一种钢板热处理辅助装置制造方法及图纸

技术编号:39976934 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 01:13
本技术涉及钢板热处理技术领域,公开了一种钢板热处理辅助装置,包括底板、顶板、若干立柱和若干横杆,所述底板和顶板均水平设置,立柱连接于底板和顶板边缘之间;横杆两端活动穿过立柱;所述底板和顶板中部之间竖直设有若干转轴,转轴与底板和顶板均转动连接,转轴排布方向与横杆延伸方向平行,转轴均同步转动,转轴外侧均设置螺旋叶片;本技术采用能够转动的螺旋叶片对钢板两侧夹持限位,在钢板热处理过程中支撑钢板,相对于传统技术中的固定夹持限位结构,显著降低夹持结构与钢板的固定接触面积,进而使钢板的热处理更加全面均匀,提升热处理效果,减少夹持处热处理效果不佳的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢板热处理设备,特别涉及一种钢板热处理辅助装置


技术介绍

1、为了提高钢板热处理效果,在钢板热处理时需要使钢板隔开,尽可能的使钢板表面的各处暴露,从而使钢板在热处理过程(其中包括加热过程和在冷却剂中冷却的过程)中、各处均能充分与加热源和冷却剂接触,从而提高热处理的效果。公开号为cn215251038u的技术专利钢板热处理装置,将钢板立放并间隔设置,采用了接触面积效果的钢板夹持限位结构,使钢板在热处理过程中的暴露面积增加,提升了热处理效果。在使用过程中,这种热处理装置虽然缩小了夹持部位的面积,但是小面积的固定夹持部位的热处理效果依然不佳,不能从根本上解决固定夹持部位热处理效果不佳的问题。


技术实现思路

1、本技术之目的在于为了解决现有技术中钢板热处理辅助装置固定夹持钢板部位热处理效果不佳的问题,提供一种钢板热处理辅助装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种钢板热处理辅助装置,包括底板、顶板、若干立柱和若干横杆,所述底板和顶板均水平设置,立柱连接于底板和顶板边缘之间;横杆两端活动穿过立柱;所述底板和顶板中部之间竖直设有若干转轴,转轴与底板和顶板均转动连接,转轴排布方向与横杆延伸方向平行,转轴均同步转动,转轴外侧均设置螺旋叶片。

4、有益效果是:钢板立放于螺旋叶片之间,相邻的螺旋叶片对钢板侧面夹持限位。在热处理过程中,转轴转动带动螺旋叶片转动,螺距内的螺旋叶片边缘依次支撑钢板,形成动态的夹持位置,使钢板侧面没有固定夹持部位,使钢板各处均能够全面的接触热源和接触冷却剂,从而提升热处理效果。

5、进一步地,所述立柱中部均设置有通孔,横杆设置前后两个,横杆的端部穿过立柱的通孔;横杆端部均设置有销孔,销孔内穿设定位销柱。

6、有益效果是:横杆用于钢板前后端的限位,横杆与立柱活动连接,能够装卸,便于钢板的进入和取出。

7、进一步地,所述转轴的上端均贯穿顶板,顶板上侧、相邻的转轴之间均连接有带传动机构,顶板上侧中部安装有减速电机,减速电机通过齿轮传动机构驱动一个转轴旋转。

8、有益效果是:减速电机通过齿轮传动机构提供动力,使转轴旋转;带传动机构使相邻的转轴间形成联动,实现各转轴的同步旋转。

9、进一步地,所述带传动机构包括分别设置于相邻转轴的两个带轮,两个带轮之间连接环形的传动带;所述齿轮传动机构包括两个相互啮合的齿轮,两个齿轮分别与减速电机和转轴连接。

