一种新型汽水分离罐制造技术

本发明专利技术提供一种新型汽水分离罐，涉及汽水分离罐中进气改进技术领域，控制器用于控制装置的启闭，解决现有分离罐多采用固定位置的进气结构，而所进入到罐体内部的气体温度不一，温度较高的气体会向上漂浮，而温度较低的气体则会向下下沉，因此在当进行进气时，由于进气的温度不同，会使得进入到罐体内部的气体在与冷凝结构进行接触时效率较为低下，会影响对于气体中液体的冷凝速度的问题，启动安装在导轨中的举升组件来对于当前移动座的高度以进行调节，并同步的在当温度较高时，则可以通过对于移动座进行下降以实现温度较高的液体主动化的上升来实现加快冷却效果，进而达到更加实用的目的

【技术实现步骤摘要】
一种新型汽水分离罐


[0001]本专利技术涉及汽水分离罐中进气改进
，特别涉及一种新型汽水分离罐
。

技术介绍

[0002]汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，其用于对气体中的水分进行冷凝，并使得冷凝后的水体与气体进行分别排出的一种装置，而分离罐在进行进气作业时，一般多采用固定位置的进气结构，而所进入到罐体内部的气体温度不一，温度较高的气体会向上漂浮，而温度较低的气体则会向下下沉，因此在当进行进气时，由于进气的温度不同，会使得进入到罐体内部的气体在与冷凝结构进行接触时效率较为低下，会影响对于气体中液体的冷凝速度
。
[0003]有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型汽水分离罐，以期达到更具有实用价值的目的
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种新型汽水分离罐，以解决现有分离罐多采用固定位置的进气结构，而所进入到罐体内部的气体温度不一，温度较高的气体会向上漂浮，而温度较低的气体则会向下下沉，因此在当进行进气时，由于进气的温度不同，会使得进入到罐体内部的气体在与冷凝结构进行接触时效率较为低下，会影响对于气体中液体的冷凝速度的问题
。
[0005]本专利技术提供了一种新型汽水分离罐，具体包括罐体，所述罐体的主体为内部中空的圆柱形结构，且罐体的顶端面上固定连接有盖板，盖板用于封闭罐体，且常态下，盖板用于封闭罐体，当盖板顶端面上安装有管路后，其用于排气，且罐体的前端面上固定连接有控制器，控制器用于控制装置的启闭，且控制器的前端面上还固定连接有控制屏，控制屏用于控制控制器，且控制器与控制屏共同组成了控制结构
。
[0006]进一步的，所述出液管的主体为
L
型结构，且出液管中横向构件为向左侧凸出罐体的结构进行使用，出液管中横向构件的左侧开设有用于出液的出液口，罐体的外周面右侧位置开设有通槽，该通槽的内部固定连接有导轨，导轨为纵向设置，且导轨的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部安装有举升组件，举升组件的输出端上安装有移动座，移动座的外侧固定连接有滑块，滑块共设有两处，且两处滑块分别固定连接在移动座的左右两侧面位置，移动座的内部开设有通孔，该通孔的内部安装有进气管，进气管中远离移动座的一侧也固定连接有法兰盘，导轨的内部设置有遮罩，遮罩共设有两处，且两处遮罩分别固定连接在移动座的上下两侧面位置，导轨的外侧固定连接有侧板，侧板共设有四处，其中每两处横向相邻的侧板为一组，且两组侧板分别固定连接在导轨的上下两侧面位置，侧板的外侧安装有电机
B
，电机
B
的输出端上安装有滚轮，滚轮的外侧缠绕有遮罩，且电机
B
与滚轮共同组成了对于遮罩的收卷结构，电机
B
与滚轮以及遮罩共同组成了封闭结构
。
[0007]进一步的，所述横梁与支架为垂直安装，且横梁与支架共同组成了托起结构，且横
梁的底端面上安装有电机
A
，电机
A
的顶端输出轴上安装有座体，座体为内部中空结构，且座体通过电机
A
驱动转动，电机
A
与座体共同组成了驱动结构
。
[0008]进一步的，所述座体中所开设的环形槽的内部安装有导座，导座与座体为转动相连接，且导座的顶端面上固定连接有进液管，进液管为
L
型结构，且进液管中横向构件向左侧延伸出罐体，并设置有相应的开口，该开口用于进液，且导座的顶端面上还固定连接有出液管
。
[0009]进一步的，所述罐体的底端面上固定连接有支腿，支腿共设有三处，且三处支腿呈环形阵列固定连接在罐体的底端面上，三处支腿的底端面上均固定连接有支脚，支腿的主体为圆柱形结构，且支脚的直径大于支腿的直径，支脚与支腿共同组成了对于罐体的支撑结构
。
[0010]进一步的，所述座体的外侧固定连接有导热板，导热板的主体采用合金材质进行使用，且导热板的主体为倾斜设置在座体的外周面上，导热板共设有六处，且六处导热板呈环形阵列固定连接在座体的外周面，导热板与座体共同组成了扰流结构，且座体的内部顶端开设有环形槽
。
[0011]进一步的，所述罐体的底端开设有通孔，该通孔的内部固定连接有排液管，排液管的主体为
L
型结构，且排液管的内部安装有阀门，排液管中横向构件中远离罐体的一侧出液口上安装有法兰盘，法兰盘与排液管共同组成了连接结构，且罐体的内部底端面上固定连接有支架
。
[0012]进一步的，所述支架的主体为矩形镂空结构，且支架共设有两处，两处支架呈直线阵列固定连接在罐体内部底端面的左右两侧位置，支架与罐体共同组成了支撑结构，且两处支架的顶端面上还固定连接有横梁
