【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涡流液体分离，具体为改进型涡旋快排汽水分离器。
技术介绍
1、汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，饱和蒸汽则是指饱和状态下的蒸汽，是由气体分子之间的热运动现象造成的，汽水分离器分为很多种，在对饱和蒸汽进行汽水分离使可以使用到多级涡旋式饱和水蒸气用汽水分离器，在使用多级涡旋式饱和水蒸气用汽水分离器时发现汽水分离的效率较差且水珠的下流的速度较慢，工作效率较低，且在分离的过程中，蒸汽和导流板之间的碰撞次数较少，继而导致蒸汽被过滤的次数减少，从而造成设备在使用的过程中，蒸汽和液体分离的效率变低，蒸汽排出时，其内部依然含有大量的液体，从而影响了设备的使用效果。
2、基于此，本专利技术设计了改进型涡旋快排汽水分离器，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供改进型涡旋快排汽水分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的蒸汽过滤次数较少，导致蒸汽排出的过程中含有大量的液体的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、改进型涡旋快排汽水分离器，包括筒体，所述筒体内壁底面开设有多个导流槽，所述筒体内固定连接有多个过滤板，所述筒体内转动连接有多个螺纹杆，所述螺纹杆上套设有扭簧，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上设有清理机构，所述过滤板位于清理机构内侧，所述第一螺纹杆一端安装有第一齿轮，多个所述过滤板之间安装有涡流扇，所述筒体内壁固定连接有挡板，所述筒体上固定连接有进气管和出气管，所述出气管内设有吸气组件，所述筒体
4、优选地，所述筒体呈上大下小状，所述涡流扇位于筒体内部下侧。
5、优选的，所述筒体内开设有多个导向槽，所述移动块滑动连接在导向槽内。
6、优选地，所述过滤板呈弧形，所述过滤板位于导流槽上侧。
7、优选的，所述清理机构包括连接架、固定板、弹簧、刷板和擦拭板，所述移动块上固定连接有连接架，所述连接架呈v形，所述连接架一端固定连接有固定板，所述固定板和移动块上均固定连接有弹簧，所述弹簧一端安装有刷板，两个刷板分别位于过滤板两侧，所述刷板和过滤板活动连接，所述固定板一端固定连接有擦拭板，所述擦拭板和筒体内壁活动连接。
8、优选的，所述挡板呈弧形，所述挡板位于出气管一侧，所述进气管和出气管均弧形状态，所述进气管与出气管的方向和涡流扇转动的方向一致。
9、优选的，所述驱动机构包括驱动电机、第二齿轮、齿环和滑槽，所述筒体上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有第二齿轮，所述筒体底部转动连接有齿环，所述齿环上开设有滑槽，所述筒体底面固定连接有限位柱，限位柱滑动连接在滑槽内，所述齿环内侧齿牙呈间歇性。
10、优选的，所述筒体上固定连接有三个支撑柱，三个所述支撑柱呈环形排列，所述支撑柱底面安装有减震板。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、本专利技术通过将进气管和蒸汽进行连接，随后控制涡流扇进行工作，当涡流扇进行工作时，筒体内部气流呈一个方向进行转动，从而使其内部形成一个涡流离心状态，此时进入到筒体内的蒸汽跟随涡流扇的风向进行转动，当蒸汽跟随气流进行转动时，气流经过多个过滤板进行过滤，使蒸汽中含有的液体被过滤板进行过滤，随后液体被留在过滤板上，而蒸汽则依次通过过滤板，使其达到至挡板处，当气流到达挡板处时，出气管中的吸气组件对气流进行抽取，继而使蒸汽由出气管排出，依次进行蒸汽和液体分离，从而可有效的提高设备的分离效率以及分离质量，相对于单向分离的涡流分离器，设备中的多个过滤板形成多步过滤，从而有效的避免了蒸汽在排出的过程中其内部含有大量的气体未被分离，继而进一步提高了设备的工作效率，同时保障了设备的分离质量，有效地保障了设备的实用性以及使用效果。
13、当气体经过过滤板时，控制驱动电机进行转动，此时驱动电机控制第二齿轮转动，当第二齿转动时，第二齿轮带动齿环进行转动，当齿环转动时，齿环内侧的齿牙带动第一齿轮转动，从而使螺纹杆转动，当螺纹杆转动时，弹簧的弹力挤压刷板，使刷板接触过滤板的两侧，继而使过滤板配合移动块的移动，可有效地对过滤板的表面进行清理，而当移动块的移动的过程中，擦拭板同时对筒体的内壁进行擦拭，继而保障液体的快速排出筒体，而两个刷板的相互配合，可有效的提高了设备的清理效率，避免了设备在清理的过程中出现堵塞的情况，而当齿环上的齿牙和第一齿轮脱离时，扭簧带动螺纹杆反向转动，继而使移动块下降，以此进行重复工作，可有效的提高设备的清理效率以及液体排出的效率，继而使设备在工作时更加的方便，进一步提高设备的使用效率。
