【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及退火工艺，尤其涉及一种辊底式退火炉退火方法，一种矿用链用棒材辊底式退火炉的退火工艺。
技术介绍
1、退火，是加热后，空冷(空气中冷却)，适用于低碳钢。辊底式退火炉采用链条传动，驱使炉内辊道转动，炉辊等距离间隔，炉内最高加热温度为950℃。温度波动控制在±50℃和±10℃，辊速较快，风机频率高，温度控制难度大，无法保证出炉钢材的组织均匀以及脱碳合格。
2、因此，需要针对性开发新的退火方法，保证出炉钢材的组织均匀以及脱碳合格，并且提高钢材塑性。
技术实现思路
1、专利技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本专利技术提供辊底式退火炉退火方法，出炉钢材组织均匀、脱碳合格，有效去除棒材的内应力，降低棒材的硬度至210hbw左右，提高塑性。
2、技术方案：本专利技术的一种辊底式退火炉退火方法，其特征在于：棒材在退火炉内采用多层平铺，退火工艺辊速9m/h-10m/h，风机转速150r/min。
3、辊底式退火炉退火方法，其特征在于：包括下述步骤：
<...【技术保护点】
1.一种辊底式退火炉退火方法，其特征在于：棒材在退火炉内采用多层平铺，退火工艺辊速9m/h-10m/h，风机转速150r/min。
2.根据权利要求1所述的辊底式退火炉退火方法，其特征在于：包括下述步骤：
3.根据权利要求1所述的辊底式退火炉退火方法，其特征在于：所述的步骤4)中采用喷冷低速缓冷模式冷却，喷冷风机转速150r/min。
4.根据权利要求3所述的辊底式退火炉退火方法，其特征在于：材料出炉后使用测温枪测温并记录每批料出炉温度，出炉温度高于150℃，采用钢丝绳吊运。
5.根据权利要求4所述的辊底式退火炉退火方法...
【技术特征摘要】
1.一种辊底式退火炉退火方法，其特征在于：棒材在退火炉内采用多层平铺，退火工艺辊速9m/h-10m/h，风机转速150r/min。
2.根据权利要求1所述的辊底式退火炉退火方法，其特征在于：包括下述步骤：
3.根据权利要求1所述的辊底式退火炉退火方法，其特征在于：所述的步骤4)中采用喷冷低速缓冷模式冷却，喷冷风机转速150r/min。
4.根据权利要求3所述的辊底式退火炉退火方法，其特征在于：材料出炉后使用测温枪测温并记录每批料出炉温度，出炉温度高于150℃，采用钢丝绳吊运。
5.根据权利要求4所述的辊底式退火炉退火方法，其特征在于：出炉温度低于150℃，采取台架冷却30min，同时打开下料区域百叶窗，加强空气对流。
6.根据权利要求1所述的辊底式退火炉退火方法，其特征在于：所述的步骤3)中设置辊速10m/h，风机转速150r/min。
7.根据权利要求6所述的辊底式退火炉退火方法，其特征在于：各炉段的温度分别为炉段1：670℃、温差+60℃与-150℃；炉段2：700℃、温差+50℃与...
【专利技术属性】
技术研发人员：田宾华，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。