【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属丝软化的退火机领域，特别涉及一种用于金属丝软化的退火机及其使用方法。
技术介绍
1、金属丝软化的退火机是一种进行金属丝软化处理的支撑设备，在进行金属丝加工的时候，需要对金属丝的位置进行软化处理，高温合金丝材经冷拔后加工硬化明显，通常采用在线退火工艺使之软化，随着科技的不断发展，人们对于金属丝软化的退火机的制造工艺要求也越来越高。
2、现有的金属丝软化的退火机在使用时存在一定的弊端，首先，在进行退火软化处理的时候，不能很方便快速的对金属丝的位置进行进料与出料操作，金属丝加工较为麻烦，不利于人们的使用，还有，不能方便快速的对金属丝的位置进行加热软化操作，退火机结构单一，使用性能不能很好的达到要求，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于金属丝软化的退火机及其使用方法。
技术实现思路
1、解决的技术问题：针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于金属丝软化的退火机及其使用方法，能够方便更好的对金属丝的位置进行出料软化加工以及回收卷料操作，且整个装置一体化集成，增加软化加工的效果，还可以更好的对金属丝的位置进行软化与镀锡加工，简单便捷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、技术方案：为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于金属丝软化的退火机，包括出料支座、退火炉、锡炉、绕丝座与金属丝体，所述金属丝体在出料支座、退火炉、锡炉和绕丝座之间进行活动，且金属丝体在绕丝座的位置卷绕，所述出料支座的底部定位有出料底座，所述出料支
3、作为本申请一种优选的技术方案，所述退火炉的中部一侧定位有进丝导流管，所述退火炉的中部另一侧定位有出丝导流管，所述退火炉的内部靠近上端的位置定位有上电池与上加热管，所述退火炉的内部靠近底部的位置定位有下加热管与下电池，所述退火炉的底部定位有退火支座，所述下电池与下加热管之间连接有第二连接线，所述上电池与上加热管之间连接有第一连接线。
4、作为本申请一种优选的技术方案，所述锡炉的底部定位有炉座，所述锡炉的上端位置定位安装有锡箱，所述锡箱的底部定位安装有泵，所述泵的底部连接有镀锡管，所述锡炉的中部设置有镀锡槽，所述锡炉的内侧底部设置有回收箱，所述回收箱的端部开设有出锡槽，所述出锡槽的外侧定位有出锡料盖，所述锡箱的上端开设有进锡槽，所述进锡槽上定位有进锡盖。
5、作为本申请一种优选的技术方案，所述绕丝座的底部定位安装有卷料底座，所述绕丝座的内侧活动设置有辊筒，所述辊筒的两端定位有筒架，所述绕丝座的外侧定位安装有驱动机。
6、作为本申请一种优选的技术方案，所述金属丝体在出料支座、退火炉、锡炉和绕丝座上卷绕活动，所述金属丝体在出料支座的位置卷绕出料，所述金属丝体在绕丝座的位置卷绕收料，所述旋转轴在出料支座的中部进行活动，且旋转轴带动出料辊进行活动。
7、作为本申请一种优选的技术方案，所述退火炉与进丝导流管和出丝导流管之间进行定位，所述下电池的输出端通过第二连接线与下加热管的输入端电性连接，所述上电池的输出端通过第一连接线与上加热管的输入端电性连接。
8、作为本申请一种优选的技术方案，所述锡炉与锡箱之间定位安装，所述锡炉与回收箱之间卡合定位，所述锡箱与泵之间定位安装，所述泵驱动镀锡管的位置出料。
9、作为本申请一种优选的技术方案，所述驱动机通过主动轴驱动辊筒与筒架旋转活动，所述绕丝座与卷料底座之间进行固定。
10、一种用于金属丝软化的退火机的使用方法，包括以下操作步骤：
11、s1：金属丝绕卷收料：将绕卷金属丝的卷筒放置在出料座上，拉出金属丝的头部位置，并将金属丝头部穿过退火炉、锡炉以及收料机构的位置，最终在收料机构处绕卷回收，并通过收料机构驱动金属丝向前驱动；
