一种夹持装置制造方法及图纸

技术编号:39976410 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 01:11
本技术公开了一种夹持装置,包括:底座,底座的顶端固定连接有立柱,立柱上端的一端固定连接有两个支撑条;油底壳设置在支撑条远离立柱一端的位置处;夹持组件设置在立柱的上端且位于油底壳内侧的位置处。本技术提供的一种夹持装置,通过在底座上设置可对油底壳进行夹持固定的夹持组件,工作人员将油底壳放入夹持组件内的第二橡胶垫和第一橡胶垫之间,进而依次转动转动把手,使得多个第一橡胶垫与油底壳的外壳相贴合,驱动电机,带动转动螺杆转动,使得多个第二橡胶垫与油底壳内壳相贴合,对油底壳完成夹持,内外多边的夹持方式,减少了油底壳因夹持发生形变的风险,提高了装置的成品率,提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油底壳加工相关,特别是涉及了一种夹持装置


技术介绍

1、油底壳是曲轴箱的下半部,又称为下曲轴箱。作用是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳,防止杂质进入,并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油,散去部分热量,防止润滑油氧化。

2、如中国技术专利(cn210452053u)公开了一种加工中心用油底壳夹持装置,加工中心用油底壳夹持装置包括所述两个可旋转夹具模块相向对称设置在底座上,所述两个可旋转夹具模块中的任一可旋转夹具模块通过管道连接外部的液压驱动系统,所述两个可旋转夹具模块均包括夹具座、液压分度盘和l型夹板;所述夹具座竖直固定在所述底座上,所述液压分度盘水平转动设置在所述夹具座上,所述液压分度盘的夹持面上向内凹陷等间距设有若干t型卡槽,且若干t型卡槽中任意一个t型卡槽,夹持面上有且仅有一个另一t型卡槽与其的连线经过液压分度盘的夹持面上的圆心;此装置本技术的一种加工中心用油底壳夹持装置,通过更换不同型号的第一限位块和第二限位块可对不同型号的油底壳坯料进行固定夹持,降低了企业的生产成本;两个可旋转夹具模块上设置的液压分度盘可以精确控制放置板上的油底壳坯料旋转的角度,方便外部的加工中心准确的对油底壳坯料进行加工;操作简单快捷。

3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:油底壳是特种金属浇筑成型的较薄的壳体,此装置在对油底壳进行夹持时,其夹持方式和夹持力度容易使得油底壳发生不可逆的形变,造成不必要的物件损耗,为此,本申请提出一种夹持装置,为解决上述专利中提到的技术问题,提供一种新的技术方案。

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技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种夹持装置,通过在底座上设置可对油底壳进行夹持固定的夹持组件,在使用该装置时,工作人员将油底壳放入夹持组件内的第二橡胶垫和第一橡胶垫之间,进而依次转动转动把手,使得多个第一橡胶垫与油底壳的外壳相贴合,驱动所述电机,带动转动螺杆转动,使得多个第二橡胶垫与油底壳内壳相贴合,对油底壳完成夹持,内外多边的夹持方式,减少了油底壳因夹持发生形变的风险,提高了装置的成品率,提高了工作人员的工作效率。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下所述的技术方案:

3、一种夹持装置,其应用于油底壳加工。

4、底座,所述底座的顶端固定连接有立柱,所述立柱上端的一端固定连接有两个支撑条;

5、油底壳,其设置在所述支撑条远离立柱一端的位置处;

6、夹持组件,其设置在所述立柱的上端且位于所述油底壳内侧的位置处,所述夹持组件用于配合所述油底壳使用。

7、作为本技术提供的所述的夹持装置的一种优选实施方式,每个所述支撑条远离立柱的一端均固定连接有第一支撑架,两个所述第一支撑架靠近的一端之间固定连接有连接座,所述连接座的两侧均固定连接有第二支撑架。

8、作为本技术提供的所述的夹持装置的一种优选实施方式,所述夹持组件包括夹持螺杆、转动把手、第一夹持块和第一橡胶垫,每个所述第一支撑架和第二支撑架远离连接座一端的内侧均螺纹连接有夹持螺杆,每个所述夹持螺杆远离油底壳的一端均固定连接有转动把手,所述夹持螺杆靠近油底壳的一端均固定连接有第一夹持块,每个所述第一夹持块靠近油底壳的一端均固定连接有第一橡胶垫。

