一种耐高温不锈钢弯头制造技术

本实用新型专利技术涉及管件技术领域，且公开了一种耐高温不锈钢弯头，包括本体，所述本体的上端固定安装有进水口，所述本体的下端固定安装有出水口，所述本体的上端固定安装有连接板一，所述连接板一的上端设置有连接板二，所述连接板一和连接板二之间设置有密封圈，所述连接板二的上端固定安装有连接管道，所述连接板二的上端设置有锁紧螺栓

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温不锈钢弯头


[0001]本技术涉及管件
，具体为一种耐高温不锈钢弯头
。

技术介绍

[0002]弯头是一种管道连接部件，用于改变管道的流向或角度
。
它通常具有
90
度或
45
度的角度，但也可以根据需要制造其他角度的弯头
。
弯头的主要作用是在管道系统中实现方向改变，使流体能够顺利通过
。
它们被广泛应用于工业
、
建筑
、
给水排水系统
、
暖通空调系统和化工等领域
。
弯头通常由金属
(
如铸铁
、
不锈钢
、
碳钢
)
或塑料
(
如
PVC、HDPE)
制成，具有耐腐蚀
、
耐压和耐磨损的特性，以确保管道系统的稳定和可靠运行
。
[0003]中国技术专利公布号：
CN212107406U
，公开了：一种耐高温不锈钢弯头，该耐高温不锈钢弯头，只设置有法兰，没有进行多层安装连接，连接处有可能会有液体泄漏，实用性较差，同时该耐高温不锈钢弯头，没有设置密封圈，在液体流过连接处时，液体有可能出现泄露，实用性较差
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温不锈钢弯头，以解决上述背景中提出的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温不锈钢弯头，包括本体，所述本体的上端固定安装有进水口，所述本体的下端固定安装有出水口，所述本体的上端固定安装有连接板一，所述连接板一的上端设置有连接板二，所述连接板一和连接板二之间设置有密封圈，所述连接板二的上端固定安装有连接管道，所述连接板二的上端设置有锁紧螺栓，所述连接板一的下端设置有螺栓螺母，所述进水口的内侧开设有螺纹孔，所述连接板二的下端固定安装有螺纹柱，所述本体的内侧固定安装有导流板，所述连接板二的下端开设有安装槽，所述本体的内部设置有耐高温层，所述本体的外侧设置有磨砂层，所述磨砂层的外侧设置有底漆层，所述底漆层的外侧设置有玻璃鳞片防腐层
。
[0008]优选的，所述连接板一
、
连接板二
、
密封圈和连接管道与进水口位于同一竖直线上，且连接板一
、
连接板二
、
密封圈和出水口相连的中心线位于同一水平线上
。
[0009]通过上述技术方案，在使用过程中，由于连接板一
、
连接板二
、
密封圈和连接管道与进水口位于同一竖直线上，在液体流入本体内部的时候，液体会直接从连接管道流入到进水口，顺着进水口流入到本体内部，同时连接板一
、
连接板二
、
密封圈和出水口相连的中心线位于同一水平线上，液体从本体内部流出时，液体会直接从出水口流出，不会有太多剩余
。
[0010]优选的，所述锁紧螺栓和螺栓螺母设置有相同的多个，且多个锁紧螺栓和螺栓螺母为螺纹连接，所述螺纹孔和螺纹柱为螺纹连接
。
[0011]通过上述技术方案，在使用过程中，将螺纹柱对准螺纹孔拧入，待螺纹柱完全拧入螺纹孔内部，直至无法拧动为止，将锁紧螺栓贯穿连接板一和连接板二上开设有的连接孔，拧入到螺栓螺母中，使得连接板一和连接板二慢慢紧固，待连接板一和连接板二彻底紧固之后，即可完成本体和连接管道的安装
。
[0012]优选的，所述进水口与本体为焊接连接，所述出水口与本体为焊接连接，所述本体弯折度为
90
°
。
[0013]通过上述技术方案，在使用过程中，由于进水口和出水口与本体为焊接连接，整体结构较为稳固，在液体经过进水口和出水口与本体的交接处时，液体不会从交接处泄露，密封性较好，由于本体弯折度为
90
°
，液体在流入本体内部时，会直接处于直入直出的状态，提高液体的流动性
。
[0014]优选的，所述导流板安装角度为