12、s2：金属丝出料：金属丝绕卷在卷筒上的位置，通道底部的卷轴带动卷筒进行旋转活动，金属丝向前出料活动；
13、s3：金属丝退火软化：将金属丝穿过退火炉的位置，并通过进料导通管与出料导通管进行限位，金属丝通过两组加热机构进行软化处理；
14、s4：金属丝镀锡：金属丝在退火炉的位置软化后进入到锡炉的位置，金属丝缓慢在锡炉的内部进行活动，锡炉上端的位置均匀向下喷出指定量的锡到金属丝的表面；
15、s5：金属丝收料：将退火软化与镀锡完成后的金属丝接到卷料收料机构的位置，对加工完成后的金属丝进行卷料收料操作。
16、有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于金属丝软化的退火机及其使用方法，具备以下有益效果：该一种用于金属丝软化的退火机及其使用方法，通过出料支座、退火炉、锡炉与绕丝座能够方便更好的对金属丝的位置进行出料软化加工以及回收卷料操作，且整个装置一体化集成，增加软化加工的效果，还可以更好的对金属丝的位置进行软化与镀锡加工，简单便捷，将绕卷金属丝的卷筒放置在出料座上，拉出金属丝的头部位置，并将金属丝头部穿过退火炉、锡炉以及收料机构的位置，最终在收料机构处绕卷回收，并通过收料机构驱动金属丝向前驱动；金属丝绕卷在卷筒上的位置，通道底部的卷轴带动卷筒进行旋转活动，金属丝向前出料活动；将金属丝穿过退火炉的位置，并通过进料导通管与出料导通管进行限位，金属丝通过两组加热机构进行软化处理；金属丝在退火炉的位置软化后进入到锡炉的位置，金属丝缓慢在锡炉的内部进行活动，锡炉上端的位置均匀向下喷出指定量的锡到金属丝的表面；将退火软化与镀锡完成后的金属丝接到卷料收料机构的位置，对加工完成后的金属丝进行卷料收料操作，整个金属丝软化的退火机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
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1.一种用于金属丝软化的退火机，包括出料支座(1)、退火炉(10)、锡炉(18)、绕丝座(23)与金属丝体(6)，其特征在于：所述金属丝体(6)在出料支座(1)、退火炉(10)、锡炉(18)和绕丝座(23)之间进行活动，且金属丝体(6)在绕丝座(23)的位置卷绕，所述出料支座(1)的底部定位有出料底座(5)，所述出料支座(1)的上端旋转活动设置有辊座(4)，所述辊座(4)的内侧定位有出料辊(3)，所述出料支座(1)的中部旋转活动有旋转轴(2)，且旋转轴(2)贯穿出料辊(3)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属丝软化的退火机，其特征在于：所述退火炉(10)的中部一侧定位有进丝导流管(7)，所述退火炉(10)的中部另一侧定位有出丝导流管(14)，所述退火炉(10)的内部靠近上端的位置定位有上电池(8)与上加热管(9)，所述退火炉(10)的内部靠近底部的位置定位有下加热管(13)与下电池(11)，所述退火炉(10)的底部定位有退火支座(12)，所述下电池(11)与下加热管(13)之间连接有第二连接线(27)，所述上电池(8)与上加热管(9)之间连接有第一连接线(2
3.根据权利要求1所述的一种用于金属丝软化的退火机，其特征在于：所述锡炉(18)的底部定位有炉座(19)，所述锡炉(18)的上端位置定位安装有锡箱(15)，所述锡箱(15)的底部定位安装有泵(16)，所述泵(16)的底部连接有镀锡管(17)，所述锡炉(18)的中部设置有镀锡槽(28)，所述锡炉(18)的内侧底部设置有回收箱(20)，所述回收箱(20)的端部开设有出锡槽(31)，所述出锡槽(31)的外侧定位有出锡料盖(32)，所述锡箱(15)的上端开设有进锡槽(30)，所述进锡槽(30)上定位有进锡盖(29)。