【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压气体储存设备，具体说是一种高压气瓶瓶阀。
技术介绍
1、随着化石能源的消耗，大气污染和温室效应的加剧，人们一直在不断的探索开发和利用清洁能源。氢能源是我国大力提倡的新能源，在能改善能源结构和降低污染排放方面优点突出；而且氢作为一种重要的二次能源，特别适合用于移动式动力能源，如车载能源；
2、氢是世界上最轻的物质，而氢气的高压存储仍然是其作为车载能源一种主要储存方式，由于氢气的存储密度与存储压力直接相关；为保证氢气在高压储氢容器中能够稳定储存，所以对其储存用的高压气瓶的瓶阀有很高的要求；
3、而高压气瓶的瓶阀包括单体阀件和阀座，其中阀座是直接与高压气瓶连接，由于现有的阀座多数是通过外螺纹连接在高压气瓶的瓶口；所以在对车载的高压气瓶进行加注氢气的过程中，高压氢气快速进入气瓶,存在显著的热效应,使得高压气瓶内部的氢气会汇聚内能，导致气瓶内氢气温度快速升高，一方面会造成阀座受热膨胀，进而降低阀座与高压气瓶瓶口的连接紧密性，另一方面高压气瓶内的氢气受热体积膨胀，造成高压气瓶内气体压力增大，使得氢气容易侵蚀受热的阀座与高压气瓶的瓶口连接处，进而对阀座造成延时性破坏；使得高压气瓶的储氢安全性大大降低；
4、鉴于此，为了克服上述技术问题，本技术提出了一种高压气瓶瓶阀，解决了上述技术问题。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，本技术提出了一种高压气瓶瓶阀，本技术通过通槽与密封塞之间的配合，使得内胆氢气压强增大时，密封塞能够受到内胆中氢气压力的推
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是：本技术所述的一种高压气瓶瓶阀，包括瓶体，所述瓶体内设有内胆；所述内胆固定安装在瓶体底部；所述瓶体的一端开设有进气口；所述内胆靠近进气口的一端开设有流通口；所述进气口远离内胆的一端螺纹连接有阀座；所述阀座两侧开设有与进气口连通的连通口；所述阀座远离进气口的一端经流通口与内胆的内壁固连；所述内胆表面开设有通槽；所述通槽内壁滑动密封连接有密封塞；所述密封塞通过压缩弹簧与瓶体固连；所述阀座侧壁安装有开合模块；所述开合模块位于瓶体内部。
3、优选的，所述瓶体底部开设有凹槽；所述内胆滑动连接在凹槽内；所述内胆通过连接弹簧与凹槽的槽底固连；所述阀座内部安装有伸展模块；所述伸展模块用于带动阀座进行伸展。
4、优选的，所述瓶体的侧壁开设有安装槽；所述密封塞滑动连接在安装槽内；所述压缩弹簧将密封塞固连在安装槽的槽底；所述密封塞远离安装槽的一端滑动密封连接在通槽内；所述密封塞表面开设有安装槽连通的气孔；所述气孔内安装有单向阀。
5、优选的，所述密封塞为圆柱体；所述密封塞的下端面设置为弧形面。
6、优选的，所述伸展包括波纹管；所述波纹管固定安装在阀座的侧壁；所述波纹管位于瓶体与内胆之间；所述波纹管与阀座一体成型；所述波纹管的内壁开设有开合口；所述开合模块包括阻挡块；所述阻挡块滑动密封连接在开合口内；所述阻挡块通过伸展弹簧与波纹管固连。
7、优选的，所述开合口为漏斗状；所述阻挡块为锥台状。
8、本技术的有益效果如下：
9、1.本技术通过通槽与密封塞之间的配合，使得内胆氢气压强增大时，密封塞能够受到内胆中氢气压力的推动而滑出通槽，使得通槽打开进行泄压，从而能够减缓内胆内氢气的升温速度，降低氢气分子的腐蚀活性，而设置阀座与内胆的内壁固连，能够使阀座受热膨胀的过程中，阀座能够与内胆紧密接触，从而提高阀座与内胆之间的连接性，防止氢气分子侵蚀至阀座与高压气瓶的瓶口连接处，进而提高阀座的使用寿命，使得本技术的实用性得到提升。
10、2.本技术通过设置开合口为漏斗状，使得内胆在加气的过程中，位于阀座内的气体压力增大，使得阻挡块两端产生气压差，使得阻挡块受气压差的推动而深入开合口，由于开合口为漏斗状，使得漏斗状的开合口的内壁对阻挡块产生阻挡，从而提高开合口与阻挡块之间的连接性，进而使得本技术的实际应用效果得到提升。
