一种复混肥料生产系统技术方案

一种复混肥料生产系统，包含混料机、提升机、筛分机、搅拌机、破碎机和皮带机；混料机的进料口与相应的物料输出口连通，混料机的出料口与提升机的进料口对应连通，提升机的出料口与筛分机的进料口对应连通；筛分机设有出料口和出渣口，该出料口与搅拌机的进料口对应连通，该出渣口与破碎机的进料口对应连通，破碎机的出料口与搅拌机的进料口对应连通；搅拌机的出料口与皮带机的皮带上料端对应；所述的系统不但能够降低生产成本，减少对环境的污染，而且还能够相应提高复混肥料的成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肥料生产线领域，尤其是涉及一种用于复混肥料造粒的生产系统。
技术介绍
公知的，由于复混肥料可以提高肥效和减少施肥次数，因此其能够有效的节省施肥成本，目前，复混肥料在世界的消费量已超过化肥总消费量的1/3，而我国的复混肥料也约占到国内化肥总消费量的18%，同时，由于我国种植的作物越来越多样化，其对土壤的施肥也正在由过去为克服单一营养元素缺乏的“校正施肥”转变为注重多种营养成分配合的“平衡施肥”，即施加复混肥料，因此，加速发展复混肥料就成为了一种必然趋势；然而，受传统肥料制备的思路及现有生产系统的限制，复混肥料在造粒时都是先对原料进行搅拌，然后再破碎，最后才造粒，但由于配制复混肥料的物料，如氮、磷、钾等都具有易结块性，其在原料搅拌的过程中极易导致搅拌不均匀，且结块的块状物料和搅拌后的粉状物料在同时进入破碎机破碎时，不但会导致破碎机负荷过重，还易于扬起粉尘，因此，现有的整套复混肥料生产系统不但在制备时成本较高，易于污染环境，而且制出的产品质量也相对较低。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种复混肥料生产系统，所述的系统不但能够降低生产成本，减少对环境的污染，而且还能够相应提高复混肥料的成品质量。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种复混肥料生产系统，所述的系统包含混料机、提升机、筛分机、搅拌机、破碎机和皮带机；所述混料机的进料口与相应的物料输出口连通，混料机的出料口与提升机下部的进料口对应连通，提升机上部的出料口与筛分机的进料口对应连通；所述的筛分机设有出料口和出渣口，该出料口与搅拌机的进料口对应连通，该出渣口与破碎机的进料口对应连通，破碎机的出料口与搅拌机的进料口对应连通；所述搅拌机的出料口与皮带机的皮带上料端的上部面相对应。进一步，所述的混料机的进料口设自动计量称重装置。进一步，所述的混料机的出料口与提升机的进料口对应通过输送皮带连接。进一步，所述的搅拌机为螺旋输送搅拌机。进一步，所述的搅拌机设有分别对应筛分机出料口和破碎机出料口的进料口。进一步，所述破碎机的出料口设有第二筛分机，该第二筛分机设有出料口和出渣口，其出料口与搅拌机的进料口对应连通，其出渣口通过相应的输送装置与破碎机的进料口对应连通。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的复混肥料生产系统整体结构简单，易于组装，便于维护；所述的系统按先对配料进行筛分，然后再在破碎后进行搅拌，最后再造粒的顺序排列设置相应的设备，由于原料先经过了筛分，因此就避免了大块的块状物料进入破碎机的可能，从而在相应降低破碎机负荷的同时减少了出现扬尘的现象，同时，由于物料经过破碎后才进行搅拌，其不但更利于搅拌均匀，而且还能够相应提高后续造粒时的产品质量，即所述的生产系统能够有效降低生产成本，减少对环境的污染和相应提高后续造粒的质量。【附图说明】图1是本技术的示意图。图中：1、混料机；2、提升机；3、筛分机；4、搅拌机；5、破碎机；6、皮带机。