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1.改进型涡旋快排汽水分离器，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）内壁底面开设有多个导流槽（3），所述筒体（1）内固定连接有多个过滤板（4），所述筒体（1）内转动连接有多个螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）上套设有扭簧（6），所述螺纹杆（5）上螺纹连接有移动块（7），所述移动块（7）上设有清理机构（8），所述过滤板（4）位于清理机构（8）内侧，所述第一螺纹杆（5）一端安装有第一齿轮（14），多个所述过滤板（4）之间安装有涡流扇（15），所述筒体（1）内壁固定连接有挡板（16），所述筒体（1）上固定连接有进气管（17）和出气管（18），所述出气管（18）内设有吸气组件（19），所述筒体（1）上设有驱动机构（20），所述筒体（1）底面固定连接有排液管（25），所述筒体（1）上安装有控制器（26）。
2.根据权利要求1所述的改进型涡旋快排汽水分离器，其特征在于：所述筒体（1）呈上大下小状，所述涡流扇（15）位于筒体（1）内部下侧。
3.根据权利要求1所述的改进型涡旋快排汽水分离器，其特征在于：所述筒体（1）内开设有多个导向槽（2），所述移动块（7）滑动连接在导
4.根据权利要求1所述的改进型涡旋快排汽水分离器，其特征在于：所述过滤板（4）呈弧形，所述过滤板（4）位于导流槽（3）上侧。
5.根据权利要求1所述的改进型涡旋快排汽水分离器，其特征在于：所述清理机构（8）包括连接架（9）、固定板（10）、弹簧（11）、刷板（12）和擦拭板（13），所述移动块（7）上固定连接有连接架（9），所述连接架（9）呈V形，所述连接架（9）一端固定连接有固定板（10），所述固定板（10）和移动块（7）上均固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）一端安装有刷板（12），两个刷板（12）分别位于过滤板（4）两侧，所述刷板（12）和过滤板（4）活动连接，所述固定板（10）一端固定连接有擦拭板（13），所述擦拭板（13）和筒体（1）内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的改进型涡旋快排汽水分离器，其特征在于：所述挡板（16）呈弧形，所述挡板（16）位于出气管（18）一侧，所述进气管（17）和出气管（18）均弧形状态，所述进气管（17）与出气管（18）的方向和涡流扇（15）转动的方向一致。
7.根据权利要求1所述的改进型涡旋快排汽水分离器，其特征在于：所述驱动机构（20）包括驱动电机（21）、第二齿轮（22）、齿环（23）和滑槽（24），所述筒体（1）上安装有驱动电机（21），所述驱动电机（21）输出端安装有第二齿轮（22），所述筒体（1）底部转动连接有齿环（23），所述齿环（23）上开设有滑槽（24），所述筒体（1）底面固定连接有限位柱，限位柱滑动连接在滑槽（24）内，所述齿环（23）内侧齿牙呈间歇性。
8.根据权利要求1所述的改进型涡旋快排汽水分离器，其特征在于：所述筒体（1）上固定连接有三个支撑柱（27），三个所述支撑柱（27）呈环形排列，所述支撑柱（27）底面安装有减震板。
...【技术特征摘要】
1.改进型涡旋快排汽水分离器，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）内壁底面开设有多个导流槽（3），所述筒体（1）内固定连接有多个过滤板（4），所述筒体（1）内转动连接有多个螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）上套设有扭簧（6），所述螺纹杆（5）上螺纹连接有移动块（7），所述移动块（7）上设有清理机构（8），所述过滤板（4）位于清理机构（8）内侧，所述第一螺纹杆（5）一端安装有第一齿轮（14），多个所述过滤板（4）之间安装有涡流扇（15），所述筒体（1）内壁固定连接有挡板（16），所述筒体（1）上固定连接有进气管（17）和出气管（18），所述出气管（18）内设有吸气组件（19），所述筒体（1）上设有驱动机构（20），所述筒体（1）底面固定连接有排液管（25），所述筒体（1）上安装有控制器（26）。
2.根据权利要求1所述的改进型涡旋快排汽水分离器，其特征在于：所述筒体（1）呈上大下小状，所述涡流扇（15）位于筒体（1）内部下侧。
3.根据权利要求1所述的改进型涡旋快排汽水分离器，其特征在于：所述筒体（1）内开设有多个导向槽（2），所述移动块（7）滑动连接在导向槽（2）内。
4.根据权利要求1所述的改进型涡旋快排汽水分离器，其特征在于：所述过滤板（4）呈弧形，所述过滤板（4）位于导流槽（3）上侧。
5.根据权利要求1所述的改进型涡旋快排汽水分离器，其特征在于：所述清理机构（8）包括连接架（9）、固定板（10）、弹簧（11）、刷板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建均，
申请(专利权)人：南通宇一机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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