一种高压储氢瓶制造技术

本技术涉及储氢瓶技术领域，具体说是一种高压储氢瓶，包括瓶体；所述瓶体内部设有内胆；所述内胆与瓶体固连；所述内胆为两个椭圆形胆组成；两个所述椭圆形胆相互靠近的一面开设有连通口；所述连通口用于连通两个椭圆形胆；所述瓶体的一端开设有进气口；本技术通过椭圆形胆的设置，使得高压氢气能够经椭圆形胆的中心轴处与瓶体之间进行汇聚升温，并使得升高的温度能够经瓶体的内壁进行散热，从而防止高压氢气直接汇聚在瓶体内部，提高瓶体内壁的散热效果；进而降低了在椭圆形胆内不断汇聚的高压氢气的温度，提高高压氢气的密度，保证储氢瓶内的高压氢气的稳定性，防止储氢瓶发生故障，进而使得本技术的安全性得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及储氢瓶，具体说是一种高压储氢瓶。

技术介绍

1、能源是人类社会存在的基石和发展动力，面对化石燃料能源枯竭的挑战，近年来世界各国纷纷关注新能源的开发，其中氢能源以其清洁、无污染、效率高等优点而深受青睐；

2、由于气态的氢气质量密度很低,通常以高压气体的方式进行存储，即利用储氢瓶作为储存容器，通过高压压缩方式储存气态氢，由此储氢瓶被认作是汽车氢燃料电池的存储核心；且高压氢气进行加注时，高压氢气快速进入储氢瓶，使得储氢瓶内高压氢气发生热效应转换，使得储氢瓶内流动的氢气的动能转换为内能并产生热量，导致气瓶内的氢气温度快速升高；

3、随着氢气注入储氢瓶，靠近储氢瓶外壁的氢气产生的热量能够经储氢瓶的外壁进行热传导，使得氢气产生的热量能够经储氢瓶的瓶壁进行传递并散热，而位于储氢瓶中心部位的氢气无法与储氢瓶的内壁接触，从而导致储氢瓶内中心部位的热量随氢气的不断加注而在储氢瓶内部进行汇聚，从而使得氢气瓶内部氢气受热膨胀，降低储气瓶内的氢气密度，还会提高氢气的氢脆性能，使得高温氢气流经储氢瓶内壁时，高温氢气对储氢瓶内壁造成延迟性的脆性破坏，从而损坏储气瓶材料的塑性和强度，进而会造成安全隐患等问题；

4、鉴于此，为了克服上述技术问题，本技术提出了一种高压储氢瓶，解决了上述技术问题。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本技术提出了一种高压储氢瓶，本技术通过椭圆形胆的设置，使得高压氢气能够经椭圆形胆的中心轴处与瓶体之间进行汇聚升温，并使得升高的温度能够经瓶体的内壁进行散热，从而防止高压氢气直接汇聚在瓶体内部，提高瓶体内壁的散热效果；进而降低了在椭圆形胆内不断汇聚的高压氢气的温度，提高高压氢气的密度，保证储氢瓶内的高压氢气的稳定性，防止储氢瓶发生故障，进而使得本技术的安全性得到提高。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是：本技术所述的一种高压储氢瓶，包括瓶体；所述瓶体内部设有内胆；所述内胆与瓶体固连；所述内胆为两个椭圆形胆组成；两个所述椭圆形胆相互靠近的一面开设有连通口；所述连通口用于连通两个椭圆形胆；所述瓶体的一端开设有进气口；所述内胆内部设有连通管；所述连通管的一端与内胆固连，另一端与进气口连通；所述内胆靠近进气口的一端开设有流通口；所述连通口与流通口连通；所述瓶体的外壁固连有两个弧形环管；两个所述弧形环管位于两个椭圆形胆的中心轴处；所述弧形环管外壁固连有进水管和排水管。

3、优选的，靠近内胆表面开设有涡旋槽；所述涡旋槽的数量至少有五个；五个所述涡旋槽在内胆表面均匀分布；所述涡旋槽的外侧壁倾斜设置。

4、优选的，所述椭圆形胆内部开设有空腔；所述空腔内填充有纳米空心陶瓷。

5、优选的，所述瓶体内部设有增压板；所述增压板与瓶体内壁之间通过波纹管固定连接；所述波纹管内设有连接弹簧；所述连接弹簧套设在连通管的表面；所述增压板滑动密封连接在连通管表面；所述增压板为ptfe材料制成。

