一种喷油器总成压紧机构制造技术

技术编号:39949302 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 23:10
本技术公开了一种喷油器总成压紧机构,包括连接块,所述连接块前侧开设有安装槽,所述安装槽左侧壁贯穿设置有连接槽,所述安装槽内部滑动设置有左滑块和右滑块,所述左滑块的表面贯穿设置有左螺孔,所述右滑块的表面贯穿设置有右螺孔,所述左螺孔和右螺孔的内部设置有螺杆组件。使得左滑块和右滑块反向同速移动,带动左夹持压块和右夹持压块反向同速移动,使得左夹持压块和右夹持压块之间的距离与喷油器总成本体的宽度相适配,再通过固定组件进行固定;实现了便于根据喷油器总成的宽度对压紧机构进行调节的目标,避免了不同宽度的喷油器总成需要生产不同规格的压紧机构,使得喷油器总成的压紧机构使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷油器总成,尤其涉及一种喷油器总成压紧机构


技术介绍

1、喷油器压紧机构包括喷油器压块,压块螺栓及支撑垫块,支撑垫块被设置为与缸盖相抵以作为压紧机构的支点,采用杠杆效应,压块螺栓将压块向下压紧,喷油器压块的第一端与支撑垫块固定连接,另一端通过压紧部与喷油器的承压台相抵。以支撑垫块为支点,压块螺栓作用在压块上的下压力通过压块本体传递到压紧部,进而作用到喷油器的承压台以实现对喷油器的固定和密封,一个喷油器上一般设置两个承压台,两个承压台之间为喷油器肩部,相应的压块上的压紧部也设置有两个,两个压紧部之间的间隔距离大于喷油器肩部。

2、而不同供应商提供的喷油器的肩部的宽度各异,且不同型号的喷油器的肩部的宽度也不相同,在实际使用过程中,随着喷油器的不同都需要生产不同的喷油器压块从而使喷油器压块的压紧部与喷油器相匹配,否则达不到压紧喷油器的目的,因此在使用过程中需要制作大量不同规格的喷油器压块以适应不同的喷油器,因提出了一种喷油器总成压紧机构。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种喷油器总成压紧机构,用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种喷油器总成压紧机构,包括连接块,所述连接块前侧开设有安装槽,所述安装槽左侧壁贯穿设置有连接槽,所述安装槽内部滑动设置有左滑块和右滑块,所述左滑块的表面贯穿设置有左螺孔,所述右滑块的表面贯穿设置有右螺孔,所述左螺孔和右螺孔的内部设置有螺杆组件,所述左滑块的前侧固定设置于右夹持压块,所述右滑块的前侧固定设置有左夹持压块,所述右夹持压块和左夹持压块相向面之间设置有喷油器总成本体,所述连接块内部设置有固定组件。

4、优选的,所述螺杆组件包括设置于左螺孔内部的左螺杆,所述左螺杆与左螺孔螺纹连接设置,所述左螺杆右端固定设置有连接柱,所述连接柱右端固定设置有右螺杆,且右螺杆与右螺孔螺纹连接设置,所述右螺杆右端固定设置有转动板,且转动板与连接槽转动连接设置,所述转动板表面固定设置有阻尼垫,所述阻尼垫与连接槽搭接设置,所述转动板后侧开设有转动槽。

5、优选的,所述固定组件包括设置于连接块内部的固定孔,所述固定孔贯穿设置在连接块的顶部,所述固定孔内部搭接设置有固定螺栓。

6、优选的,所述左滑块和右滑块均呈“t”形结构,所述左滑块和右滑块均采用金属材质制成。

7、优选的,所述安装槽的纵向截面呈“t”形结构,所述安装槽与左滑块和右滑块均相适配。

8、优选的,所述右夹持压块和左夹持压块表面均设置有梯形槽,所述右夹持压块和左夹持压块均采用金属材质制成。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该喷油器总成压紧机构,根据喷油器总成本体的宽度,通过左螺孔和右螺孔内设置的螺杆组件,使得左滑块和右滑块反向同速移动,带动左夹持压块和右夹持压块反向同速移动,使得左夹持压块和右夹持压块之间的距离与喷油器总成本体的宽度相适配,再通过固定组件进行固定;实现了便于根据喷油器总成的宽度对压紧机构进行调节的目标,避免了不同宽度的喷油器总成需要生产不同规格的压紧机构,使得喷油器总成的压紧机构使用起来更加方便。

