一种金属管弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管弯管机，属于金属管加工技术领域，包括支座，所述支座的一侧开设有两个卡槽，两个卡槽内均设有卡座，两个卡座上均转动连接有滑轮，两个所述滑轮之间设有支撑块，所述支撑块与支座连接，所述支撑块的顶端固定有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的底端固定有基座，所述基座的底端设有冲头，所述第一液压缸的一侧设有刻度尺和支板，所述支板与支座连接，所述支板远离第一液压缸的一侧固定有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆上固定有挡板。该金属管弯管机，提高了效率，节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管弯管机


[0001]本技术属于金属管加工
，具体涉及一种金属管弯管机。

技术介绍

[0002]在机械生产过程中有时需要对金属管进行折弯处理，需要使用弯管机，一般的弯管机主要由一个固定盘和一个可以转动的把手组成，在固定盘一侧设有挡板，把手上设有可以转动的滚轮，使用时将金属管穿过固定盘和滚轮，然后掰动把手，挡板会将金属管的一端挡住，在把手的带动下就可使金属管折弯，此种方式耗费时间和人力，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属管弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管弯管机，包括支座，所述支座的一侧开设有两个卡槽，两个卡槽内均设有卡座，两个卡座上均转动连接有滑轮，两个所述滑轮之间设有支撑块，所述支撑块与支座连接，所述支撑块的顶端固定有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的底端固定有基座，所述基座的底端设有冲头，所述第一液压缸的一侧设有刻度尺和支板，所述支板与支座连接，所述支板远离第一液压缸的一侧固定有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆上固定有挡板。
[0005]在进一步的实施例中，两个所述卡座的顶端均固定有把手，支座的一侧设有两个限位螺栓，两个卡座和支座上均开设有与限位螺栓适配的螺孔。
[0006]在进一步的实施例中，所述基座的底端开设有与冲头适配的卡槽，冲头的上方设有连接螺栓，基座和冲头上均开设有与连接螺栓适配的螺孔。
[0007]在进一步的实施例中，所述刻度尺通过胶黏剂与支座连接，所述挡板远离第一液压缸的一侧固定有两个横杆，所述支板上开设有两个与横杆适配的通孔。
[0008]在进一步的实施例中，所述支座远离第一液压缸的一侧固定有支架，支座与支架之间转动连接有多个支杆，支座和支架相背的侧壁均固定有两个连接块。
[0009]在进一步的实施例中，所述支座远离支架的一侧设有底板，底板的底端的四角处均安装有刹车滚轮，底板的上方设有多个立柱，多个立柱的两端均设有螺纹，底板的顶端开设有多个与立柱端部的螺纹适配的螺孔，底板远离支座的一侧固定有扶手。
[0010]本技术的技术效果和优点：该金属管弯管机，通过设置支座、刻度尺、第一液压缸、第二液压缸、滑轮、冲头、基座与挡板，将需要弯折的金属管置于两个滑轮上，第二液压缸的活塞杆带动挡板水平移动，挡板能够对金属管的一端进行阻挡，挡板与刻度尺配合，方便确定金属管的弯折部位，第一液压缸的活塞杆带动基座和冲头下移，方便金属管的弯折，提高了效率，节省了人力。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0013]图3为本技术的图1中B处结构的放大图。
[0014]图中：1、支座；2、刻度尺、3、第二液压缸；4、横杆；5、支板；6、挡板；7、第一液压缸；8、支架；9、支杆；10、连接块；11、底板；12、立柱；13、扶手；14、卡座；15、限位螺栓；16、把手；17、支撑块；18、连接螺栓；19、滑轮；20、基座；21、冲头。
具体实施方式
[0015]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种金属管弯管机，下面将结合附图对该金属管弯管机做详细介绍。
