【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料管材收卷的，具体是一种管材收卷装置。
技术介绍
1、现有的管材收卷夹持器包括用于支承管材的臂体、以及水平打开或竖直收拢设置在臂体上的夹板，夹板活动设置在臂体的一端；管材收卷时夹板竖直于臂体上，臂体另一端设有调节板，调节板滑动设置在臂体上，通过调节板的活动调整调节板与夹板之间的间距，进而将管材收卷成不同厚度的管材盘卷。当管材收卷完成并进行打包捆扎后，这时需要收卷后的管材推出臂体外，这时夹板需要作水平打开动作，夹板水平打开没有阻挡管材往外脱出臂体。臂体承托管材的支承面处于水平面的状态，而管材重量大，管材滑动在臂体上的摩擦力大，导致管材难以往外脱出臂体，如中国专利号zl201720239845.5、zl201922202467.5、zl 202211226731.9公开的收卷机夹持器。
2、此外，管材支承在收卷臂上进行收卷，管材通过导向轮引导至收卷臂上，如中国专利号zl201821717109.7公开的一种管材收卷机，参见该专利文件说明书附图的图1，收卷机的收卷臂上方机架上设有若干个导向轮，管材沿导向轮输送至收卷臂上，收卷机转动下将管材收卷，管材穿过导向轮，容易管材在导向轮滚动下牵引至收卷机的收卷臂上，具有容易擦伤管材外表面的缺陷。
3、因此有待进一步改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在提供一种管材收卷装置，收卷打包完成后的管材沿倾斜的卸料臂往外脱出支撑臂外，只需要很小的推动力就可以将收卷打包后的管材推出支撑臂外，解决现有支撑臂在管材卸卷
2、本专利技术的目的是这样实现的：
3、一种管材收卷装置，包括若干个设置在转盘上的收卷臂夹持组件，收卷臂夹持组件包括用于承托支撑管材的支撑臂、活动在设置在支撑臂上的夹持板、驱动夹持板活动的第一驱动器，支撑臂一端转动设置在活动板上；第一驱动器的输出端与夹持板配合连接，夹持板与支撑臂另一端配合连接；
4、第一驱动器驱动夹持板往支撑臂外端伸出时，支撑臂随夹持板的活动而转动在活动板上，支撑臂倾斜在活动板上并形成沿活动板下方倾斜的卸料臂，收卷打包完成后的管材沿倾斜的卸料臂往外脱出支撑臂外，只需要很小的推动力就可以将收卷打包后的管材推出支撑臂外，解决现有支撑臂在管材卸卷时呈水平状态并难以将管材推出支撑臂外，且导致管材因摩擦力过大，而导致管材表面出现擦伤的技术问题；
5、夹持板上设有活动的装夹块、驱动装夹块活动的第二驱动器，第二驱动器的输出端与装夹块配合连接，第二驱动器驱动装夹块朝夹持板一侧活动，以使装夹块靠近或远离夹持板一侧，进而实现夹紧或松开管材的内壁，取消采用导向轮推送的管材的结构，将管材直接往收卷臂进行推送（管材可以通过线性导轨、线性滑块的推送方式进行输送，线性滑块上设有承托管材的支架，支架在滑动时直接带动管材往收卷臂进行推送），管材推送到位时，装夹块在第二驱动器驱动下夹紧管材内壁，有效取替采用导向轮推送管材，解决导向轮推送导致管材可能出现表面擦伤的技术问题。
6、支撑臂一端与活动板之间设有连接板，连接板一端与活动板铰接，连接板另一端与支撑臂连接；支撑臂通过连接板转动设置在活动板上。
7、活动板与连接板之间设有转动避空位，夹持板往支撑臂外端伸出时，连接板通过转动避空位带动支撑臂转动在活动板上，以实现支撑臂形成倾斜的卸料臂。活动板与连接板之间设有转动避空位，夹持板活动伸出支撑臂外时，支撑臂具有转动的间隙，使支撑臂形成倾斜。
8、连接板上设有斜面，连接板通过斜面与活动板之间形成转动避空位，夹持板往支撑臂外端伸出时，支撑臂、连接板随夹持板的活动并转动在活动板上，且连接板的斜面抵接在活动板上，以形成支撑臂倾斜的支撑作用点，结构稳固。
9、活动板与连接板之间设有转动避空位，转动避空位的间距为l，间距l沿活动板上方逐渐递减，夹持板往支撑臂外端伸出时，转动避空位的间距l沿活动板上方逐渐递减，这样能实现支撑臂朝活动板下方进行转动。
