【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及活化炉的，更具体地说涉及一种制造球形介孔炭的活化炉。
技术介绍
0、
技术介绍
：
1、现有技术中，常见的吸附材料包括多孔碳材料等，多孔碳材料指具有不同孔道结构的材料，按其孔径大小可分为：微孔碳材料(d＜2nm)、介孔碳材料(2nm＜d＜50nm)和大孔碳材料(d＞50nm)。自1992年美国mobil公司首次合成了m41s系列介孔材料以来，介孔材料因其均匀的孔道结构、良好的热稳定性和化学稳定性以及巨大的比表面积等独特的特点而受到人们的广泛关注，球型介孔碳就是上述所述的一种介孔材料；
2、球型介孔碳和普通的活性炭一样需要进行活化处理，活化处理内回转式的活化炉内进行，目前常规的活化炉一般在其进口一侧设有料斗结构的进料装置，进料装置的料斗内可以盛装球型介孔碳，因活化炉的长度较长，要求活化材料均匀分布在活化炉的炉内壁上，对于活性炭颗粒，因为其活性炭颗粒一般不成圆形，所以一些活化炉设有一定的倾斜角度，随活化炉的转动，活性炭颗粒会沿倾斜的炉内壁下滑移动，实现活性炭颗粒较为均匀设置在活化炉内；但对于球型介孔碳，其也小颗粒的球形结构，如果将活化炉设有倾斜状态，球型介孔碳也会沿倾斜的炉内壁下滑滚落，但不会均匀分布在活化炉的炉内壁上，而是聚集在活化炉炉内壁的低端，所以需要设计一款可以实现球型介孔碳均匀分布在活化炉炉内壁的结构。
技术实现思路
0、
技术实现思路
：
1、本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种制造球形介孔炭的活化炉，其活化炉上配
2、一种制造球形介孔炭的活化炉，包括活化炉和进料机构，进料机构的后端与活化炉前端的进口相正对；进料机构包括纵向并呈“凵”字形的底座，底座上端的两侧边成型有相对并呈圆弧形的导向板，底座两侧的导向板外壁分别成型有纵截面呈“匚”字形的槽道，底座的导向板之间插设有伸缩料仓，伸缩料仓的上方设有进料斗，进料斗的下端成型有锥形的导流斗，导流斗的下端成型有出料嘴；所述底座后部的导向板上成型有横向并延伸至底座的旋转避让槽，旋转避让槽前侧的导向板上侧边上成型有斜置的支撑板，支撑板的上端分别固定在导流斗的两侧壁上；
3、所述的伸缩料仓包括若干组纵向分布的料仓盒，前、后相邻的料仓盒抵靠在一起，料仓盒包括圆筒状的盒体，盒体的前端成型有封板，封板的中部成型有圆形的筒套，筒套和盒体的后端均固定在圆形的盖板上，筒套两侧的盒体内分别插接有纵向t型的支撑轴，支撑轴的前端穿过封板插接固定在相邻的料仓盒的盖板上；所述盒体的上端成型有纵向圆弧形的开口，开口位于出料嘴的正下方；
4、所述伸缩料仓的前侧设有导向支架，导向支架包括抵靠在封板的横支梁，伸缩料仓前侧的支撑轴插接固定在横支梁上，横支梁的两端分别插设在底座两侧的槽道内并枢接有导轮，导轮的外壁分别抵靠在槽道的上、下底面上；所述伸缩料仓的筒套内插设有弹簧，弹簧的后端压靠在盖板上、前端压靠在盖板或横支梁上；
5、所述横支梁的前端面上固定有纵向的把手，把手上设有张紧组件，张紧组件包括t型的收卷轴，收卷轴的端部穿过把手插套固定有收卷盘，收卷盘上螺接有横向的限位螺栓，限位螺栓抵靠在把手的上端面；所述伸缩料仓的筒套内插设有钢丝绳，钢丝绳的一端伸出伸缩料仓插套固定有限位头、另一端伸出伸缩料仓绕在收卷轴上。
6、优选的，所述伸缩料仓上盒体外壁的直径等于盖板外壁的直径，盒体外壁的直径等于导向板内壁的直径。
7、优选的，所述底座上旋转避让槽下侧边至伸缩料仓中心轴线的距离大于横支梁端部至伸缩料仓中心轴线的距离；旋转避让槽的槽宽大于导轮的直径；所述旋转避让槽后侧的槽道长度大于导轮的直径。
8、优选的，所述的把手包括两根纵向的连杆，连杆的前端之间插接固定连接有横向的扶手；所述的收卷轴插设在把手的两根连杆上，限位螺栓压靠在连杆的上端面上；
9、所述的收卷盘上成型有加固套，限位螺栓远离连杆的一端伸出加固套固定连接有手柄。
10、优选的，所述的进料斗上设有阀板组件，阀板组件包括纵向的驱动轴，驱动轴的前端穿过进料斗插套固定有摇柄，摇柄的末端螺接有纵向的定位螺栓，所述的进料斗的前端面上成型有若干定位套，定位螺栓的末端插设在一个所述的定位套内；
11、所述驱动轴的后端伸出进料斗通过轴承铰接有竖向的托柱，托柱的下端成型有圆弧形的支架板，支架板的两端分别固定在旋转避让槽后侧的导向板上；
12、所述进料斗内的驱动轴插设有轴套，轴套两侧的外壁上分别成型有左阀板和右阀板，左阀板和右阀板分别抵靠在出料嘴两侧的的导流斗内侧壁上。
13、优选的，所述托柱和进料斗之间的驱动轴上插套有支撑套，支撑套固定在进料斗的后端面上；