9、作为本技术提供的所述的夹持装置的一种优选实施方式,所述夹持组件还包括电机、转动螺杆和转动块,所述连接座靠近立柱的一端固定连接有电机,所述连接座远离立柱一端的内侧转动连接有转动螺杆,所述电机的输出端贯穿连接座与转动螺杆固定连接,所述转动螺杆远离电机的一端转动连接有转动块。

10、作为本技术提供的所述的夹持装置的一种优选实施方式,所述夹持组件还包括第一固定方柱、第二固定方柱、螺纹套筒、移动座和第一转动座,所述转动块远离立柱的一端固定连接有第一固定方柱,所述第一固定方柱两侧的中心位置均固定连接有第二固定方柱,所述转动螺杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的外侧转动连接有移动座,所述移动座的外侧且与第一固定方柱和第二固定方柱相对应的位置均固定连接有第一转动座。

11、作为本技术提供的所述的夹持装置的一种优选实施方式,所述夹持组件还包括第一滑动柱、第二滑动柱、固定环、第二转动座、转动柱和夹持长条,所述第一固定方柱远离转动螺杆两端的内侧均滑动连接有第一滑动柱,所述第二固定方柱远离转动螺杆两端的内侧均滑动连接有第二滑动柱,所述第一滑动柱和第二滑动柱远离转动螺杆一端的外侧均固定连接有固定环,每个所述固定环靠近立柱的一端均固定连接有第二转动座,每个所述第一转动座和第二转动座的内侧均固定连接有转动柱,相对应的所述第一转动座和第二转动座之间均设置有夹持长条,所述夹持长条的两端均位于相对应的转动柱外侧且与转动柱转动连接。

12、作为本技术提供的所述的夹持装置的一种优选实施方式,所述夹持组件还包括第二夹持块和第二橡胶垫,每个所述第一滑动柱和第二滑动柱远离转动螺杆的一端均固定连接有第二夹持块,每个所述第二夹持块远离转动螺杆的一端均固定连接有第二橡胶垫。

13、与现有技术相比,本技术有以下有益效果:

14、本技术提供的夹持装置,通过在底座上设置可对油底壳进行夹持固定的夹持组件,在使用该装置时,工作人员将油底壳放入夹持组件内的第二橡胶垫和第一橡胶垫之间,进而依次转动转动把手,使得多个第一橡胶垫与油底壳的外壳相贴合,驱动所述电机,带动转动螺杆转动,使得多个第二橡胶垫与油底壳内壳相贴合,对油底壳完成夹持,内外多边的夹持方式,减少了油底壳因夹持发生形变的风险,提高了装置的成品率,提高了工作人员的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种夹持装置,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述夹持组件还包括第一滑动柱(19)、第二滑动柱(20)、固定环(21)、第二转动座(22)、转动柱(23)和夹持长条(24),所述第一固定方柱(14)远离转动螺杆(12)两端的内侧均滑动连接有第一滑动柱(19),所述第二固定方柱(15)远离转动螺杆(12)两端的内侧均滑动连接有第二滑动柱(20),所述第一滑动柱(19)和第二滑动柱(20)远离转动螺杆(12)一端的外侧均固定连接有固定环(21),每个所述固定环(21)靠近立柱(2)的一端均固定连接有第二转动座(22),每个所述第一转动座(18)和第二转动座(22)的内侧均固定连接有转动柱(23),相对应的所述第一转动座(18)和第二转动座(22)之间均设置有夹持长条(24),所述夹持长条(24)的两端均位于相对应的转动柱(23)外侧且与转动柱(23)转动连接。

3.根据权利要求2所述的夹持装置,其特征在于,所述夹持组件还包括第二夹持块(25)和第二橡胶垫(26),每个所述第一滑动柱(19)和第二滑动柱(20)远离转动螺杆(12)的一端均固定连接有第二夹持块(25),每个所述第二夹持块(25)远离转动螺杆(12)的一端均固定连接有第二橡胶垫(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种夹持装置,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的夹持装置,其特征在于,所述夹持组件还包括第一滑动柱(19)、第二滑动柱(20)、固定环(21)、第二转动座(22)、转动柱(23)和夹持长条(24),所述第一固定方柱(14)远离转动螺杆(12)两端的内侧均滑动连接有第一滑动柱(19),所述第二固定方柱(15)远离转动螺杆(12)两端的内侧均滑动连接有第二滑动柱(20),所述第一滑动柱(19)和第二滑动柱(20)远离转动螺杆(12)一端的外侧均固定连接有固定环(21),每个所述固定环(21)靠近立柱(2)的一端均固定连接有第二转动座...

【专利技术属性】
技术研发人员:何小彬窦隆超何笠
申请(专利权)人:重庆市傲宇机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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