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【技术保护点】

1.一种喷油器总成压紧机构,包括连接块(1),其特征在于,所述连接块(1)前侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)左侧壁贯穿设置有连接槽(3),所述安装槽(2)内部滑动设置有左滑块(4)和右滑块(5),所述左滑块(4)的表面贯穿设置有左螺孔(6),所述右滑块(5)的表面贯穿设置有右螺孔(7),所述左螺孔(6)和右螺孔(7)的内部设置有螺杆组件,所述左滑块(4)的前侧固定设置于右夹持压块(14),所述右滑块(5)的前侧固定设置有左夹持压块(15),所述右夹持压块(14)和左夹持压块(15)相向面之间设置有喷油器总成本体(16),所述连接块(1)内部设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种喷油器总成压紧机构,其特征在于,所述螺杆组件包括设置于左螺孔(6)内部的左螺杆(8),所述左螺杆(8)与左螺孔(6)螺纹连接设置,所述左螺杆(8)右端固定设置有连接柱(9),所述连接柱(9)右端固定设置有右螺杆(10),且右螺杆(10)与右螺孔(7)螺纹连接设置,所述右螺杆(10)右端固定设置有转动板(11),且转动板(11)与连接槽(3)转动连接设置,所述转动板(11)表面固定设置有阻尼垫(12),所述阻尼垫(12)与连接槽(3)搭接设置,所述转动板(11)后侧开设有转动槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种喷油器总成压紧机构,其特征在于,所述固定组件包括设置于连接块(1)内部的固定孔(17),所述固定孔(17)贯穿设置在连接块(1)的顶部,所述固定孔(17)内部搭接设置有固定螺栓(18)。

4.根据权利要求1所述的一种喷油器总成压紧机构,其特征在于,所述左滑块(4)和右滑块(5)均呈“T”形结构,所述左滑块(4)和右滑块(5)均采用金属材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种喷油器总成压紧机构,其特征在于,所述安装槽(2)的纵向截面呈“T”形结构,所述安装槽(2)与左滑块(4)和右滑块(5)均相适配。

6.根据权利要求1所述的一种喷油器总成压紧机构,其特征在于,所述右夹持压块(14)和左夹持压块(15)表面均设置有梯形槽,所述右夹持压块(14)和左夹持压块(15)均采用金属材质制成。

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【技术特征摘要】

1.一种喷油器总成压紧机构,包括连接块(1),其特征在于,所述连接块(1)前侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)左侧壁贯穿设置有连接槽(3),所述安装槽(2)内部滑动设置有左滑块(4)和右滑块(5),所述左滑块(4)的表面贯穿设置有左螺孔(6),所述右滑块(5)的表面贯穿设置有右螺孔(7),所述左螺孔(6)和右螺孔(7)的内部设置有螺杆组件,所述左滑块(4)的前侧固定设置于右夹持压块(14),所述右滑块(5)的前侧固定设置有左夹持压块(15),所述右夹持压块(14)和左夹持压块(15)相向面之间设置有喷油器总成本体(16),所述连接块(1)内部设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种喷油器总成压紧机构,其特征在于,所述螺杆组件包括设置于左螺孔(6)内部的左螺杆(8),所述左螺杆(8)与左螺孔(6)螺纹连接设置,所述左螺杆(8)右端固定设置有连接柱(9),所述连接柱(9)右端固定设置有右螺杆(10),且右螺杆(10)与右螺孔(7)螺纹连接设置,所述右螺杆(10)右端固定设置有转动板(11),且转动板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵一都徐楠
申请(专利权)人:无锡一都科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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