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属丝软化的退火机，其特征在于：所述绕丝座(23)的底部定位安装有卷料底座(24)，所述绕丝座(23)的内侧活动设置有辊筒(33)，所述辊筒(33)的两端定位有筒架(22)，所述绕丝座(23)的外侧定位安装有驱动机(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属丝软化的退火机，其特征在于：所述金属丝体(6)在出料支座(1)、退火炉(10)、锡炉(18)和绕丝座(23)上卷绕活动，所述金属丝体(6)在出料支座(1)的位置卷绕出料，所述金属丝体(6)在绕丝座(23)的位置卷绕收料，所述旋转轴(2)在出料支座(1)的中部进行活动，且旋转轴(2)带动出料辊(3)进行活动。
6.根据权利要求2所述的一种用于金属丝软化的退火机，其特征在于：所述退火炉(10)与进丝导流管(7)和出丝导流管(14)之间进行定位，所述下电池(11)的输出端通过第二连接线(27)与下加热管(13)的输入端电性连接，所述上电池(8)的输出端通过第一连接线(26)与上加热管(9)的输入端电性连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于金属丝软化的退火机，其特征在于：所述锡炉(18)与锡箱(15)之间定位安装，所述锡炉(18)与回收箱(20)之间卡合定位，所述锡箱(15)与泵(16)之间定位安装，所述泵(16)驱动镀锡管(17)的位置出料。
8.根据权利要求4所述的一种用于金属丝软化的退火机，其特征在于：所述驱动机(21)通过主动轴(25)驱动辊筒(33)与筒架(22)旋转活动，所述绕丝座(23)与卷料底座(24)之间进行固定。
9.一种用于金属丝软化的退火机的使用方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于金属丝软化的退火机，包括出料支座(1)、退火炉(10)、锡炉(18)、绕丝座(23)与金属丝体(6)，其特征在于：所述金属丝体(6)在出料支座(1)、退火炉(10)、锡炉(18)和绕丝座(23)之间进行活动，且金属丝体(6)在绕丝座(23)的位置卷绕，所述出料支座(1)的底部定位有出料底座(5)，所述出料支座(1)的上端旋转活动设置有辊座(4)，所述辊座(4)的内侧定位有出料辊(3)，所述出料支座(1)的中部旋转活动有旋转轴(2)，且旋转轴(2)贯穿出料辊(3)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属丝软化的退火机，其特征在于：所述退火炉(10)的中部一侧定位有进丝导流管(7)，所述退火炉(10)的中部另一侧定位有出丝导流管(14)，所述退火炉(10)的内部靠近上端的位置定位有上电池(8)与上加热管(9)，所述退火炉(10)的内部靠近底部的位置定位有下加热管(13)与下电池(11)，所述退火炉(10)的底部定位有退火支座(12)，所述下电池(11)与下加热管(13)之间连接有第二连接线(27)，所述上电池(8)与上加热管(9)之间连接有第一连接线(26)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属丝软化的退火机，其特征在于：所述锡炉(18)的底部定位有炉座(19)，所述锡炉(18)的上端位置定位安装有锡箱(15)，所述锡箱(15)的底部定位安装有泵(16)，所述泵(16)的底部连接有镀锡管(17)，所述锡炉(18)的中部设置有镀锡槽(28)，所述锡炉(18)的内侧底部设置有回收箱(20)，所述回收箱(20)的端部开设有出锡槽(31)，所述出锡槽(31)的外侧定位有出锡料盖(32)，所述锡箱(15)的上端开设有进锡槽(30)，所述进锡槽(30)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢文涛，程赏赐，吴坤，童顺钰，
申请(专利权)人：诺克威新材料江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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