System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多向自动倾斜导料送料台制造技术_技高网

一种多向自动倾斜导料送料台制造技术

技术编号:40341227 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:28
本发明专利技术涉及输送设备的技术领域,特别是涉及一种多向自动倾斜导料送料台,包括多边形台,所述多边形台的每个拐角位置均安装有固定球,所述固定球上设置有弧形托板和弧形卡板,所述弧形托板和所述弧形卡板用于对固定球进行卡装固定;该设备可实现对物料的多方向自动分类送料工作,节省人工操作时的体力和时间,提高工作效率,提高自动化程度,同时避免人工搬运物料时物料脱落损坏现象发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输送设备的,特别是涉及一种多向自动倾斜导料送料台


技术介绍

1、众所周知,在现代工业生产和制造业产品加工过程中,经常需要对物料进行输送分类处理,以便实现物料的位置转移和不同物料之间的区分,而传统的物料输送分类方式是由工人将不同种类的物料分类放置在不同的输送带上,此种方式较为繁琐,消耗人力较大,工作效率较低,同时人工搬运物料容易导致物料脱落并发生损坏。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种多向自动倾斜导料送料台。

2、为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:

3、多向自动倾斜导料送料台,包括多边形台,所述多边形台的每个拐角位置均安装有固定球,所述固定球上设置有弧形托板和弧形卡板,所述弧形托板和所述弧形卡板用于对固定球进行卡装固定;

4、所述多边形台底部安装有顶推结构。

5、进一步地,所述弧形托板和所述弧形卡板的内壁均设置为球面,所述固定球的底部和顶部位于所述弧形托板和所述弧形卡板的外侧;

6、还包括底板,所述底板上安装有多个第一支撑板,所述第一支撑板倾斜,所述第一支撑板上安装有第一弓形架;

7、所述固定球上的弧形托板和弧形卡板上均安装有直角板,并且两个直角板相互转动连接,所述第一弓形架的外端安装在所述弧形托板上的直角板上;

8、所述第一弓形架内安装有滑套,所述滑套内竖向滑动套设有滑板,所述滑板顶部转动安装有第一推拉板,所述第一推拉板的外端转动安装在所述弧形卡板上的直角板上。

9、进一步地,还包括定位环,所述定位环位于多边形台和底板之间,所述定位环由拉动区域、推动区域和两个过滤区域组成,所述推动区域的半径相比所述拉动区域的半径更大,所述拉动区域的轴线与所述多边形台的轴线重合;

10、所述定位环的外侧壁上开设有环形滑槽,所述滑槽内滑动设置有多个滑动柱,所述滑动柱的侧壁上安装有第二推拉板,所述第二推拉板的外端与所述滑套的底部转动连接。

11、进一步地,所述顶推结构包括安装在所述底板上的第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮上啮合设置有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮保持竖直状态,所述第二斜齿轮的外侧安装有第二弓形架,所述第二弓形架与所述第二斜齿轮转动连接,所述第二弓形架底部安装有转动环,所述转动环底部设置有固定环,所述固定环固定在所述底板上,所述转动环与所述固定环转动连接;

12、所述第二斜齿轮圆周外壁上安装有第一顶推板,所述第一顶推板的外端转动安装有第二顶推板,所述第二顶推板的外端转动安装有转盘,所述转盘转动安装在所述多边形台底部。

13、进一步地,所述转动环的圆周外壁上安装有动力盘,所述动力盘上安装有多个第二支撑板,所述第二支撑板的外端固定在所述定位环的底部,所述动力盘的圆周外壁上传动设置有传动轮,所述底板底部安装有第二电机,所述第二电机的输出端与所述传动轮传动连接。

14、进一步地,所述第二推拉板上设置有导向柱,并且所述第二推拉板滑动穿过所述导向柱,所述导向柱的两端均竖向滑动设置有滑槽板,所述滑槽板固定在所述第一支撑板上。

15、进一步地,所述多边形台顶部设置有多个锥形导向板。

16、进一步地,所述第二斜齿轮的外侧设置有弓形加强架,所述弓形加强架的外端固定在所述第二弓形架上,并且所述弓形加强架与所述第一斜齿轮顶部转动连接。

17、与现有技术相比本专利技术的有益效果为:通过对多边形台上一个立边位置的相邻两个固定球进行固定,并且使多边形台上其他位置的固定球处于闲置状态,可方便使多边形台以固定状态两个固定球为基点进行转动,从而使多边形台上的物料沿多边形台表面滑落,由于多边形台上每个立边的相邻两个固定球均可处于固定状态,从而可使多边形台上的物料沿多个方向滑落,实现物料的自动送料分类工作,提高工作效率和自动化程度。

