【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造工艺，尤其涉及一种筒型薄壁铸件的热处理防变形装置及安装拆卸方法。
技术介绍
1、热处理作为提升金属材料性能的主要手段，是每个铸件都要进行的处理方式。由于铸件在进行热处理时，需要进行高温加热和低温冷却，所以圆筒薄壁类铸件在进行热处理时所面对的环境非常恶劣，难免会产生变形，导致铸件的失效。
2、对于这类热处理时容易发生变形的筒型薄壁类铸件，急需一种防变形装置，在进行热处理时对圆筒薄壁铸件起到一个的定型支撑和保护的作用，对于提升铸件合格率具有极大的帮助。
3、对于这类热处理防变形装置主要解决以下技术难题：1.在热处理时能够对铸件起到定型支撑的作用，防止圆筒薄壁铸件的变形；2.能够保证铸件和冷却液接触充分，使得铸件在低温冷却阶段时能够及时冷却；3.装置各部分应相对独立，配合稳固，以防随铸件搬运、吊装、热处理时变形损伤铸件，且方便拆装。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题：本专利技术提供一种可靠的、稳定的、可重复使用的筒型薄壁铸件的热处理防变形装置及...
【技术保护点】
1.一种筒型薄壁铸件的热处理防变形装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑块(2)、中心轴(3)、中心块(4)、端盖(5)、吊环(6)、螺钉(7)、筒型薄壁型铸件(8)、螺钉(9)；所述中心块(4)和端盖(5)通过螺钉(7)固定在一起，所述中心轴(3)、端盖(5)和底座(1)，通过吊环(6)和螺钉(9)进行连接，所述支撑块(2)通过中心块(4)、底座(1)、端盖(5)进行固定，对筒型薄壁型铸件(8)起到支撑定型的作用。
2.根据权利要求1所述的一种筒型薄壁铸件的热处理防变形装置，其特征在于，所述底座(1)上设有第一流道孔(1-1)，第一挡边(1-2)，第一中...
【技术特征摘要】
1.一种筒型薄壁铸件的热处理防变形装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑块(2)、中心轴(3)、中心块(4)、端盖(5)、吊环(6)、螺钉(7)、筒型薄壁型铸件(8)、螺钉(9)；所述中心块(4)和端盖(5)通过螺钉(7)固定在一起，所述中心轴(3)、端盖(5)和底座(1)，通过吊环(6)和螺钉(9)进行连接，所述支撑块(2)通过中心块(4)、底座(1)、端盖(5)进行固定，对筒型薄壁型铸件(8)起到支撑定型的作用。
2.根据权利要求1所述的一种筒型薄壁铸件的热处理防变形装置，其特征在于，所述底座(1)上设有第一流道孔(1-1)，第一挡边(1-2)，第一中心槽(1-3)；所述端盖(5)上设有第二流道孔(5-1)，第二挡边(5-2)，第二中心槽(5-3)；
3.根据权利要求1所述的一种筒型薄壁铸件的热处理防变形装置，其特征在于，所述支撑块(2)设有流道孔(2-1)和横向流道(2-2)，保证冷却液能够在防变形装置中自由流动，使得筒型薄壁铸件和冷却液能...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹相茗，贾红梅，王冬健，龙光强，任崇丽，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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