一种用于门框水切件LIP斜度冲切的复合模具制造技术

技术编号:39952978 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 23:27
本技术属于冲切模具技术领域,提供了一种用于门框水切件LIP斜度冲切的复合模具,包括:底板,底板上设置有下模座;导向座,其设置于下模座上,导向座用于放置待加工的工件,并为工件的移动提供导向;切刀组件,其活动设置于下模座上,切刀组件在靠近导向座的侧方设有第一切刀和第二切刀,第一切刀可沿下模座呈斜向移动,以及第二切刀可沿下模座竖向移动。与现有技术相比,本技术的优点在于该第一切刀和第二切刀的相互配合对汽车门框外水切件LIP两个角度冲切,通过模具各个零件的复合运动,达到了一次性冲切汽车门框外水切件LIP两个角度目的,保证了产品品质,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲切模具,具体涉及一种用于门框水切件lip斜度冲切的复合模具。


技术介绍

1、随着汽车市场的发展,越来越多的先进技术被运用到汽车上,并且人们对汽车的外观质量上的要求越来越高。外水切结构是指车门上的水切条,就是车窗凹槽里lip橡胶密封条,介于车窗玻璃和车门框架之间。在升降车窗玻璃的时候可以切去玻璃表面上的水滴、水雾及灰尘,同时也起到美观作用。

2、如图6所示,外水切lip在产品成型时,需要在a出冲切出一个呈倾斜的槽面,在b处冲切一个竖向的槽面,由于外水切lip是软料,单个切刀在切割两个面时,出现侧壁等处冲切不干净,形成不了所需的形状,需要耗费更多的人力物力,对槽口进行进一步的加工操作。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种用于门框水切件lip斜度冲切的复合模具。

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出一种用于门框水切件lip斜度冲切的复合模具,包括:底板,所述底板上设置有下模座;

3、导向座,其设置于下模座上,所述导向座用于放置待加工的工件,并为所述工件的移动提供导向;

4、切刀组件,其活动设置于下模座上,所述切刀组件在靠近所述导向座的侧方设有第一切刀和第二切刀,所述第一切刀可沿所述下模座呈斜向移动,以及所述第二切刀可沿所述下模座竖向移动,所述第一切刀和所述第二切刀均用于对所述工件进行冲切;

5、所述第一切刀能够相对于所述第二切刀向所述底板方向移动,直至所述第一切刀移动到预设位置时,所述第一切刀和第二切刀同时沿所述底板方向移动。

6、在上述的一种用于门框水切件lip斜度冲切的复合模具中,所述下模座具有第一端部和第二端部,所述导向座设置于所述第一端部上,所述切刀组件设置于第二端部上,所述导向座与所述第二端部之间形成有料槽,所述第一切刀和所述第二切刀均位于所述料槽上,且所述底板上开设有通孔,所述料槽与所述通孔连通。

7、在上述的一种用于门框水切件lip斜度冲切的复合模具中,所述切刀组件具有第一滑座和第二滑座,所述第一切刀与所述第一滑座连接,所述第二切刀与所述第二滑座相连,所述第二滑座上沿所述底板的倾斜方向开设有第一滑槽,所述第一滑座与所述第一滑槽滑动相连,所述第二端部上沿所述底板的高度方向开设有第二滑槽,所述第二滑座与所述第二滑槽滑动连接。

8、在上述的一种用于门框水切件lip斜度冲切的复合模具中,所述第二滑座靠近所述底板的端部设置有限位板,所述限位板远离所述底板的端部上设有第一限位槽和第一弹簧,所述第一滑座靠近所述底板的端部开设有第二限位槽,所述第一弹簧的一端与所述第一限位槽连接,所述第一弹簧的另一端与所述第二限位槽相连,所述限位板靠近所述底板的端部上设有第三限位槽和第二弹簧,所述底板上开设有第四限位槽,所述第二弹簧的一端与所述第三限位槽连接,所述第二弹簧的另一端与所述第四限位槽相连。

9、在上述的一种用于门框水切件lip斜度冲切的复合模具中,所述第一滑座远离所述底板的端部上设置有第一打块,所述第二滑座远离所述底板的端部上设置有第二打块,所述第一打块沿所述底板的水平高度高于所述第二打块的水平高度,所述第一打块和所述第二打块均与外部设置的驱动设备活动抵靠。

10、在上述的一种用于门框水切件lip斜度冲切的复合模具中,所述下模座上设置有限位块,所述第二滑座远离所述底板的端部与所述限位块活动抵靠,所述第二打块上开设有限位部,所述第一滑座远离底板的端部与所述限位部活动抵靠。

