一种采用低温肥料料浆造粒制备复混肥料的方法技术

一种采用低温肥料料浆造粒制备钾复混肥料的方法。是在固体尿素熔融或尿液与固体磷铵、钾盐和其它填充剂混合制备肥料料浆的过程中，加入氯化钾或氯化铵，在较低温度下制成流动性良好的混合料浆，既可以降低肥料在二次加工过程中缩二脲的生成量，又使喷淋造粒过程可以在较低温度下进行，降低塔底产品温度，同时，以部分氯化铵代替尿素和填充剂，在同样养分含量下可以形成流动性更好的混合料浆，更大范围内调整产品的氮磷钾比例。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔体塔式造粒制颗粒状复混肥料的方法，更确切地说是涉及一种采用 低温肥料料浆造粒制备氮磷钾复混肥料的方法。
技术介绍
熔体造粒是复混肥料的生产方法之一，最早应用于磷酸一铵(MAP)、硝酸磷酸铵 (APN)、尿素磷酸铵(UAP)等肥料的造粒，在这些生产方法中，熔融态的氮素或磷素物料中 加入钾盐或其它固体物料生产颗粒状氮磷钾复混肥料产品。熔体造粒工艺的特点是物料处 于高温熔融状态，含水量很低，可流动的熔体直接喷入冷媒中，物料在冷却时固化成球形颗 粒；或者可流动的熔体喷入机械造粒机内的返料粒子上，使之在细小的粒子表面涂布或粘 结成符合要求的颗粒。熔体造粒工艺无需干燥，节省了投资和能耗。上海化工研究院(化肥工业.1999,26(1) 31)曾报导了以尿素、磷酸一铵、氯化钾为原料，采用熔融造粒工艺制氮磷钾三元复混肥料的实验室试验结果。该试验研究了工艺 的可行性，对尿液浓度、混合液混合温度、停留时间等对熔融混合物流动性的影响进行了试 验，并确定了合适的工艺条件。2004年该工艺实现了工程化。影响熔融造粒工艺复混肥料产品质量的主要因素是产品中的缩二脲，过高的缩二 脲含量会对农作物的生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用低温肥料料浆造粒制备复混肥料的方法，其特征在于该方法包括如下制备步骤：（１）尿素与少量氯化钾或氯化铵在１１０～１３０℃下加热生成熔体物料料浆，所述的尿素与氯化钾或氯化铵的重量比是１∶０．０５～０．２，再向上述料浆中加入磷酸一铵、钾盐和填充剂，加热混合制成低温肥料料浆，所述的尿素∶磷酸一铵∶钾盐的重量比是１～５∶１∶１～３，所述的填充剂加入量是肥料总量的０％～２５重量％，所述的低温肥料料浆混合温度控制在９０～１１５℃；或（２）尿素熔体与磷酸一铵、钾盐及填充剂加热混合，混合过程中加入一定量的氯化铵，制成低温肥料料浆，所述的尿素∶磷酸一铵∶钾盐的重量比是１～５∶１∶１～３，所述的填充剂的加入...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：艾波，陈隆隆，梁济，陈明良，葛建国，李接励，赵军辉，
申请(专利权)人：上海化工研究院，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]