一种多功能夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种多功能夹具。包括环形底座，环形底座的内侧转动连接有转动盘，转动盘的上端固定有固定座，固定座上端的一端固定有第一紧固盒，固定座上端的另一端滑动连接有第二紧固盒，第一紧固盒和第二紧固盒四个端角处的内侧均螺纹连接有夹固螺栓，每个夹固螺栓位于第一紧固盒和第二紧固盒内侧的一端均固定有夹固块，第二紧固盒远离第一紧固盒一端的下端设置有限位组件。本实用新型专利技术通过整体结构的配合设计，避免因夹具功能单一导致不能对不同的加工件进行加工，当零件的一端完成加工后，装置可以将零件另一端需要加工的位置转动到数控机床刀具的位置，避免频繁的拆卸对零件造成损伤。避免频繁的拆卸对零件造成损伤。避免频繁的拆卸对零件造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能夹具


[0001]本技术涉及数控加工
，尤其涉及一种多功能夹具。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，普遍数控机床上的夹具功能都较为单一，随着行业发展，无法适应多变的加工件；
[0003]如公开号为CN205765098U的数控机床夹具，其解决的现有机床夹具在对加工件在手工定位过程中，容易造成定位时间过长、定位不准、夹紧力的大小不易控制，影响工作效率的技术问题，但是其并没有解决现有的机床夹具不能对大小不一的加工件进行加工，在对两端都需要加工的工件进行加工时，在完成一端的加工后需要将加工件拆卸下来重新进行安装的技术问题；
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的机床夹具不能对大小不一，异形的加工件进行夹固，且在对两端都需要加工的工件进行加工时，在完成一端的加工后需要将加工件拆卸下来重新进行安装的技术问题，为此，设计了一种多功能夹具，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种多功能夹具，总的来说，是针对技术问题：现有的机床夹具不能对大小不一，异形的加工件进行夹固，在对两端都需要加工的工件进行加工时，在完成一端的加工后需要将加工件拆卸下来重新进行安装。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种多功能夹具，包括环形底座，所述环形底座的内侧转动连接有转动盘，所述转动盘的上端固定有固定座，所述固定座上端的一端固定有第一紧固盒，所述固定座上端的另一端滑动连接有第二紧固盒，所述第一紧固盒和第二紧固盒四个端角处的内侧均螺纹连接有夹固螺栓，每个所述夹固螺栓位于第一紧固盒和第二紧固盒内侧的一端均固定有夹固块，每个所述夹固螺栓的两侧且位于第一紧固盒和第二紧固盒的内侧均设置有伸缩柱，每个所述伸缩柱的伸缩端均与夹固块固定，所述第二紧固盒远离第一紧固盒一端的下端设置有限位组件。
[0008]优选的，所述转动盘的一端固定有连接块，所述连接块的内侧螺纹连接有紧固螺栓，所述环形底座上端的内部且与紧固螺栓相对应的位置开设有螺纹孔。
[0009]优选的，所述固定座的上端开设有两个移动槽，每个所述移动槽的内侧均固定有滑动杆，每个所述滑动杆的外侧均滑动连接有移动块，所述移动块的上端与第二紧固盒固定。
[0010]优选的，所述限位组件包括限位块、拉杆、圆形固定块和收缩弹簧，所述第二紧固盒远离第一紧固盒一端的下端固定有限位块，所述限位块的内侧滑动连接有拉杆，所述拉杆的上端固定有圆形固定块，所述拉杆一端的外侧设置有收缩弹簧，所述收缩弹簧的一端
与限位块固定，所述收缩弹簧的另一端与圆形固定块固定。
[0011]优选的，所述固定座的上端且与拉杆相对应的位置开设有多个限位孔，所述拉杆的的另一端与限位孔相贴合。
[0012]优选的，每个所述夹固螺栓远离夹固块的一端均开设有六角卡槽。
[0013]可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0014]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0015]通过整体结构的配合设计，使得装置可以对大小不同，异形的加工件进行夹固，避免因夹具功能单一导致不能对不同的加工件进行加工，且面对两端都需要加工的零件，当零件的一端完成加工后，通过转动盘和紧固螺栓的结构配合设计，使得装置可以将零件另一端需要加工的位置转动到数控机床刀具的位置，避免频繁的拆卸对零件造成损伤，提高加工的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术第一紧固盒内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术滑动杆和移动块的结构示意图；
