一种变压器自动镀锡机镀锡组件制造技术

本技术公开了一种变压器自动镀锡机镀锡组件，属于变压器镀锡设备技术领域，目的在于提供一种变压器自动镀锡机镀锡组件，解决现有镀锡机的镀锡组件在夹取变压器时缺乏对变压器的限位，继而导致在镀锡时PIN脚镀锡质量不高的问题。其包括机械臂抓取机构和锡炉组件，机械臂抓取机构包括机械手臂，机械手臂的驱动端连接有抓取机构，抓取机构包括连接板，连接板的下表面设置有夹爪气缸，夹爪气缸的驱动端连接有夹爪，连接板的下表面设置有第一导向柱，第一导向柱上套设有导向杆，导向杆上套设有若干第二导向柱，第二导向柱上套设有直线轴承和压缩弹簧，第二导向柱连接有调平块。本技术适用于一种变压器自动镀锡机镀锡组件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器镀锡设备，具体涉及一种变压器自动镀锡机镀锡组件。

技术介绍

1、在生产变压器的过程中，需要涉及镀锡工艺，即对变压器产品上的pin脚进行镀锡。变压器产品进行镀锡时需涉及多个步骤，现有设备通常是采用夹取治具同时夹取多个变压器产品，依次完成清洗、助焊剂覆盖、焊锡、出料等步骤。然而现有镀锡机在镀锡时其镀锡组件在夹取变压器时缺乏对变压器的限位，在对变压器产品进行位置及姿态调整时，部分变压器产品容易出现上下移位，继而导致在镀锡时pin脚镀锡质量不高，同时镀锡时也没有将液态焊锡表面的氧化锡层刮出，进一步地导致镀锡质量不佳，最终造成变压器镀锡不良品较多。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：提供一种变压器自动镀锡机镀锡组件，解决现有镀锡机的镀锡组件在夹取变压器时缺乏对变压器的限位，在对变压器产品进行位置及姿态调整时，部分变压器产品容易出现上下移位，继而导致在镀锡时pin脚镀锡质量不高的问题。

2、本技术采用的技术方案如下：

3、一种变压器自动镀锡机镀锡组件，包括设置在机箱上的机械臂抓取本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变压器自动镀锡机镀锡组件，其特征在于，包括设置在机箱(3)上的机械臂抓取机构(1)和锡炉组件(2)，所述机械臂抓取机构(1)包括机械手臂(114)，所述机械手臂(114)的驱动端连接有抓取机构，所述抓取机构包括连接板(19)，所述连接板(19)的上表面中部设置有连接槽(110)，所述连接槽(110)与机械手臂(114)的驱动端连接，所述连接板(19)的下表面两端对称设置有夹爪气缸(16)，所述夹爪气缸(16)的驱动端连接有夹爪(11)，所述连接板(19)的下表面位于夹爪气缸(16)之间设置有第一导向柱(14)，所述第一导向柱(14)上套设有导向杆(111)且所述导向杆(111)与...

【技术特征摘要】

1.一种变压器自动镀锡机镀锡组件，其特征在于，包括设置在机箱(3)上的机械臂抓取机构(1)和锡炉组件(2)，所述机械臂抓取机构(1)包括机械手臂(114)，所述机械手臂(114)的驱动端连接有抓取机构，所述抓取机构包括连接板(19)，所述连接板(19)的上表面中部设置有连接槽(110)，所述连接槽(110)与机械手臂(114)的驱动端连接，所述连接板(19)的下表面两端对称设置有夹爪气缸(16)，所述夹爪气缸(16)的驱动端连接有夹爪(11)，所述连接板(19)的下表面位于夹爪气缸(16)之间设置有第一导向柱(14)，所述第一导向柱(14)上套设有导向杆(111)且所述导向杆(111)与连接板(19)平行设置，所述导向杆(111)上套设有若干第二导向柱(112)，所述第二导向柱(112)上位于导向杆(111)的上表面处套设有直线轴承(13)，所述第二导向柱(112)上位于导向杆(111)的下表面处套设有压缩弹簧(12)，所述第二导向柱(112)靠近夹爪(11)一侧端部连接有调平块(15)。

2.按照权利要求1所述的一种变压器自动镀锡机镀锡组件，其特征在于，所述连接板(19)上表面的一端还连接有安装板(113)，所述安装板(113)下表面安装有第一伸缩气缸(18)，所述第一伸缩气缸(18)的输出端连接有锡面探测棒(17)。

3.按照权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛平，豆宏春，王强，
申请(专利权)人：四川经纬达科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：