一种金属管材圈圆机制造技术

本技术公开一种金属管材圈圆机，包括固定机构、卷圆机构、驱动机构以及调节机构，卷圆机构包括安装在所述固定机构上的弹性辊以及安装在所述固定机构上且位于所述弹性辊下方的转动辊；其中，所述弹性辊的直径大于所述转动辊的之间；驱动机构与所述卷圆机构传动连接，用于工作时驱动所述转动辊进行转动；调节机构安装在所述固定机构上，用于工作时对所述弹性辊的高度进行调节，该种金属管材圈圆机，替代传统的圈圆装置工作的方式，避免了只能对固定直径的管材进行加工，造成设备利用率低生产成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材加工装置，具体为一种金属管材圈圆机。

技术介绍

1、金属材料由于其特有的优点在很多行业被加工使用，其中金属的圆形壳体或者壳罩，如电机壳体、瓶体等，其原料是一种金属板材，板材经过卷圆装置弯卷成圆环，然后将板材对齐的两端焊接在一起，最后根据需要在圆环上加工处所需要的局部结构，其加工方法较简单。

2、但时目前的的卷圆装置一般包括多个压辊，其结构较复杂，不便于操作或者维修，且一个卷圆装置一般都是只能加工一种固定直径大小的圆环，当需要加工另外一种直径大小的圆环时，需要更换压辊或者是需要购买多个卷圆装置，这样会严重增加生产成本，而且设备的使用率低。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、因此，本技术的目的是提供一种金属管材圈圆机，替代传统的圈圆装置工作的方式，避免了只能对固定直径的管材进行加工，造成设备利用率低生产成本高的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：

4、一种金属管材圈圆机，其包括：

5、固定机构；

6、卷圆机构，其包括安装在所述固定机构上的弹性辊以及安装在所述固定机构上且位于所述弹性辊下方的转动辊；

7、其中，所述弹性辊的直径大于所述转动辊的直径；

8、驱动机构，与所述卷圆机构传动连接，用于工作时驱动所述转动辊进行转动；

9、调节机构，安装在所述固定机构上，用于工作时对所述弹性辊的高度进行调节。

10、作为本技术所述的一种金属管材圈圆机的一种优选方案，其中，所述固定机构包括底座、位于所述底座顶部的第一固定架和第二固定架。

11、作为本技术所述的一种金属管材圈圆机的一种优选方案，其中，所述驱动机构为安装在所述第二固定架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转动辊的侧壁通过转轴连接。

12、作为本技术所述的一种金属管材圈圆机的一种优选方案，其中，所述第一固定架的侧壁滑动连接有l形移动板，所述弹性辊的侧壁与所述l形移动板的侧壁转动连接；

13、所述调节机构包括位于所述第一固定架侧壁的安装板以及安装在所述安装板顶部且输出端穿过所述安装板的顶部与所述l形移动板的顶部连接的驱动气缸。

14、作为本技术所述的一种金属管材圈圆机的一种优选方案，其中，所述第一固定架的侧壁开设有限位滑槽，所述l形移动板的侧壁设置有延伸到所述限位滑槽内的限位凸块。

15、作为本技术所述的一种金属管材圈圆机的一种优选方案，其中，所述弹性辊包括硬质部以及包裹在所述硬质部外侧的弹性部。

16、与现有技术相比，本技术具有的有益效果是，该种金属管材圈圆机，通过弹性辊将金属板材压在转动辊上，此时弹性辊的表面发生形变，且由于直径大于转动辊的直径，此时金属板材被压弯贴附在转动辊的表面，驱动机构工作带动转动辊进行转动进而带动板材移动的同时对板材进行卷圆，需要对卷圆管材的直径进行调整时，通过调节机构调整弹性辊的高度，进而调节器对转动辊挤压力，进而调节金属板材被压弯的弯曲程度，进而改变了且卷圆后的直径，替代传统的圈圆装置工作的方式，避免了只能对固定直径的管材进行加工，造成设备利用率低生产成本高的问题。

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【技术保护点】

1.一种金属管材圈圆机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属管材圈圆机，其特征在于，所述固定机构(100)包括底座(110)、位于所述底座(110)顶部的第一固定架(120)和第二固定架(130)。

3.根据权利要求2所述的一种金属管材圈圆机，其特征在于，所述驱动机构(300)为安装在所述第二固定架(130)上的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转动辊(220)的侧壁通过转轴连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属管材圈圆机，其特征在于，所述第一固定架(120)的侧壁滑动连接有L形移动板(120b)，所述弹性辊(210)的侧壁与所述L形移动板(120b)的侧壁转动连接；

5.根据权利要求4所述的一种金属管材圈圆机，其特征在于，所述第一固定架(120)的侧壁开设有限位滑槽(120a)，所述L形移动板(120b)的侧壁设置有延伸到所述限位滑槽(120a)内的限位凸块(120b-1)。

6.根据权利要求1所述的一种金属管材圈圆机，其特征在于，所述弹性辊(210)包括硬质部(210a)以及包裹在所述硬质部(210a)外侧的弹性部(210b)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属管材圈圆机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属管材圈圆机，其特征在于，所述固定机构(100)包括底座(110)、位于所述底座(110)顶部的第一固定架(120)和第二固定架(130)。

3.根据权利要求2所述的一种金属管材圈圆机，其特征在于，所述驱动机构(300)为安装在所述第二固定架(130)上的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转动辊(220)的侧壁通过转轴连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属管材圈圆机，其特征在于，所述第一固定架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄茂海，陈焕友，
申请(专利权)人：安徽甄别机电有限公司，
类型：新型
国别省市：