓安装有抽风机(6)，所述分类仓(2)外一侧通过支架安装搅拌电机(17)，所述分类仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪英，
申请(专利权)人：王洪英，
类型：新型
国别省市：广东;44