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
1、
通过设置有导轨和移动座，使得安装在移动座中的进气管可以根据当前所进入的气体温度的不同，选择性的启动安装在导轨中的举升组件来对于当前移动座的高度以进行调节，并同步的在当温度较高时，则可以通过对于移动座进行下降以实现温度较高的液体主动化的上升来实现加快冷却效果，进而达到更加实用的目的
。
[0014]2、
通过设置有电机以及座体和导座，使得其在进行使用时，若在当需要对于当前气体进行辅助冷却时，可以根据实际需要来根据当前位于导轨中的移动座的高度不同进行适时的调整作业，使得其在进行使用时可以根据实际需要配合移动座进行调整，进一步的增加了气体进入到罐体内部时的冷却效率，进而达到更加实用的目的，且由于座体与导热板之间为贯通结构，使得其在进行使用时，可以通过进液管与出液管从座体以及导热板的内部进行快速的循环操作，使得装置在进行使用时可以更加高效的对于当前装置进行快速的冷却循环操作，进而达到更加实用的目的
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍
。
[0016]在附图中：图1示出了根据本专利技术实施例分离罐的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意
图；图2示出了根据本专利技术实施例分离罐的部分结构剖切状态下的后侧视结构示意图；图3示出了根据本专利技术实施例分离罐的前侧视结构示意图；图4示出了根据本专利技术实施例分离罐的支架和横梁装配结构示意图；图5示出了根据本专利技术实施例分离罐的前视结构示意图；图6示出了根据本专利技术实施例分离罐的侧板和电机
B
装配结构示意图；图7示出了根据本专利技术实施例分离罐的图3中
A
处放大结构示意图；图8示出了根据本专利技术实施例分离罐的图3中
B
处放大结构示意图
。
[0017]附图标记列表
1、
罐体；
2、
盖板；
3、
控制器；
4、
控制屏；
5、
支腿；
6、
支脚；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型汽水分离罐，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）的主体为内部中空的圆柱形结构，且罐体（1）的顶端面上固定连接有盖板（2），盖板（2）用于封闭罐体（1），且常态下，盖板（2）用于封闭罐体（1），当盖板（2）顶端面上安装有管路后，其用于排气，且罐体（1）的前端面上固定连接有控制器（3），控制器（3）用于控制装置的启闭，且控制器（3）的前端面上还固定连接有控制屏（4），控制屏（4）用于控制控制器（3），且控制器（3）与控制屏（4）共同组成了控制结构
。2.
如权利要求1所述一种新型汽水分离罐，其特征在于：所述罐体（1）的底端面上固定连接有支腿（5），支腿（5）共设有三处，且三处支腿（5）呈环形阵列固定连接在罐体（1）的底端面上，三处支腿（5）的底端面上均固定连接有支脚（6），支腿（5）的主体为圆柱形结构，且支脚（6）的直径大于支腿（5）的直径，支脚（6）与支腿（5）共同组成了对于罐体（1）的支撑结构
。3.
如权利要求1所述一种新型汽水分离罐，其特征在于：所述罐体（1）的底端开设有通孔，该通孔的内部固定连接有排液管（7），排液管（7）的主体为
L
型结构，且排液管（7）的内部安装有阀门，排液管（7）中横向构件中远离罐体（1）的一侧出液口上安装有法兰盘（8），法兰盘（8）与排液管（7）共同组成了连接结构，且罐体（1）的内部底端面上固定连接有支架（9）
。4.
如权利要求3所述一种新型汽水分离罐，其特征在于：所述支架（9）的主体为矩形镂空结构，且支架（9）共设有两处，两处支架（9）呈直线阵列固定连接在罐体（1）内部底端面的左右两侧位置，支架（9）与罐体（1）共同组成了支撑结构，且两处支架（9）的顶端面上还固定连接有横梁（
10
）
。5.
如权利要求4所述一种新型汽水分离罐，其特征在于：所述横梁（
10
）与支架（9）为垂直安装，且横梁（
10
）与支架（9）共同组成了托起结构，且横梁（
10
）的底端面上安装有电机
A
（
11
），电机
A
（
11
）的顶端输出轴上安装有座体（
12
），座体（
12
）为内部中空结构，且座体（
12
）通过电机
A
（
11
）驱动转动，电机
A
（
11
）与座体（
12
）共同组成了驱动结构
。6.
如权利要求5所述一种新型汽水分离罐，其特征在于：所述座体（
12
）的外侧固定连接有导热板（
13
），导热板（
13
）的主体采用合金材质进行使用，且导热板（
13
）的主体为倾斜设置在座体（
12
）的外周面上，导热板（
13
）共设有六处，且六处导热板（
13
）呈环形阵列固定连接在座体（
12
）的外周面，导热板（
13
）与座体（
12
）共同组成了扰流结构，且座体（
12
）的内部顶端开设有环形槽
。7.
如权利要求6所述一种新型汽水分离罐，其特征在于：所述座体（

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建均，
申请(专利权)人：南通宇一机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：