【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置，具体为一种模具防拉丝检测装置。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、在进行注塑成型生产的过程中，需要进行脱模处理，但是由于模具温度较高的原因下，导致在进行脱模时容易导致出现拉丝现象，而常见的模具防拉丝检测装置通常仅对塑料制品上的拉丝进行检测，功能比较单一，需要增加工序去除拉丝，导致生产效率降低，耗费人力。
3、现有技术方案(公告号为cn202022204267.6的中国技术专利)公开了一种模具防拉丝检测装置，通过输送带在电机的驱动下转动，从而将塑料制品运至光电传感器的底端，如果塑料制品的顶部有拉丝，光电传感器会检测到拉丝，当塑料制品运输至刀具的底端时，第一气缸和第二气缸的输出端伸出，从而使得刀具与拉丝接触，将拉丝废料切割下来并推入回收盒一侧的进料口，然后开启风扇，风扇通过连接管可以将风从增压头鼓出，从而将拉丝废料吹入回收盒内,对比专利中，虽然可以进行拉丝检测并且通过刀具将拉丝去除，但是在进行除丝的过程中，由于输送机构持续运动，导致在进行切除拉丝时，模具于刀具之间不能完全接触，导致拉丝去除不干净，需要进行二次除丝，耗时费力，效率降低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具防拉丝检测装置，包括底座，所述底座的内侧设置有输送机构，所述输送机构的左侧设置有驱动电机，所述底座的顶侧通过螺丝安装有固定架，所述固定架的顶侧设置有气缸，所述气缸的底侧固定安装有挡板，所述挡板的正侧设置有风机，所述固定架的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的左侧固定安装有支座，所述支座的内侧设置有液压推杆，所述液压推杆的左侧固定安装有刀具，通过启动风机，从而将进行去除后的拉丝通过风机收集至回收箱的内侧，从而便于收集碎屑，节省清理打扫工序，同时在需要调节刀具的高度时，通过启动电动伸缩杆带动滑块进行移动，从而便于根据产品的不同高度规格进行刀具调整，适用于不同高度规格的产品，适用性更高，在进行除丝的过程中通过挡板以及挡块的共同作用下对产品的后侧以及左侧进行限位，从而便于刀具进行精准切割，提高除丝效率该模具防拉丝检测装置，在进行除丝的过程中通过挡板以及挡块的共同作用下对产品的后侧以及左侧进行限位，从而便于刀具进行精准切割，提高除丝效率。
5、优选的，所述固定架靠近挡板的一侧设置有光电传感器，且所述光电传感器位于固定架右侧的前端，有利于产品通过光电传感器时进行检测模具拉丝，便与后期进行除丝工作。
6、优选的，所述挡板为u型结构，且所述挡板正侧的下端固定安装有挡块，且所述挡块总设置有一块，有利于通过挡板以及挡块的作用下，对产品进行拦截并限位，有利于在进行除丝的过程中避免产品滑动，影响除丝的精准效果。
7、优选的，所述风机总设置有三个，且所述风机分别等距排布安装于挡板的正侧，所述挡板的后侧固定安装有支撑座，且所述支撑座总设置有两块，所述支撑座的内侧通过螺丝安装有回收箱，有利于通过风机将切除后的拉丝碎屑收集至回收箱内侧，便于集中处理，节省清理工序，提高加工效率。
8、优选的，所述滑槽的内侧设置有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆固定安装于滑槽与滑块之间，有利于根据产品高度启动电动伸缩杆调节刀具的高度，从而提高检测装置的适用性。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.该模具防拉丝检测装置，通过启动风机，从而将进行去除后的拉丝通过风机收集至回收箱的内侧，从而便于收集碎屑，节省清理打扫工序，同时在需要调节刀具的高度时，通过启动电动伸缩杆带动滑块进行移动，从而便于根据产品的不同高度规格进行刀具调整，适用于不同高度规格的产品，适用性更高；
11、2.该模具防拉丝检测装置，在进行除丝的过程中通过挡板以及挡块的共同作用下对产品的后侧以及左侧进行限位，从而便于刀具进行精准切割，提高除丝效率。
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1.一种模具防拉丝检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内侧设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)的左侧设置有驱动电机(3)，所述底座(1)的顶侧通过螺丝安装有固定架(4)，所述固定架(4)的顶侧设置有气缸(5)，所述气缸(5)的底侧固定安装有挡板(6)，所述挡板(6)的正侧设置有风机(7)，所述固定架(4)的右侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧设置有滑块(9)，所述滑块(9)的左侧固定安装有支座(10)，所述支座(10)的内侧设置有液压推杆(11)，所述液压推杆(11)的左侧固定安装有刀具(12)。
2.根据权利要求1所述的一种模具防拉丝检测装置，其特征在于：所述固定架(4)靠近挡板(6)的一侧设置有光电传感器(401)，且所述光电传感器(401)位于固定架(4)右侧的前端。
3.根据权利要求1所述的一种模具防拉丝检测装置，其特征在于：所述挡板(6)为U型结构，且所述挡板(6)正侧的下端固定安装有挡块(601)，且所述挡块(601)总设置有一块。
4.根据权利要求1所述的一种模具防拉丝检测装置，其特征在于：所述风机(7
5.根据权利要求1所述的一种模具防拉丝检测装置，其特征在于：所述滑槽(8)的内侧设置有电动伸缩杆(801)，且所述电动伸缩杆(801)固定安装于滑槽(8)与滑块(9)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种模具防拉丝检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内侧设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)的左侧设置有驱动电机(3)，所述底座(1)的顶侧通过螺丝安装有固定架(4)，所述固定架(4)的顶侧设置有气缸(5)，所述气缸(5)的底侧固定安装有挡板(6)，所述挡板(6)的正侧设置有风机(7)，所述固定架(4)的右侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧设置有滑块(9)，所述滑块(9)的左侧固定安装有支座(10)，所述支座(10)的内侧设置有液压推杆(11)，所述液压推杆(11)的左侧固定安装有刀具(12)。
2.根据权利要求1所述的一种模具防拉丝检测装置，其特征在于：所述固定架(4)靠近挡板(6)的一侧设置有光电传感器(401)，且所述光电传感器(401)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟，
申请(专利权)人：武汉威名模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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