10、连接板上设有限位件，支撑臂上设有用于承托管材的支承面，支撑臂具有第一位置状态与第二位置状态；
11、第一驱动器驱动夹持板向支撑臂收拢时，支撑臂处于第一位置状态，且支撑臂的支承面处于水平位置，便于管材进行收卷；
12、第一驱动器驱动夹持板伸出支撑臂外时，支撑臂处于第二位置状态，且支撑臂的支承面处于倾斜状态，并形成脱料斜面，管材收卷打包捆扎后，通过脱料斜面往外脱出支撑臂外，脱料斜面摩擦阻力小，能有效避免管材表面出现擦伤的现象；
13、支撑臂从第二位置状态切换至第一位置状态时，限位件抵靠在活动板上，以形成连接板的转动限位；
14、限位件转动式伸缩活动设置在连接板上，通过转动限位件，以调节限位件一端在连接板上的伸缩长度，进而调节连接板转动限位的位置。
15、每个收卷臂夹持组件的活动板均往复滑动设置在转盘上，转盘上设有锥形齿轮，每个收卷臂夹持组件的活动板上均设有活动螺母，每个活动板的活动螺母上均设有穿插活动螺母的转动螺杆，每个转动螺杆一端设有与锥形齿轮啮合的传动齿轮；
16、其中一个每个收卷臂夹持组件的活动板上的转动螺杆转动时，活动板的活动螺母沿相应的转动螺杆运动，以在转盘上调节若干个收卷臂夹持组件之间的间距，进而调节收卷管材成型时盘卷的直径，且其中一个活动板的转动螺杆转动时通过传动齿轮、锥形齿轮带动其余活动板的转动螺杆同时转动，以使每个收卷臂夹持组件的活动板同步运动在转盘上。
17、转盘上设有转动轴，转动轴上设有检测件，检测件上设有若干个检测位，检测位下方设有检测器，检测器配设有识别装置，检测器与识别装置电性连接，转动轴的转动角度位置信息通过检测位、检测件传递至识别装置上，以实现识别装置识别转动轴的转动角度位置。
18、检测器为光电或磁控式检测器，若干个检测位的设置数量与若干个收卷臂夹持组件的设置数量相对应设置。可以配合管材打包或夹持管材内壁的结构使用，当管材打包时，通过识别转盘的转动角度，然后进行转动一次角度，然后进行捆扎打包，例如收卷臂夹持组件设有六个，则每次转动60°，转动至相应位置时，检测器识别后，转盘停止转动，然后进行捆扎打包，捆扎打包完成后，转盘再次转动60°，直至转盘转动一圈并完成管材捆扎打包。
19、支撑臂上还设有往复滑动在支撑臂上的调节板，支撑臂上设有调节槽，调节板上设有定位块，调节槽一侧设有锁紧块，定位块与锁紧块之间设有锁紧件；调节板活动时，解除本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管材收卷装置，包括若干个设置在转盘（2）上的收卷臂夹持组件（1），其特征在于：收卷臂夹持组件（1）包括用于承托支撑管材的支撑臂（3）、活动在设置在支撑臂（3）上的夹持板（4）、驱动夹持板（4）活动的第一驱动器（5），支撑臂（3）一端转动设置在活动板（6）上；第一驱动器（5）的输出端与夹持板（4）配合连接，夹持板（4）与支撑臂（3）另一端配合连接；
2.根据权利要求1所述的管材收卷装置，其特征在于：支撑臂（3）一端与活动板（6）之间设有连接板（9），连接板（9）一端与活动板（6）铰接，连接板（9）另一端与支撑臂（3）连接；支撑臂（3）通过连接板（9）转动设置在活动板（6）上。
3.根据权利要求2所述的管材收卷装置，其特征在于：活动板（6）与连接板（9）之间设有转动避空位（10），夹持板（4）往支撑臂（3）外端伸出时，连接板（9）通过转动避空位（10）带动支撑臂（3）转动在活动板（6）上，以实现支撑臂（3）形成倾斜的卸料臂。
4.根据权利要求2所述的管材收卷装置，其特征在于：连接板（9）上设有斜面（11），连接板（9）通过斜面（11）与活动
5.根据权利要求2所述的管材收卷装置，其特征在于：活动板（6）与连接板（9）之间设有转动避空位（10），转动避空位（10）的间距为L，间距L沿活动板（6）上方逐渐递减。
6.根据权利要求2所述的管材收卷装置，其特征在于：连接板（9）上设有限位件（12），支撑臂（3）上设有用于承托管材的支承面（14），支撑臂（3）具有第一位置状态与第二位置状态；