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【技术保护点】

1.一种多向自动倾斜导料送料台,其特征在于,包括多边形台(1),所述多边形台(1)的每个拐角位置均安装有固定球(2),所述固定球(2)上设置有弧形托板(3)和弧形卡板(4),所述弧形托板(3)和所述弧形卡板(4)用于对固定球(2)进行卡装固定;

2.根据权利要求1所述的一种多向自动倾斜导料送料台,其特征在于,所述弧形托板(3)和所述弧形卡板(4)的内壁均设置为球面,所述固定球(2)的底部和顶部位于所述弧形托板(3)和所述弧形卡板(4)的外侧;

3.根据权利要求2所述的一种多向自动倾斜导料送料台,其特征在于,还包括定位环(12),所述定位环(12)位于多边形台(1)和底板(5)之间,所述定位环(12)由拉动区域(32)、推动区域(33)和两个过滤区域(34)组成,所述推动区域(33)的半径相比所述拉动区域(32)的半径更大;

4.根据权利要求3所述的一种多向自动倾斜导料送料台,其特征在于,所述顶推结构包括安装在所述底板(5)上的第一电机(15),所述第一电机(15)的输出端安装有第一斜齿轮(16),所述第一斜齿轮(16)上啮合设置有第二斜齿轮(17),所述第二斜齿轮(17)保持竖直状态,所述第二斜齿轮(17)的外侧安装有第二弓形架(18),所述第二弓形架(18)与所述第二斜齿轮(17)转动连接,所述第二弓形架(18)底部安装有转动环(19),所述转动环(19)底部设置有固定环(20),所述固定环(20)固定在所述底板(5)上,所述转动环(19)与所述固定环(20)转动连接;

5.根据权利要求4所述的一种多向自动倾斜导料送料台,其特征在于,所述转动环(19)的圆周外壁上安装有动力盘(24),所述动力盘(24)上安装有多个第二支撑板(25),所述第二支撑板(25)的外端固定在所述定位环(12)的底部,所述动力盘(24)的圆周外壁上传动设置有传动轮(26),所述底板(5)底部安装有第二电机(27),所述第二电机(27)的输出端与所述传动轮(26)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多向自动倾斜导料送料台,其特征在于,所述第二推拉板(14)上设置有导向柱(28),并且所述第二推拉板(14)滑动穿过所述导向柱(28),所述导向柱(28)的两端均竖向滑动设置有滑槽板(29),所述滑槽板(29)固定在所述第一支撑板(6)上。

7.根据权利要求6所述的一种多向自动倾斜导料送料台,其特征在于,所述多边形台(1)顶部设置有多个锥形导向板(30)。

8.根据权利要求7所述的一种多向自动倾斜导料送料台,其特征在于,所述第二斜齿轮(17)的外侧设置有弓形加强架(31),所述弓形加强架(31)的外端固定在所述第二弓形架(18)上,并且所述弓形加强架(31)与所述第一斜齿轮(16)顶部转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种多向自动倾斜导料送料台,其特征在于,包括多边形台(1),所述多边形台(1)的每个拐角位置均安装有固定球(2),所述固定球(2)上设置有弧形托板(3)和弧形卡板(4),所述弧形托板(3)和所述弧形卡板(4)用于对固定球(2)进行卡装固定;

2.根据权利要求1所述的一种多向自动倾斜导料送料台,其特征在于,所述弧形托板(3)和所述弧形卡板(4)的内壁均设置为球面,所述固定球(2)的底部和顶部位于所述弧形托板(3)和所述弧形卡板(4)的外侧;

3.根据权利要求2所述的一种多向自动倾斜导料送料台,其特征在于,还包括定位环(12),所述定位环(12)位于多边形台(1)和底板(5)之间,所述定位环(12)由拉动区域(32)、推动区域(33)和两个过滤区域(34)组成,所述推动区域(33)的半径相比所述拉动区域(32)的半径更大;

4.根据权利要求3所述的一种多向自动倾斜导料送料台,其特征在于,所述顶推结构包括安装在所述底板(5)上的第一电机(15),所述第一电机(15)的输出端安装有第一斜齿轮(16),所述第一斜齿轮(16)上啮合设置有第二斜齿轮(17),所述第二斜齿轮(17)保持竖直状态,所述第二斜齿轮(17)的外侧安装有第二弓形架(18),所述第二弓形架(18)与所述第二斜齿轮(17)转动连接,所述第二弓形架(18)底部安装有转动环(19),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建均
申请(专利权)人:南通宇一机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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