[0017]实施例1
[0018]一种金属管弯管机，包括支座1，支座1的一侧开设有两个卡槽，两个卡槽内均设有卡座14，两个卡座14上均转动连接有滑轮19，两个滑轮19之间设有支撑块17，支撑块17与支座1焊接，支撑块17的顶端通过螺栓固定有第一液压缸7，第一液压缸7的活塞杆的底端通过螺栓固定有基座20，基座20的底端设有冲头21，第一液压缸7的一侧设有刻度尺2和支板5，支板5与支座1焊接，支板5远离第一液压缸7的一侧通过螺栓固定有第二液压缸3，第二液压缸3的活塞杆上通过螺栓固定有挡板6。
[0019]在本实施方式中，具体使用流程如下：将需要弯折的金属管置于两个滑轮19上，第二液压缸3的活塞杆带动挡板6水平移动，挡板能够对金属管的一端进行阻挡，挡板6与刻度尺2配合，方便确定金属管的弯折部位，第一液压缸7的活塞杆带动基座20和冲头21下移，方便金属管的弯折，提高了效率，节省了人力。
[0020]实施例2
[0021]在实施例1的基础上，两个卡座14的顶端均焊接有把手16，支座1的一侧设有两个限位螺栓15，两个卡座14和支座1上均开设有与限位螺栓15适配的螺孔，拧松两个限位螺栓15并上提两个卡座14即可将两个卡座14连同两个滑轮19一起从支座1上卸下更换。
[0022]基座20的底端开设有与冲头21适配的卡槽，冲头21的上方设有连接螺栓18，基座20和冲头21上均开设有与连接螺栓18适配的螺孔，拧松连接螺栓18并水平滑动冲头21即可将冲头21卸下更换，冲头21安装时，将冲头21的顶端置于基座20底端的卡槽中后拧紧连接螺栓18，方便冲头21的固定。
[0023]刻度尺2通过胶黏剂与支座1连接，挡板6远离第一液压缸7的一侧焊接固定有两个横杆4，支板5上开设有两个与横杆4适配的通孔，横杆4的设置，提高了挡板6的稳定性。
[0024]支座1远离第一液压缸7的一侧焊接有支架8，支座1与支架8之间转动连接有多个支杆9，多个支杆9的设置，方便金属管的临时放置，支座1和支架8相背的侧壁均焊接有两个连接块10，安装时，利用螺栓将连接块10固定在地面上。
[0025]支座1远离支架8的一侧设有底板11，底板11的底端的四角处均安装有刹车滚轮，底板11的上方设有多个立柱12，多个立柱12的两端均设有螺纹，底板11的顶端开设有多个与立柱12端部的螺纹适配的螺孔，底板11远离支座1的一侧焊接有扶手13，将立柱12的底端拧入底板11顶端不同位置的螺孔中，能够根据需要调节立柱12的位置，方便在底板11上放置金属管，立柱12能够对金属管进行阻挡，利用刹车滚轮、底板11和扶手13能够对金属管进行转运。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管弯管机，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的一侧开设有两个卡槽，两个卡槽内均设有卡座(14)，两个卡座(14)上均转动连接有滑轮(19)，两个所述滑轮(19)之间设有支撑块(17)，所述支撑块(17)与支座(1)连接，所述支撑块(17)的顶端固定有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的活塞杆的底端固定有基座(20)，所述基座(20)的底端设有冲头(21)，所述第一液压缸(7)的一侧设有刻度尺(2)和支板(5)，所述支板(5)与支座(1)连接，所述支板(5)远离第一液压缸(7)的一侧固定有第二液压缸(3)，所述第二液压缸(3)的活塞杆上固定有挡板(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属管弯管机，其特征在于：两个所述卡座(14)的顶端均固定有把手(16)，支座(1)的一侧设有两个限位螺栓(15)，两个卡座(14)和支座(1)上均开设有与限位螺栓(15)适配的螺孔。3.根据权利要求1所述的一种金属管弯管机，其特征在于：所述基座(20)的底端开设有与冲头(21)适配的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄茂海，陈焕友，
申请(专利权)人：安徽甄别机电有限公司，
类型：新型
国别省市：