【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进，本技术并不局限于下面的实施例：结合附图1所述的复混肥料生产系统，所述的系统包含混料机1、提升机2、筛分机3、螺旋输送搅拌机4、破碎机5和皮带机6；所述混料机4的进料口与相应的物料输出口连通，根据需要，能够在混料机4的进料口处设置自动计量称重装置，即先利用自动计量称重装置对每一种物料，如氮、磷、钾等进行单独计量配料，从而达到精确称量每一种物料的目的；混料机1的出料口与提升机2下部的进料口对应连通，或者通过输送皮带将混料机1的出料口与提升机2的进料口对连在一起，从而达到通过输送皮带将混合好的物料快速准确的输送到提升机2的目的；提升机2上部的出料口与筛分机3的进料口对应连通，即通过提升机2将物料输送到筛分机3，然后利用筛分机3对物料进行筛分；所述的筛分机3设有出料口和出渣口，所述的出料口与螺旋输送搅拌机4的进料口对应连通，即便于将筛分合格的粉状物料直接送入螺旋输送搅拌机4；所述的出渣口与破碎机5的进料口对应连通，破碎机5的出料口与螺旋输送搅拌机4的进料口对应连通，即筛分机3内的大颗粒物料要通过出渣口进入破碎机5破碎，然后在经过破碎处理后进入螺旋输送搅拌机4搅拌；根据需要，能够在破碎机5的出料口片设置第二筛分机，该第二筛分机同样设有出料口和出渣口，其出料口与螺旋输送搅拌机4的进料口对应连通，即便于将筛分合格的粉状物料直接送入螺旋输送搅拌机4；第二筛分机的出渣口通过相应的输送装置与破碎机5的进料口对应连通，即利用输送装置将二次筛分不合格的物料送回破碎机5进行再次破碎，从而达到对破碎后的物料进行二次筛分，以及对二次筛分不合格的物料进行再次破碎的目的，进而彻底避免了大颗粒物料进入搅拌机4；为更便于接收物料，能够在搅拌机4上设置出分别对应筛分机3出料口及破碎机5或第二筛分机出料口的进料口，且搅拌机4的出料口与皮带机6的皮带上料端的上部面相对应，皮带机6的皮带下料端与相应的造粒机相对应，即搅拌合格的物料能够直接通过皮带机6被送至造粒机进行造粒。本技术未详述部分为现有技术，故本技术未对其进行详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复混肥料生产系统，其特征是：所述的系统包含混料机(1)、提升机(2)、筛分机(3)、搅拌机(4)、破碎机(5)和皮带机(6)；所述混料机(1)的进料口与相应的物料输出口连通，混料机(1)的出料口与提升机(2)下部的进料口对应连通，提升机(2)上部的出料口与筛分机(3)的进料口对应连通；所述的筛分机(3)设有出料口和出渣口，该出料口与搅拌机(4)的进料口对应连通，该出渣口与破碎机(5)的进料口对应连通，该破碎机(5)的出料口与搅拌机(4)的进料口对应连通；所述搅拌机(4)的出料口与皮带机(6)的皮带上料端的上部面相对应。

【技术特征摘要】
1.一种复混肥料生产系统，其特征是：所述的系统包含混料机(1)、提升机(2)、筛分机(3)、搅拌机(4)、破碎机(5)和皮带机(6)；所述混料机(1)的进料口与相应的物料输出口连通，混料机(1)的出料口与提升机(2)下部的进料口对应连通，提升机(2)上部的出料口与筛分机(3)的进料口对应连通；所述的筛分机(3)设有出料口和出渣口，该出料口与搅拌机(4)的进料口对应连通，该出渣口与破碎机(5)的进料口对应连通，该破碎机(5)的出料口与搅拌机(4)的进料口对应连通；所述搅拌机(4)的出料口与皮带机(6)的皮带上料端的上部面相对应。2.根据权利要求1所述的复混肥料生产系统，其特征是：所述的混料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃伟，
申请(专利权)人：洛阳启禾生态农业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41