一种加热装置及切割设备制造方法及图纸

技术编号:39976840 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 01:13
一种加热装置及切割设备,加热装置包括支架、热风部件和用于安装工件的集风环组件,集风环组件包括集风环和挡板,集风环安装在支架上,挡板设置在集风环的两侧,热风部件设置在集风环的一端,工件穿过集风环组件内部,热风部件的出风端连通集风环组件内部。本技术通过在切割设备的管材入口处设置加热装置,通过热风部件先把管材加热后切割,使得管材切口更整齐、光滑,管材圆度更高,而且生产效率会更高;另外,热风部件直接与集风环连接,彼此的工作状态为热风部件通电调节适合的温度,热风通过集风环使风均匀再吹出,挡板可对热风流向进行限制,减少热风对管径流失,从而令管材受热更加均匀,并提高加热效率,切割时的切口更平整光滑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材切割,特别涉及一种加热装置及切割设备


技术介绍

1、中国专利文献号cn107127388a于2017年9月5日公开了一种管材切割机,包括壳体、设置在壳体内的切割装置、设置在壳体上的进刀控制装置,进刀控制装置能够驱动第一滑块沿工作台的径向方向向中心孔的内侧/外侧移动,进刀控制装置包括推动气缸、阻尼器、滑轨、滑板,壳体上转动设置有摆臂,摆臂的上端部转动连接推动气缸,下端部转动设置在切割装置上;此管材切割机跟传统的管材切割机一样,由于材料原因切割很难做到切口平整、光滑,其中原因是材料的硬度,韧性,塑性变形等各方面的不同,会对切割形成不同程度的考验。

2、因此,有必要做进一步改进。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在提供一种结构简单、切割效果好、出风均匀、生产效率高、实用性强的加热装置及切割设备,以克服现有技术中的不足之处。

2、按此目的设计的一种加热装置,其特征在于:包括支架、热风部件和用于安装工件的集风环组件,集风环组件包括集风环和挡板,集风环安装在支架上,挡板设置在集风环的两侧,热风部件设置在集风环的一端,工件穿过集风环组件内部,热风部件的出风端连通集风环组件内部。

3、集风环组件内部设置有用于工件穿过的通孔,集风环与挡板之间形成集风槽,集风槽分别连通热风部件的出风端、通孔。

4、集风环一端设置有集风孔,集风环内设置有集风间隙,热风部件的出风端、集风孔、集风间隙和集风槽依次连通。

5、集风环上设置有第一固定孔,挡板上设置有第二固定孔,第一固定孔和第二固定孔上设置紧固件,以使挡板可拆卸安装在集风环的两侧。

6、还包括第一导轨,集风环另一端设置有滑动安装块,第一导轨上设置有第一调节槽,滑动安装块上设置有第一安装孔,第一安装孔和第一调节槽上设置第一调节紧固件,以使滑动安装块左右滑动调节安装在第一导轨上。

7、还包括第二导轨,第二导轨固定在支架上,第二导轨上设置有第二调节槽,第一导轨上设置有第二安装孔,第二安装孔和第二调节槽上设置第二调节紧固件,以使第一导轨前后滑动调节安装在第二导轨上。

8、热风部件和集风环之间设置有连接头,连接头一端连接热风部件的出风端,连接头另一端呈锥形、且连接集风孔,热风部件的出风端通过连接头连通集风孔。

9、热风部件为热风枪。

10、集风环组件、第一导轨和第二导轨由金属材料制成。

11、按此目的设计的一种切割设备,其特征在于:包括所述的加热装置,支架安装在切割设备上。

12、本技术通过在切割设备的管材入口处设置加热装置,通过热风部件先把管材加热后切割,使得管材切口更整齐、光滑,管材圆度更高,而且生产效率会更高;另外,热风部件直接与集风环连接,彼此的工作状态为热风部件通电调节适合的温度,热风通过集风环使风均匀再吹出,挡板可对热风流向进行限制,减少热风对管径流失,从而令管材受热更加均匀,并提高加热效率,切割时的切口更平整光滑。