10、有益效果是:齿轮传动机构能够稳定的传递动力,传动比稳定;带传动机构传动较稳定,且具有过载传动,在负载端意外受阻时,能够保护减速电机。

11、进一步地,所述转轴平行设置两排,顶板上侧安装两个减速电机,两个减速电机分别通过齿轮传动机构驱动两排转轴。

12、有益效果是:转轴设置两排,通过其外侧的两排螺旋叶片,能够分别对钢板前后部侧面进行夹持限位,提高钢板两侧限位的稳定。

13、进一步地,包括隔热组件,隔热组件包括隔热板,隔热板上下侧均设置有护板;立柱和转轴的上部均穿过隔热组件,转轴与隔热组件转动连接;螺旋叶片均位于隔热组件下侧。

14、有益效果是:在热处理的加热过程中,使本装置的下部进入上侧具有开口的加热装置内,隔热组件的面积大于底板和顶板,隔热组件覆盖此开口,起到保温隔热的作用。

15、进一步地,所述底板、顶板和隔热组件与转轴的连接处均设置有轴座。

16、有益效果是:多处轴座保障转轴的顺利转动,减少转轴的变形。

17、进一步地,所述底板上侧和隔热组件下侧均设置若干支撑条,支撑条与横杆平行。

18、有益效果是:支撑条截面形状为三角形,支撑条对钢板的上下端进行支撑限位。

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【技术保护点】

1.一种钢板热处理辅助装置,包括底板(1)、顶板(2)、若干立柱(3)和若干横杆(4),所述底板(1)和顶板(2)均水平设置,立柱(3)连接于底板(1)和顶板(2)边缘之间;横杆(4)两端活动穿过立柱(3);其特征在于:所述底板(1)和顶板(2)中部之间竖直设有若干转轴(6),转轴(6)与底板(1)和顶板(2)均转动连接,转轴(6)排布方向与横杆(4)延伸方向平行,转轴(6)均同步转动,转轴(6)外侧均设置螺旋叶片(7)。

2.根据权利要求1所述的钢板热处理辅助装置,其特征在于:所述立柱(3)中部均设置有通孔,横杆(4)设置前后两个,横杆(4)的端部穿过立柱(3)的通孔;横杆(4)端部均设置有销孔,销孔内穿设定位销柱(5)。

3.根据权利要求1所述的钢板热处理辅助装置,其特征在于:所述转轴(6)的上端均贯穿顶板(2),顶板(2)上侧、相邻的转轴(6)之间均连接有带传动机构(8),顶板(2)上侧中部安装有减速电机(9),减速电机(9)通过齿轮传动机构(10)驱动一个转轴(6)旋转。

4.根据权利要求3所述的钢板热处理辅助装置,其特征在于:所述带传动机构(8)包括分别设置于相邻转轴(6)的两个带轮,两个带轮之间连接环形的传动带;所述齿轮传动机构(10)包括两个相互啮合的齿轮,两个齿轮分别与减速电机(9)和转轴(6)连接。

5.根据权利要求3或4所述的钢板热处理辅助装置,其特征在于:所述转轴(6)平行设置两排,顶板(2)上侧安装两个减速电机(9),两个减速电机(9)分别通过齿轮传动机构(10)驱动两排转轴(6)。

6.根据权利要求1所述的钢板热处理辅助装置,其特征在于:包括隔热组件,隔热组件包括隔热板(11),隔热板(11)上下侧均设置有护板(12);立柱(3)和转轴(6)的上部均穿过隔热组件,转轴(6)与隔热组件转动连接;螺旋叶片(7)均位于隔热组件下侧。

7.根据权利要求6所述的钢板热处理辅助装置,其特征在于:所述底板(1)、顶板(2)和隔热组件与转轴(6)的连接处均设置有轴座(14)。

8.根据权利要求6或7所述的钢板热处理辅助装置,其特征在于:所述底板(1)上侧和隔热组件下侧均设置若干支撑条(13),支撑条(13)与横杆(4)平行。

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【技术特征摘要】

1.一种钢板热处理辅助装置,包括底板(1)、顶板(2)、若干立柱(3)和若干横杆(4),所述底板(1)和顶板(2)均水平设置,立柱(3)连接于底板(1)和顶板(2)边缘之间;横杆(4)两端活动穿过立柱(3);其特征在于:所述底板(1)和顶板(2)中部之间竖直设有若干转轴(6),转轴(6)与底板(1)和顶板(2)均转动连接,转轴(6)排布方向与横杆(4)延伸方向平行,转轴(6)均同步转动,转轴(6)外侧均设置螺旋叶片(7)。

2.根据权利要求1所述的钢板热处理辅助装置,其特征在于:所述立柱(3)中部均设置有通孔,横杆(4)设置前后两个,横杆(4)的端部穿过立柱(3)的通孔;横杆(4)端部均设置有销孔,销孔内穿设定位销柱(5)。

3.根据权利要求1所述的钢板热处理辅助装置,其特征在于:所述转轴(6)的上端均贯穿顶板(2),顶板(2)上侧、相邻的转轴(6)之间均连接有带传动机构(8),顶板(2)上侧中部安装有减速电机(9),减速电机(9)通过齿轮传动机构(10)驱动一个转轴(6)旋转。

4.根据权利要求3所述的钢板热处理辅助装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵龙王改名
申请(专利权)人:河南环宇昌电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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