11、在上述的一种用于门框水切件lip斜度冲切的复合模具中,所述底板上设置有定位固定座,所述定位固定座上设有可沿其长度进行位置调节的定位块,所述定位块用于对所述工件进行定位。

12、在上述的一种用于门框水切件lip斜度冲切的复合模具中,所述下模座上设置有导向镶件,所述导向镶件用于为所述工件的lip提供导向。

13、与现有技术相比,本技术的优点在于该第一切刀和第二切刀的相互配合对汽车门框外水切件lip两个角度冲切,通过模具各个零件的复合运动,达到了一次性冲切汽车门框外水切件lip两个角度目的,保证了产品品质,提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种用于门框水切件LIP斜度冲切的复合模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于门框水切件LIP斜度冲切的复合模具,其特征在于,所述下模座具有第一端部和第二端部,所述导向座设置于所述第一端部上,所述切刀组件设置于第二端部上,所述导向座与所述第二端部之间形成有料槽,所述第一切刀和所述第二切刀均位于所述料槽上,且所述底板上开设有通孔,所述料槽与所述通孔连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于门框水切件LIP斜度冲切的复合模具,其特征在于,所述切刀组件具有第一滑座和第二滑座,所述第一切刀与所述第一滑座连接,所述第二切刀与所述第二滑座相连,所述第二滑座上沿所述底板的倾斜方向开设有第一滑槽,所述第一滑座与所述第一滑槽滑动相连,所述第二端部上沿所述底板的高度方向开设有第二滑槽,所述第二滑座与所述第二滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于门框水切件LIP斜度冲切的复合模具,其特征在于,所述第二滑座靠近所述底板的端部设置有限位板,所述限位板远离所述底板的端部上设有第一限位槽和第一弹簧,所述第一滑座靠近所述底板的端部开设有第二限位槽,所述第一弹簧的一端与所述第一限位槽连接,所述第一弹簧的另一端与所述第二限位槽相连,所述限位板靠近所述底板的端部上设有第三限位槽和第二弹簧,所述底板上开设有第四限位槽,所述第二弹簧的一端与所述第三限位槽连接,所述第二弹簧的另一端与所述第四限位槽相连。

5.根据权利要求4所述的一种用于门框水切件LIP斜度冲切的复合模具,其特征在于,所述第一滑座远离所述底板的端部上设置有第一打块,所述第二滑座远离所述底板的端部上设置有第二打块,所述第一打块沿所述底板的水平高度高于所述第二打块的水平高度,所述第一打块和所述第二打块均与外部设置的驱动设备活动抵靠。

6.根据权利要求5所述的一种用于门框水切件LIP斜度冲切的复合模具,其特征在于,所述下模座上设置有限位块,所述第二滑座远离所述底板的端部与所述限位块活动抵靠,所述第二打块上开设有限位部,所述第一滑座远离底板的端部与所述限位部活动抵靠。

7.根据权利要求1所述的一种用于门框水切件LIP斜度冲切的复合模具,其特征在于,所述底板上设置有定位固定座,所述定位固定座上设有可沿其长度进行位置调节的定位块,所述定位块用于对所述工件进行定位。

8.根据权利要求1所述的一种用于门框水切件LIP斜度冲切的复合模具,其特征在于,所述下模座上设置有导向镶件,所述导向镶件用于为所述工件的LIP提供导向。

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【技术特征摘要】

1.一种用于门框水切件lip斜度冲切的复合模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于门框水切件lip斜度冲切的复合模具,其特征在于,所述下模座具有第一端部和第二端部,所述导向座设置于所述第一端部上,所述切刀组件设置于第二端部上,所述导向座与所述第二端部之间形成有料槽,所述第一切刀和所述第二切刀均位于所述料槽上,且所述底板上开设有通孔,所述料槽与所述通孔连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于门框水切件lip斜度冲切的复合模具,其特征在于,所述切刀组件具有第一滑座和第二滑座,所述第一切刀与所述第一滑座连接,所述第二切刀与所述第二滑座相连,所述第二滑座上沿所述底板的倾斜方向开设有第一滑槽,所述第一滑座与所述第一滑槽滑动相连,所述第二端部上沿所述底板的高度方向开设有第二滑槽,所述第二滑座与所述第二滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于门框水切件lip斜度冲切的复合模具,其特征在于,所述第二滑座靠近所述底板的端部设置有限位板,所述限位板远离所述底板的端部上设有第一限位槽和第一弹簧,所述第一滑座靠近所述底板的端部开设有第二限位槽,所述第一弹簧的一端与所述第一限位槽连接,所述第一弹簧的另一端与所述第二限位槽相连,所述限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰磊何海龙宋小艳赵建杰
申请(专利权)人:湘潭宏协承汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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