7.根据权利要求1所述的管材收卷装置，其特征在于：每个收卷臂夹持组件（1）的活动板（6）均往复滑动设置在转盘（2）上，转盘（2）上设有锥形齿轮（15），每个收卷臂夹持组件（1）的活动板（6）上均设有活动螺母（16），每个活动板（6）的活动螺母（16）上均设有穿插活动螺母（16）的转动螺杆（17），每个转动螺杆（17）一端设有与锥形齿轮（15）啮合的传动齿轮（18）；
8.根据权利要求1所述的管材收卷装置，其特征在于：转盘（2）上设有转动轴（19），转动轴（19）上设有检测件（20），检测件（20）上设有若干个检测位（21），检测位（21）下方设有检测器，检测器配设有识别装置，检测器与识别装置电性连接，转动轴（19）的转动角度位置信息通过检测位（21）、检测件（20）传递至识别装置上，以实现识别装置识别转动轴（19）的转动角度位置。
9.根据权利要求8所述的管材收卷装置，其特征在于：检测器为光电或磁控式检测器，若干个检测位（21）的设置数量与若干个收卷臂夹持组件（1）的设置数量相对应设置。
10.根据权利要求1所述的管材收卷装置，其特征在于：支撑臂（3）上还设有往复滑动在支撑臂（3）上的调节板（22），支撑臂（3）上设有调节槽（23），调节板（22）上设有定位块（24），调节槽（23）一侧设有锁紧块（25），定位块（24）与锁紧块（25）之间设有锁紧件（26）；调节板（22）活动时，解除锁紧件（26）对定位块（24）与锁紧块（25）之间的锁定，调节板（22）沿调节槽（23）往复滑动在支撑臂（3）上；调节完成后的调节板（22）通过锁紧件（26）将定位块（24）锁紧在锁紧块（25）上，以将调节完成后的调节板（22）锁紧固定在支撑臂（3）上。
...【技术特征摘要】
1.一种管材收卷装置，包括若干个设置在转盘（2）上的收卷臂夹持组件（1），其特征在于：收卷臂夹持组件（1）包括用于承托支撑管材的支撑臂（3）、活动在设置在支撑臂（3）上的夹持板（4）、驱动夹持板（4）活动的第一驱动器（5），支撑臂（3）一端转动设置在活动板（6）上；第一驱动器（5）的输出端与夹持板（4）配合连接，夹持板（4）与支撑臂（3）另一端配合连接；
2.根据权利要求1所述的管材收卷装置，其特征在于：支撑臂（3）一端与活动板（6）之间设有连接板（9），连接板（9）一端与活动板（6）铰接，连接板（9）另一端与支撑臂（3）连接；支撑臂（3）通过连接板（9）转动设置在活动板（6）上。
3.根据权利要求2所述的管材收卷装置，其特征在于：活动板（6）与连接板（9）之间设有转动避空位（10），夹持板（4）往支撑臂（3）外端伸出时，连接板（9）通过转动避空位（10）带动支撑臂（3）转动在活动板（6）上，以实现支撑臂（3）形成倾斜的卸料臂。
4.根据权利要求2所述的管材收卷装置，其特征在于：连接板（9）上设有斜面（11），连接板（9）通过斜面（11）与活动板（6）之间形成转动避空位（10），夹持板（4）往支撑臂（3）外端伸出时，支撑臂（3）、连接板（9）随夹持板（4）的活动并转动在活动板（6）上，且连接板（9）的斜面（11）抵接在活动板（6）上，以形成支撑臂（3）倾斜的支撑作用点。
5.根据权利要求2所述的管材收卷装置，其特征在于：活动板（6）与连接板（9）之间设有转动避空位（10），转动避空位（10）的间距为l，间距l沿活动板（6）上方逐渐递减。
6.根据权利要求2所述的管材收卷装置，其特征在于：连接板（9）上设有限位件（12），支撑臂（3）上设有用于承托管材的支承面（14），...
【专利技术属性】
技术研发人员：何加权，杨钦沛，朱韶东，
申请(专利权)人：广东巴斯特科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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