6、优选的，所述椭圆形的内胆底部开设有出气孔；所述出气孔内滑动连接有密封塞；所述密封塞的底部通过压缩弹簧与内胆固连。

7、优选的，所述出气孔为漏斗状；所述密封塞为锥台状。

8、本技术的有益效果如下：

9、1.本技术通过椭圆形胆的设置，使得高压氢气能够经椭圆形胆的中心轴处与瓶体之间进行汇聚升温，并使得升高的温度能够经瓶体的内壁进行散热，从而防止高压氢气直接汇聚在瓶体内部，提高瓶体内壁的散热效果；进而降低了在椭圆形胆内不断汇聚的高压氢气的温度，提高高压氢气的密度，保证储氢瓶内的高压氢气的稳定性，防止储氢瓶发生故障，进而使得本技术的安全性得到提高。

10、2.本技术通过设置增压板、连接弹簧和波纹管均为ptfe材料制成，降低压板、连接弹簧和波纹管与连接管之间的摩擦，防止压板、连接弹簧和波纹管受磨损，提高压板、连接弹簧和波纹管的使用寿命；进而使得本技术的实际应用效果得到进一步提高。

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【技术保护点】

1.一种高压储氢瓶，其特征在于：包括瓶体(1)；所述瓶体(1)内部设有内胆(2)；所述内胆(2)与瓶体(1)固连；所述内胆(2)为两个椭圆形胆(21)组成；两个所述椭圆形胆(21)相互靠近的一面开设有连通口(22)；所述连通口(22)用于连通两个椭圆形胆(21)；所述瓶体(1)的一端开设有进气口(11)；所述内胆(2)内部设有连通管(12)；所述连通管(12)的一端与内胆(2)固连，另一端与进气口(11)连通；所述内胆(2)靠近进气口(11)的一端开设有流通口(23)；所述连通口(22)与流通口(23)连通；所述瓶体(1)的外壁固连有两个弧形环管(13)；两个所述弧形环管(13)位于两个椭圆形胆(21)的中心轴处；所述弧形环管(13)外壁固连有进水管(14)和排水管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高压储氢瓶，其特征在于：靠近内胆(2)表面开设有涡旋槽(24)；所述涡旋槽(24)的数量至少有五个；五个所述涡旋槽(24)在内胆(2)表面均匀分布；所述涡旋槽(24)的外侧壁倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种高压储氢瓶，其特征在于：所述椭圆形胆(21)内部开设有空腔(25)；所述空腔(25)内填充有纳米空心陶瓷(251)。

4.根据权利要求3所述的一种高压储氢瓶，其特征在于：所述瓶体(1)内部设有增压板(3)；所述增压板(3)与瓶体(1)内壁之间通过波纹管(31)固定连接；所述波纹管(31)内设有弹簧；所述弹簧套设在连通管(12)的表面；所述增压板(3)滑动密封连接在连通管(12)表面；所述增压板(3)为PTFE材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种高压储氢瓶，其特征在于：所述椭圆形的内胆(2)底部开设有出气孔(26)；所述出气孔(26)内滑动连接有密封塞(27)；所述密封塞(27)的底部通过压缩弹簧(28)与内胆(2)固连。

6.根据权利要求5所述的一种高压储氢瓶，其特征在于：所述出气孔(26)为漏斗状；所述密封塞(27)为锥台状。

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【技术特征摘要】

1.一种高压储氢瓶，其特征在于：包括瓶体(1)；所述瓶体(1)内部设有内胆(2)；所述内胆(2)与瓶体(1)固连；所述内胆(2)为两个椭圆形胆(21)组成；两个所述椭圆形胆(21)相互靠近的一面开设有连通口(22)；所述连通口(22)用于连通两个椭圆形胆(21)；所述瓶体(1)的一端开设有进气口(11)；所述内胆(2)内部设有连通管(12)；所述连通管(12)的一端与内胆(2)固连，另一端与进气口(11)连通；所述内胆(2)靠近进气口(11)的一端开设有流通口(23)；所述连通口(22)与流通口(23)连通；所述瓶体(1)的外壁固连有两个弧形环管(13)；两个所述弧形环管(13)位于两个椭圆形胆(21)的中心轴处；所述弧形环管(13)外壁固连有进水管(14)和排水管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高压储氢瓶，其特征在于：靠近内胆(2)表面开设有涡旋槽(24)；所述涡旋槽(24)的数量至少有五个；五个所述涡旋槽(24)在内胆(2)表面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖强，余万江，郭祥芬，李胜明，刘军，
申请(专利权)人：安徽强龙工业有限公司，
类型：新型
国别省市：