一种激光淬火用夹持工装制造技术

本实用涉及激光淬火用夹持领域，公开了一种激光淬火用夹持工装，包括：支撑部、调节部和模具，所述调节部固定安装在支撑部的内部，所述模具卡接在调节部的上表面；所述调节部的内部设置有滑轨，所述滑轨的中部底端边缘固定连接有气缸，所述滑轨的内部安装有卡接组件，所述滑轨的内部两侧表面均匀开设有插接孔；所述卡接组件的内部设置有卡接块，所述卡接块的内部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部活动卡接有按压块，本技术通过在支撑部的底部设置调节部，能够便于对支撑架上表面的两组模具进行交替输送，从而便于工作人员对加工完成的零部件进行快速更换，同时提高对零部件表面淬火加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本实用涉及激光淬火用夹持领域，具体涉及一种激光淬火用夹持工装。

技术介绍

1、激光淬火是指利用高功率激光束对材料表面进行短时间的加热处理，通过迅速冷却产生高温差使其表面达到淬硬的效果。这种技术可有效提高材料表面的硬度和耐磨性，广泛应用于机械、汽车、电子等领域。

2、该技术可以在局部进行处理，不会影响整体材料的强度和韧性。此外，由于是无接触方式，因此能够避免材料表面受到压力或扭矩等因素的损伤，同时也可以减小工件变形，以及防止传统加热方法中容易产生的开裂和气泡等问题。

3、在对零部件外表面进行激光淬火加工时，需要使用夹持部件对零部件进行夹持定位，从而便于对零部件表面进行激光淬火加工，但是现有的激光淬火夹持部件在使用时，不便于对连接部件进行交替输送，从而需要工作人员等待上一个零部件加工完成时，才能更换新的零部件进行激光淬火加工，而且无法对工作人员拿取零部件过程中起到防护作用，从而无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

1、本实用的目的在于提供一种激光淬火用夹持工装，解决以下技术问题：不便于对连接部件进行交替输送，无法提高对零部件表面激光淬火加工的效率。

2、本实用的目的可以通过以下技术方案实现：一种激光淬火用夹持工装，包括：支撑部、调节部和模具，所述调节部固定安装在支撑部的内部，所述模具卡接在调节部的上表面；

3、所述调节部的内部设置有滑轨，所述滑轨的中部底端边缘固定连接有气缸，所述滑轨的内部安装有卡接组件，所述滑轨的内部两侧表面均匀开设有插接孔；

4、所述卡接组件的内部设置有卡接块，所述卡接块的内部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部活动卡接有按压块，所述按压块的底面两端均固定连接有复位弹簧，所述限位卡槽的内部均匀转动卡接有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面啮合连接有定位齿板，所述按压块的中部底面边缘固定连接有传动齿板。

5、作为本实用优选的方案：所述支撑部的内部设置有支撑架，所述支撑架的中部上表面固定安装有防护框，所述支撑架的上表面中心开设有限位滑槽。

6、作为本实用优选的方案：所述滑轨通过限位滑槽滑动卡接在支撑架的上表面，所述定位齿板通过插接孔与滑轨的内表面卡接。

7、作为本实用优选的方案：所述气缸与支撑架的底面固定连接，所述气缸的一端贯穿支撑架的底面与限位滑槽内部的滑轨固定连接。

8、作为本实用优选的方案：所述按压块通过传动齿板与传动齿轮啮合连接。

9、作为本实用优选的方案：所述定位齿板分为两组啮合连接在传动齿轮的外表面，且所述定位齿板与卡接块的两侧外表面滑动插接。

10、本实用的有益效果：

11、(1)本技术通过在支撑部的底部设置调节部，能够便于对支撑架上表面的两组模具进行交替输送，从而便于工作人员对加工完成的零部件进行快速更换，同时提高对零部件表面淬火加工效率；

12、(2)本技术通过在滑轨上表面设置卡接组件，能够便于将模具限位在滑轨的上表面，同时可以调节两组卡接组件之间的距离，能够便于将不同类型或者尺寸的模具安装在滑轨的上表面使用，从而扩大对零部件的加工范围；

13、(3)本技术通过在支撑架的上表面设置防护框，能够对加工的零部件起到隔离作用，便于工作人员安装的拿取加工完成的零部件，同时避免工作人员的手移动到激光头的底部受到损伤。

14、附图说明

15、下面结合附图对本实用作进一步的说明。

16、图1为夹持工装结构示意图；

17、图2为支撑部结构示意图；

18、图3为调节部结构示意图；

19、图4为卡接组件剖切结构示意图。

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【技术保护点】

1.一种激光淬火用夹持工装，包括：支撑部(1)、调节部(2)和模具(3)，所述调节部(2)固定安装在支撑部(1)的内部，所述模具(3)卡接在调节部(2)的上表面；

2.根据权利要求1所述的一种激光淬火用夹持工装，其特征在于，所述支撑部(1)的内部设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)的中部上表面固定安装有防护框(13)，所述支撑架(12)的上表面中心开设有限位滑槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种激光淬火用夹持工装，其特征在于，所述滑轨(22)通过限位滑槽(11)滑动卡接在支撑架(12)的上表面，所述定位齿板(232)通过插接孔(24)与滑轨(22)的内表面卡接。

4.根据权利要求3所述的一种激光淬火用夹持工装，其特征在于，所述气缸(21)与支撑架(12)的底面固定连接，所述气缸(21)的一端贯穿支撑架(12)的底面与限位滑槽(11)内部的滑轨(22)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光淬火用夹持工装，其特征在于，所述按压块(237)通过传动齿板(233)与传动齿轮(234)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种激光淬火用夹持工装，其特征在于，所述定位齿板(232)分为两组啮合连接在传动齿轮(234)的外表面，且所述定位齿板(232)与卡接块(231)的两侧外表面滑动插接。

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【技术特征摘要】

1.一种激光淬火用夹持工装，包括：支撑部(1)、调节部(2)和模具(3)，所述调节部(2)固定安装在支撑部(1)的内部，所述模具(3)卡接在调节部(2)的上表面；

2.根据权利要求1所述的一种激光淬火用夹持工装，其特征在于，所述支撑部(1)的内部设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)的中部上表面固定安装有防护框(13)，所述支撑架(12)的上表面中心开设有限位滑槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种激光淬火用夹持工装，其特征在于，所述滑轨(22)通过限位滑槽(11)滑动卡接在支撑架(12)的上表面，所述定位齿板(232)通过插接孔(24)与滑轨(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建定，叶飞，
申请(专利权)人：杭州建定方向机有限公司，
类型：新型
国别省市：