一种金属制品切削方法技术

本发明专利技术公开了一种金属制品切削方法，包括金属切削设备，所述金属切削设备包括设备主体、推进装置和涂油装置，设备主体上包括抓盘、装刀部和伸缩吸附装置，所述伸缩吸附装置能将金属制品吸附移动至抓盘内，抓板用于夹取零件，且能带动金属制品转动，装刀部导向滑动设置在设备主体上。本发明专利技术提供了一种金属制品切削方法，其能自动上料，在上料的同时完成对加工完金属件的转移，在进行再次加工的时候，对加工完的金属制品进行涂抹防锈油的作业，使落下的金属制品都是涂抹好防锈油的，避免遗忘涂抹防锈油的情况，同时减少劳动成本，提升切削效率，从而降低企业成本。从而降低企业成本。从而降低企业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品切削方法


[0001]本专利技术涉及金属切削
，尤其是一种金属制品切削方法。

技术介绍

[0002]金属加工中切割加工是最常用的加工方法之一，在切削加工完成后，需要将金属制品放置在一起，在数量累计到一定程度后，再转移至下一道工序如表面处理或热处理，而在放置的过程中，由于切削的时候需要用到切削液，因此往往金属制品上会残留，而切削液中的水容易使金属表面生锈，特别是有内孔的金属制品，内孔内的更容易残留切削液，因此内孔更容易生锈。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种金属制品切削方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种金属制品切削方法，包括金属切削设备，所述金属切削设备包括设备主体、推进装置和涂油装置，设备主体上包括抓盘、装刀部和伸缩吸附装置，所述伸缩吸附装置能将金属制品吸附移动至抓盘内，抓板用于夹取零件，且能带动金属制品转动，装刀部导向滑动设置在设备主体上，且装刀部上设置有切削刀，可对金属制品表面进行切削，且在装刀部上还设置有钻头，能对金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品切削方法，其特征在于：包括金属切削设备，所述金属切削设备包括设备主体（1）、推进装置（2）和涂油装置（3），设备主体（1）上包括抓盘（11）、装刀部（12）和伸缩吸附装置（13），所述伸缩吸附装置（13）能将金属制品吸附移动至抓盘（11）内，抓板（11）用于夹取零件，且能带动金属制品转动，装刀部（12）导向滑动设置在设备主体（1）上，且装刀部（12）上设置有切削刀，可对金属制品表面进行切削，且在装刀部（12）上还设置有钻头（121），能对金属制品后端面进行钻孔；所述推进装置（2）包括放置台（21）、电动伸缩件（22）和横移台（23），横移台（23）横向滑动设置在设备主体（1）上，电动伸缩件（22）设置在横移台（23）上，且电动伸缩件（22）上的伸缩杆前端设置有电磁导向板（221），放置台（21）上下导向滑动设置在导向板（221）上，且电磁导向板（221）通电时能将放置台（21）向上顶升一定高度，放置台（21）上设置有第一V型块（211）和第二V型块（212），V型块用于放置金属制品；涂油装置（3）包括油槽（31）、伸入件（32）、驱动件（33）和落料斜块（34），所述油槽（31）设置在设备主体（1）上，油槽（31）侧面还设置有阻挡件（35），落料斜块（34）设置在设备主体（1）上，伸入件（32）设置在装刀部（12）上与装刀部（12）同步运动，油槽（31）和伸入件（32）下方均设置有吸油海绵（311）；所述金属切削设备的切削方法包括如下步骤：S1:将金属制品放置在第一V型块（211）上，设备启动，电磁导向板（221）通电，将放置台（21）向上抬升，金属制品轴线与抓盘（11）轴线持平，电动伸缩件（22）将放置台（21）向前推动，使金属制品轴线与抓盘（11）轴线重合；S2: 伸缩吸附装置（13）伸出，前端将金属制品的一端吸附后缩回，使整个横移台（23）移动，金属制品进入至抓盘（11）内，抓盘（11）将金属制品夹取住；S3: 在抓盘（11）夹紧后，电磁导向板（221）断电，放置台（21）自动下落后，电动伸缩件（22）缩回，此时放置台（21）上第二V型块（212）位于金属制品下方，而第一V型块（211）上，再次放上未加工的金属制品，抓盘（11）转动，装刀部（12）工作，对金属制品表面进行切削，同时完成后端孔洞的钻取；S4: 加工完后，抓盘（11）停止转动，同时电磁导向板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：石政翰，石英辉，张雪琴，姚忠平，张均，许建军，舒静国，
申请(专利权)人：宁波燕尔煤矿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：