[0020]图4为本技术限位组件的结构示意图。
[0021]图中：1、环形底座；2、转动盘；3、固定座；4、第一紧固盒；5、第二紧固盒；6、连接块；7、紧固螺栓；8、夹固螺栓；9、夹固块；10、伸缩柱；11、滑动杆；12、移动块；13、限位块；14、拉杆；15、圆形固定块；16、收缩弹簧。
实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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图4，一种多功能夹具，包括环形底座1，为了方便对零件的两端进行加工，环形底座1的内侧转动连接有转动盘2，转动盘2的上端固定有固定座3，为了方便对零件进行夹固，固定座3上端的一端固定有第一紧固盒4，为了方便对大小不一，异形的零件进行夹固，固定座3上端的另一端滑动连接有第二紧固盒5，第一紧固盒4和第二紧固盒5四个端角处的内侧均螺纹连接有夹固螺栓8，每个夹固螺栓8位于第一紧固盒4和第二紧固盒5内侧的一端均固定有夹固块9，每个夹固螺栓8远离夹固块9的一端均开设有六角卡槽，为了防止夹固块9在对零件夹固时转动偏移，每个夹固螺栓8的两侧且位于第一紧固盒4和第二紧固盒5的内侧均设置有伸缩柱10，每个伸缩柱10的伸缩端均与夹固块9固定；
[0024]为了方便固定座3转动后对其进行限位，转动盘2的一端固定有连接块6，连接块6
的内侧螺纹连接有紧固螺栓7，环形底座1上端的内部且与紧固螺栓7相对应的位置开设有螺纹孔，为了方便第二紧固盒5在固定座3上端移动，固定座3的上端开设有两个移动槽，每个移动槽的内侧均固定有滑动杆11，每个滑动杆11的外侧均滑动连接有移动块12，移动块12的上端与第二紧固盒5固定；
[0025]为了方便对第二紧固盒5进行限位，第二紧固盒5远离第一紧固盒4一端的下端设置有限位组件；
[0026]具体的，限位组件包括限位块13、拉杆14、圆形固定块15和收缩弹簧16，第二紧固盒5远离第一紧固盒4一端的下端固定有限位块13，限位块13的内侧滑动连接有拉杆14，拉杆14的上端固定有圆形固定块15，为了拉动拉杆14后使其自动复位，拉杆14一端的外侧设置有收缩弹簧16，收缩弹簧16的一端与限位块13固定，收缩弹簧16的另一端与圆形固定块15固定，固定座3的上端且与拉杆14相对应的位置开设有多个限位孔，拉杆14的的另一端与限位孔相贴合。
[0027]综合上述可知：
[0028]本技术针对技术问题：现有的机床夹具不能对大小不一的加工件进行加工，在对两端都需要加工的工件进行加工时，在完成一端的加工后需要将加工件拆卸下来重新进行安装；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能夹具，包括环形底座（1），其特征在于，所述环形底座（1）的内侧转动连接有转动盘（2），所述转动盘（2）的上端固定有固定座（3），所述固定座（3）上端的一端固定有第一紧固盒（4），所述固定座（3）上端的另一端滑动连接有第二紧固盒（5），所述第一紧固盒（4）和第二紧固盒（5）四个端角处的内侧均螺纹连接有夹固螺栓（8），每个所述夹固螺栓（8）位于第一紧固盒（4）和第二紧固盒（5）内侧的一端均固定有夹固块（9），每个所述夹固螺栓（8）的两侧且位于第一紧固盒（4）和第二紧固盒（5）的内侧均设置有伸缩柱（10），每个所述伸缩柱（10）的伸缩端均与夹固块（9）固定，所述第二紧固盒（5）远离第一紧固盒（4）一端的下端设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种多功能夹具，其特征在于，所述转动盘（2）的一端固定有连接块（6），所述连接块（6）的内侧螺纹连接有紧固螺栓（7），所述环形底座（1）上端的内部且与紧固螺栓（7）相对应的位置开设有螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种多功能夹具，其特征在于，所述固定座（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小彬，王广伟，冉小宁，张严，
申请(专利权)人：重庆市傲宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：