45
°
，所述密封圈和安装槽为插接连接
。
[0015]通过上述技术方案，在使用过程中，由于导流板安装角度为
45
°
，在液体流入到导流板上时，会直接往出水口流出，不会积存在本体的弯折处，大大降低的清洗难度，以及减少了液体之间相互污染的几率，同时密封圈和安装槽为插接连接，若密封圈的密封性降低之后，可以快速进行更换密封圈，降低液体的浪费程度
。
[0016]优选的，所述底漆层为环氧富锌底漆均匀喷涂而成，所述本体采用碳钢材料制成，所述玻璃鳞片防腐层的厚度为
0.5mm—1mm
，所述耐高温层采用不锈钢材料制成
。
[0017]通过上述技术方案，在使用过程中，由于底漆层为环氧富锌底漆均匀喷涂而成，环氧富锌底漆具有防腐性能好，附着力强的功能，同时玻璃鳞片防腐层的厚度为
.mm
‑
mm
，玻璃鳞片防腐层起到了较高的防腐蚀和耐磨的功能，以及本体采用碳钢材料制成和耐高温层采用不锈钢材料制成，不锈钢合金可以在高温环境下表现出很好的耐腐蚀和耐氧化性能，碳钢材料碳钢通常具有较高的强度和刚性，其良好的可塑性和可焊性，易于加工和成形，且碳钢具有较低的成本更加经济实惠
。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温不锈钢弯头，具备以下
[0019]有益效果：
[0020]1、
该耐高温不锈钢弯头，设置有可以快速进行更换的密封圈，若密封圈的密封性降低，可以将密封圈快速从安装槽中取出，更换新的密封圈，同时密封圈在液体流过连接板的交接处时，起到了防止液体泄漏的作用，同时进水口和出水口与本体为焊接连接，焊接连接优秀的密封性，减少或防止液体的泄漏，可以在需要密封性的应用中提供可靠的密封效果，实用性较高；
[0021]2、
该耐高温不锈钢弯头，通过锁紧螺栓
、
螺栓螺母
、
螺纹孔和螺纹柱进行连接，提高了连接管道与进水口
、
出水口和本体的稳定性，不会有太大的偏移和缝隙，防止液体的泄露，同时耐高温层采用不锈钢材质，在高温环境下表现出很好的耐腐蚀和耐氧化性能，且喷涂有多层涂料，提高了表层的耐腐蚀性和使用寿命，实用性较高
。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术拆分结构示意图；
[0024]图3为本技术剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术密封圈和安装槽安装结构示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐高温不锈钢弯头，包括本体
(1)
，其特征在于：所述本体
(1)
的上端固定安装有进水口
(2)
，所述本体
(1)
的下端固定安装有出水口
(3)
，所述本体
(1)
的上端固定安装有连接板一
(4)
，所述连接板一
(4)
的上端设置有连接板二
(5)
，所述连接板一
(4)
和连接板二
(5)
之间设置有密封圈
(6)
，所述连接板二
(5)
的上端固定安装有连接管道
(7)
，所述连接板二
(5)
的上端设置有锁紧螺栓
(8)
，所述连接板一
(4)
的下端设置有螺栓螺母
(9)
，所述进水口
(2)
的内侧开设有螺纹孔
(10)
，所述连接板二
(5)
的下端固定安装有螺纹柱
(11)
，所述本体
(1)
的内侧固定安装有导流板
(12)
，所述连接板二
(5)
的下端开设有安装槽
(13)
，所述本体
(1)
的内部设置有耐高温层
(14)
，所述本体
(1)
的外侧设置有磨砂层
(15)
，所述磨砂层
(15)
的外侧设置有底漆层
(16)
，所述底漆层
(16)
的外侧设置有玻璃鳞片防腐层
(17)。2.
根据权利要求1所述的一种耐高温不锈钢弯头，其特征在于：所述连接板一
(4)、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：石英辉，许建军，舒静国，
申请(专利权)人：宁波燕尔煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：