一种自锁液压缸制造技术

技术编号:39953444 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:29
本技术公开了一种自锁液压缸,包括基板,所述基板的上表面固定连接有机体,所述机体的顶端固定连接有顶板,所述基板的上表面放置有相对称的箱体,每个所述箱体的上表面均开设有通孔,每个所述箱体的内底壁均放置有蓄电池,每个所述蓄电池的上表面均与箱体的内顶壁相接触。本装置通过螺纹杆与螺纹槽的配合,能够对定位板进行水平调节,从而对展开的液压缸进行自锁定位,避免该装置容易因无法进行自锁出现坚固性不足或断裂的现象,通过设置有电机,能够为该装置的调节过程提供所需动力,避免该装置容易因动力不足出现调节失败或无法使用的现象,通过设置有设置有蓄电池,能够为该装置工作所需电力进行储存,提高了该装置的机动性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压缸领域,尤其是一种自锁液压缸


技术介绍

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比,液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成,缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其它装置则必不可少。

2、液压缸多用于重物起重或支撑使用,传统液压缸在使用时多数利用液压油对提供所需动力,但多数液压杆容易因液压油泄漏出现软腿或工作失败的现象,此类现象容易导致被支撑物出现掉落磕碰的问题,为此我们提出一种自锁液压缸解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自锁液压缸,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种自锁液压缸,包括基板,所述基板的上表面固定连接有机体,所述机体的顶端固定连接有顶板,所述基板的上表面放置有相对称的箱体,每个所述箱体的上表面均开设有通孔,每个所述箱体的内底壁均放置有蓄电池,每个所述蓄电池的上表面均与箱体的内顶壁相接触,每个所述箱体的内底壁均固定连接有电机,每个所述电机的输出端均贯穿通孔并延伸至箱体的上方,每个所述电机的输出端均固定连接有转板,所述基板的上方设有相对称的定位板,每个所述定位板的顶端均与顶板的底面相接触,所述顶板的底面固定连接有相对称的限位板,两个所述限位板相互远离的一侧面分别与两个定位板相互靠近的一侧面相接触,所述定位板的底面均开设有螺纹槽,每个所述螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺纹杆,每个所述螺纹杆的底端均与转板的上表面固定连接。

4、在进一步的实施例中,每个所述箱体的内底壁均固定连接有相对称的隔板,每组所述隔板相互远离的一侧面分别与每组蓄电池相互靠近的一侧面相接触。

5、在进一步的实施例中,所述基板的底面开设有两组相对称的安装孔,每组所述安装孔的内壁均开设有螺纹。

6、在进一步的实施例中,所述基板的上表面固定连接有相对称的导向板,两个所述导向板相互远离的一侧面分别与两个箱体相互靠近的一侧面相接触。

7、在进一步的实施例中,所述基板的上方设有相对称的铭牌,两个所述铭牌相互靠近的一侧面分别与两个箱体相互远离的一侧面固定连接。

8、在进一步的实施例中,所述基板的上方设有相对称的把手,两个所述把手相互靠近的一端分别与两个定位板相互远离的一侧面固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本装置通过螺纹杆与螺纹槽的配合,能够对定位板进行水平调节,从而对展开的液压缸进行自锁定位,避免该装置容易因无法进行自锁出现坚固性不足或断裂的现象,通过设置有电机,能够为该装置的调节过程提供所需动力,避免该装置容易因动力不足出现调节失败或无法使用的现象,通过设置有蓄电池,能够为该装置工作所需电力进行储存,提高了该装置的机动性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自锁液压缸,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)的上表面固定连接有机体(13),所述机体(13)的顶端固定连接有顶板(5),所述基板(1)的上表面放置有相对称的箱体(10),每个所述箱体(10)的上表面均开设有通孔(3),每个所述箱体(10)的内底壁均放置有蓄电池(16),每个所述蓄电池(16)的上表面均与箱体(10)的内顶壁相接触,每个所述箱体(10)的内底壁均固定连接有电机(15),每个所述电机(15)的输出端均贯穿通孔(3)并延伸至箱体(10)的上方,每个所述电机(15)的输出端均固定连接有转板(9),所述基板(1)的上方设有相对称的定位板(8),每个所述定位板(8)的顶端均与顶板(5)的底面相接触,所述顶板(5)的底面固定连接有相对称的限位板(7),两个所述限位板(7)相互远离的一侧面分别与两个定位板(8)相互靠近的一侧面相接触,所述定位板(8)的底面均开设有螺纹槽(6),每个所述螺纹槽(6)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(17),每个所述螺纹杆(17)的底端均与转板(9)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自锁液压缸,其特征在于:每个所述箱体(10)的内底壁均固定连接有相对称的隔板(14),每组所述隔板(14)相互远离的一侧面分别与每组蓄电池(16)相互靠近的一侧面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种自锁液压缸,其特征在于:所述基板(1)的底面开设有两组相对称的安装孔(11),每组所述安装孔(11)的内壁均开设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种自锁液压缸,其特征在于:所述基板(1)的上表面固定连接有相对称的导向板(12),两个所述导向板(12)相互远离的一侧面分别与两个箱体(10)相互靠近的一侧面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种自锁液压缸,其特征在于:所述基板(1)的上方设有相对称的铭牌(2),两个所述铭牌(2)相互靠近的一侧面分别与两个箱体(10)相互远离的一侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自锁液压缸,其特征在于:所述基板(1)的上方设有相对称的把手(4),两个所述把手(4)相互靠近的一端分别与两个定位板(8)相互远离的一侧面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自锁液压缸,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)的上表面固定连接有机体(13),所述机体(13)的顶端固定连接有顶板(5),所述基板(1)的上表面放置有相对称的箱体(10),每个所述箱体(10)的上表面均开设有通孔(3),每个所述箱体(10)的内底壁均放置有蓄电池(16),每个所述蓄电池(16)的上表面均与箱体(10)的内顶壁相接触,每个所述箱体(10)的内底壁均固定连接有电机(15),每个所述电机(15)的输出端均贯穿通孔(3)并延伸至箱体(10)的上方,每个所述电机(15)的输出端均固定连接有转板(9),所述基板(1)的上方设有相对称的定位板(8),每个所述定位板(8)的顶端均与顶板(5)的底面相接触,所述顶板(5)的底面固定连接有相对称的限位板(7),两个所述限位板(7)相互远离的一侧面分别与两个定位板(8)相互靠近的一侧面相接触,所述定位板(8)的底面均开设有螺纹槽(6),每个所述螺纹槽(6)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(17),每个所述螺纹杆(17)的底端均与转板(9)的上表面固定连接。

2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢钟坤邓雪英
申请(专利权)人:昆明顺凯液压技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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