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【技术保护点】

1.一种加热装置,其特征在于:包括支架(1)、热风部件(4)和用于安装工件的集风环组件,集风环组件包括集风环(2)和挡板(3),集风环(2)安装在支架(1)上,挡板(3)设置在集风环(2)的两侧,热风部件(4)设置在集风环(2)的一端,工件穿过集风环组件内部,热风部件(4)的出风端连通集风环组件内部。

2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于:集风环组件内部设置有用于工件穿过的通孔(5),集风环(2)与挡板(3)之间形成集风槽(6),集风槽(6)分别连通热风部件(4)的出风端、通孔(5)。

3.根据权利要求2所述的加热装置,其特征在于:集风环(2)一端设置有集风孔(2.1),集风环(2)内设置有集风间隙(2.2),热风部件(4)的出风端、集风孔(2.1)、集风间隙(2.2)和集风槽(6)依次连通。

4.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于:集风环(2)上设置有第一固定孔(2.3),挡板(3)上设置有第二固定孔(3.1),第一固定孔(2.3)和第二固定孔(3.1)上设置紧固件(7),以使挡板(3)可拆卸安装在集风环(2)的两侧。

<p>5.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于:还包括第一导轨(8),集风环(2)另一端设置有滑动安装块(9),第一导轨(8)上设置有第一调节槽(8.1),滑动安装块(9)上设置有第一安装孔(9.1),第一安装孔(9.1)和第一调节槽(8.1)上设置第一调节紧固件(12),以使滑动安装块(9)左右滑动调节安装在第一导轨(8)上。

6.根据权利要求5所述的加热装置,其特征在于:还包括第二导轨(10),第二导轨(10)固定在支架(1)上,第二导轨(10)上设置有第二调节槽(10.1),第一导轨(8)上设置有第二安装孔(8.2),第二安装孔(8.2)和第二调节槽(10.1)上设置第二调节紧固件(13),以使第一导轨(8)前后滑动调节安装在第二导轨(10)上。

7.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于:热风部件(4)和集风环(2)之间设置有连接头(11),连接头(11)一端连接热风部件(4)的出风端,连接头(11)另一端呈锥形、且连接集风孔(2.1),热风部件(4)的出风端通过连接头(11)连通集风孔(2.1)。

8.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于:热风部件(4)为热风枪。

9.根据权利要求6所述的加热装置,其特征在于:集风环组件、第一导轨(8)和第二导轨(10)由金属材料制成。

10.一种切割设备,其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的加热装置,支架(1)安装在切割设备上。

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【技术特征摘要】

1.一种加热装置,其特征在于:包括支架(1)、热风部件(4)和用于安装工件的集风环组件,集风环组件包括集风环(2)和挡板(3),集风环(2)安装在支架(1)上,挡板(3)设置在集风环(2)的两侧,热风部件(4)设置在集风环(2)的一端,工件穿过集风环组件内部,热风部件(4)的出风端连通集风环组件内部。

2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于:集风环组件内部设置有用于工件穿过的通孔(5),集风环(2)与挡板(3)之间形成集风槽(6),集风槽(6)分别连通热风部件(4)的出风端、通孔(5)。

3.根据权利要求2所述的加热装置,其特征在于:集风环(2)一端设置有集风孔(2.1),集风环(2)内设置有集风间隙(2.2),热风部件(4)的出风端、集风孔(2.1)、集风间隙(2.2)和集风槽(6)依次连通。

4.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于:集风环(2)上设置有第一固定孔(2.3),挡板(3)上设置有第二固定孔(3.1),第一固定孔(2.3)和第二固定孔(3.1)上设置紧固件(7),以使挡板(3)可拆卸安装在集风环(2)的两侧。

5.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于:还包括第一导轨(8),集风环(2)另一端设置有滑动安装块(9),第一导轨(8)上设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭俊杰桑艳青
申请(专利权)人:广东巴斯特科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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