14、所述定位套至驱动轴的中心距等于定位螺栓至驱动轴的距离。
15、优选的，所述左阀板的长度和右阀板的长度相等，左阀板的长度等于进料斗前、后内侧壁之间的间距。
16、本专利技术的有益效果在于：
17、本活化炉上配设有料仓可以伸缩移动、变化的进料机构，能实现输入到活化炉的球形介孔炭均匀分布在活化炉的炉内壁上。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种制造球形介孔炭的活化炉，包括活化炉(10)和进料机构(20)，进料机构(20)的后端与活化炉(10)前端的进口相正对；进料机构(20)包括纵向并呈“凵”字形的底座(21)，底座(21)上端的两侧边成型有相对并呈圆弧形的导向板(211)，底座(21)两侧的导向板(211)外壁分别成型有纵截面呈“匚”字形的槽道(212)，其特征在于：底座(21)的导向板(211)之间插设有伸缩料仓(22)，伸缩料仓(22)的上方设有进料斗(23)，进料斗(23)的下端成型有锥形的导流斗(231)，导流斗(231)的下端成型有出料嘴(232)；所述底座(21)后部的导向板(211)上成型有横向并延伸至底座(21)的旋转避让槽(213)，旋转避让槽(213)前侧的导向板(211)上侧边上成型有斜置的支撑板(214)，支撑板(214)的上端分别固定在导流斗(231)的两侧壁上；
2.根据权利要求1所述的一种制造球形介孔炭的活化炉，其特征在于：所述伸缩料仓(22)上盒体(221)外壁的直径等于盖板(222)外壁的直径，盒体(221)外壁的直径等于导向板(211)内壁的直径。
4.根据权利要求1所述的一种制造球形介孔炭的活化炉，其特征在于：所述的把手(25)包括两根纵向的连杆(251)，连杆(251)的前端之间插接固定连接有横向的扶手(252)；所述的收卷轴(261)插设在把手(25)的两根连杆(251)上，限位螺栓(264)压靠在连杆(251)的上端面上；
5.根据权利要求1所述的一种制造球形介孔炭的活化炉，其特征在于：所述的进料斗(23)上设有阀板组件(27)，阀板组件(27)包括纵向的驱动轴(271)，驱动轴(271)的前端穿过进料斗(23)插套固定有摇柄(274)，摇柄(274)的末端螺接有纵向的定位螺栓(275)，所述的进料斗(23)的前端面上成型有若干定位套(276)，定位螺栓(275)的末端插设在一个所述的定位套(276)内；
6.根据权利要求5所述的一种制造球形介孔炭的活化炉，其特征在于：所述托柱(273)和进料斗(23)之间的驱动轴(271)上插套有支撑套(277)，支撑套(277)固定在进料斗(23)的后端面上；
7.根据权利要求5所述的一种制造球形介孔炭的活化炉，其特征在于：所述左阀板(2722)的长度和右阀板(2721)的长度相等，左阀板(2722)的长度等于进料斗(23)前、后内侧壁之间的间距。
...【技术特征摘要】
1.一种制造球形介孔炭的活化炉，包括活化炉(10)和进料机构(20)，进料机构(20)的后端与活化炉(10)前端的进口相正对；进料机构(20)包括纵向并呈“凵”字形的底座(21)，底座(21)上端的两侧边成型有相对并呈圆弧形的导向板(211)，底座(21)两侧的导向板(211)外壁分别成型有纵截面呈“匚”字形的槽道(212)，其特征在于：底座(21)的导向板(211)之间插设有伸缩料仓(22)，伸缩料仓(22)的上方设有进料斗(23)，进料斗(23)的下端成型有锥形的导流斗(231)，导流斗(231)的下端成型有出料嘴(232)；所述底座(21)后部的导向板(211)上成型有横向并延伸至底座(21)的旋转避让槽(213)，旋转避让槽(213)前侧的导向板(211)上侧边上成型有斜置的支撑板(214)，支撑板(214)的上端分别固定在导流斗(231)的两侧壁上；
2.根据权利要求1所述的一种制造球形介孔炭的活化炉，其特征在于：所述伸缩料仓(22)上盒体(221)外壁的直径等于盖板(222)外壁的直径，盒体(221)外壁的直径等于导向板(211)内壁的直径。
3.根据权利要求2所述的一种制造球形介孔炭的活化炉，其特征在于：所述底座(21)上旋转避让槽(213)下侧边至伸缩料仓(22)中心轴线的距离大于横支梁(241)端部至伸缩料仓(22)中心轴线的距离；旋转避让槽(213)的槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：康志军，李斌，王海燕，
申请(专利权)人：绍兴海崐新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。