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1.一种高压气瓶瓶阀，其特征在于：包括瓶体(1)，所述瓶体(1)内设有内胆(11)；所述内胆(11)固定安装在瓶体(1)底部；所述瓶体(1)的一端开设有进气口(12)；所述内胆(11)靠近进气口(12)的一端开设有流通口(111)；所述进气口(12)远离内胆(11)的一端螺纹连接有阀座(13)；所述阀座(13)两侧开设有与进气口(12)连通的连通口(131)；所述阀座(13)远离进气口(12)的一端经流通口(111)与内胆(11)的内壁固连；所述内胆(11)表面开设有通槽(112)；所述通槽(112)内壁滑动密封连接有密封塞(14)；所述密封塞(14)通过压缩弹簧(141)与瓶体(1)固连；所述阀座(13)侧壁安装有开合模块；所述开合模块位于瓶体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种高压气瓶瓶阀，其特征在于：所述瓶体(1)底部开设有凹槽(15)；所述内胆(11)滑动连接在凹槽(15)内；所述内胆(11)通过连接弹簧(16)与凹槽(15)的槽底固连；所述阀座(13)内部安装有伸展模块；所述伸展模块用于带动阀座(13)进行伸展。
3.根据权利要求2所述的一
4.根据权利要求3所述的一种高压气瓶瓶阀，其特征在于：所述密封塞(14)为圆柱体；所述密封塞(14)的下端面设置为弧形面(144)。
5.根据权利要求4所述的一种高压气瓶瓶阀，其特征在于：所述伸展包括波纹管(18)；所述波纹管(18)固定安装在阀座(13)的侧壁；所述波纹管(18)位于瓶体(1)与内胆(11)之间；所述波纹管(18)与阀座(13)一体成型；所述波纹管(18)的内壁开设有开合口(181)；所述开合模块包括阻挡块(182)；所述阻挡块(182)滑动密封连接在开合口(181)内；所述阻挡块(182)通过伸展弹簧(183)与波纹管(18)固连。
6.根据权利要求5所述的一种高压气瓶瓶阀，其特征在于：所述开合口(181)为漏斗状；所述阻挡块(182)为锥台状。
...【技术特征摘要】
1.一种高压气瓶瓶阀，其特征在于：包括瓶体(1)，所述瓶体(1)内设有内胆(11)；所述内胆(11)固定安装在瓶体(1)底部；所述瓶体(1)的一端开设有进气口(12)；所述内胆(11)靠近进气口(12)的一端开设有流通口(111)；所述进气口(12)远离内胆(11)的一端螺纹连接有阀座(13)；所述阀座(13)两侧开设有与进气口(12)连通的连通口(131)；所述阀座(13)远离进气口(12)的一端经流通口(111)与内胆(11)的内壁固连；所述内胆(11)表面开设有通槽(112)；所述通槽(112)内壁滑动密封连接有密封塞(14)；所述密封塞(14)通过压缩弹簧(141)与瓶体(1)固连；所述阀座(13)侧壁安装有开合模块；所述开合模块位于瓶体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种高压气瓶瓶阀，其特征在于：所述瓶体(1)底部开设有凹槽(15)；所述内胆(11)滑动连接在凹槽(15)内；所述内胆(11)通过连接弹簧(16)与凹槽(15)的槽底固连；所述阀座(13)内部安装有伸展模块；所述伸展模块用于带动阀座(13)进行伸展。
3.根据权利要求2所述的一种高压气瓶瓶阀，其特征在于：所述瓶体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖强，余万江，刘明勇，杨树明，刘学锋，
申请(专利权)人：安徽强龙工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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