一种车削打磨一体机制造技术

技术编号:39554508 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-01 10:59
本申请提供了一种车削打磨一体机,属于车削打磨技术领域。该车削打磨一体机,包括收集结构和加工结构,所述收集结构包括底座和收集盒,所述收集盒与所述底座连通,所述收集盒与所述底座滑动连接,所述加工结构包括框架、车削打磨装置主体、升降组件、滑动组件、转动组件和固定组件,所述车削打磨装置主体安装于所述框架内,所述升降组件设置于所述框架内,所述滑动组件设置于所述升降组件内,所述转动组件与所述滑动组件连接,所述固定组件设置于所述转动组件一侧。在本申请中,车削打磨一体机方便对车削打磨时产生的碎屑进行收集,提升了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车削打磨一体机


[0001]本申请涉及车削打磨领域,具体而言,涉及一种车削打磨一体机。

技术介绍

[0002]对于零部件进行加工的时候,需要进行车削以及磨削等过程,为了让其两种工序能够一体进行,所以需要设置一种车削打磨一体机。
[0003]对于车削打磨一体机使用的时候,现有技术中一般都是固定住零部件,然后移动车削、磨削结构进行对零部件的加工,其不便于对零部件进行移动,在现有技术中的车削和磨削都是通过两个不同的机器进行加工,其效率达不到预期。
[0004]对此中国专利申请号为CN202223193041.6,公开了一种车削打磨一体机,通过第三电动推杆和夹紧板实现对零部件的夹紧固定,通过丝杠和第一电动推杆结构便于对零部件进行移动,第三电动推杆一端固定连接有车削刀,右侧第二侧板一端设置有固定柱,固定柱一端对称设置有两个夹紧杆,两个夹紧杆一端设置有磨削刀,通过两个第二侧板一端的车削刀结构以及磨削刀结构,使得其便于车削打磨。
[0005]在上述方案使用过程中还存在如下不足︰在对工件进行车削打磨的过程中,产生的碎屑会落在底座上,不方便收集处理,从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0006]为了弥补以上不足,本申请提供了一种车削打磨一体机,旨在改善不方便对碎屑进行收集处理的问题。
[0007]本申请实施例提供了一种车削打磨一体机,包括收集结构和加工结构,所述收集结构包括底座和收集盒,所述收集盒与所述底座连通,所述收集盒与所述底座滑动连接,所述加工结构包括框架、车削打磨装置主体、升降组件、滑动组件、转动组件和固定组件,所述车削打磨装置主体安装于所述框架内,所述升降组件设置于所述框架内,所述滑动组件设置于所述升降组件内,所述转动组件与所述滑动组件连接,所述固定组件设置于所述转动组件一侧。
[0008]在一种具体的实施方案中,所述底座底部倾斜设置。
[0009]在上述实现过程中,通过将所述底座底部倾斜设置,能够方便车削打磨时产生的碎屑滑落至收集盒内,方便收集。
[0010]在一种具体的实施方案中,所述升降组件包括第一电动推杆和矩形壳体,所述第一电动推杆安装于所述框架内,所述矩形壳体与所述第一电动推杆活动端连接,所述矩形壳体与所述框架滑动连接。
[0011]在上述实现过程中,通过第一电动推杆和矩形壳体的设置,能够方便带动工件上下调节,方便车削打磨。
[0012]在一种具体的实施方案中,所述矩形壳体两侧均设置有第一滑块,所述框架内壁开设有第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
[0013]在上述实现过程中,通过第一滑块与第一滑槽滑动连接,能够方便矩形壳体与框架滑动连接,同时对矩形壳体的滑动进行限位。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述滑动组件包括伺服电机、滚珠丝杠副、丝杠螺母副和安装板,所述伺服电机安装于所述矩形壳体内,所述滚珠丝杠副与所述伺服电机连接,所述滚珠丝杠副与所述矩形壳体转动连接,所述丝杠螺母副与所述滚珠丝杠副连接,所述滚珠丝杠副于所述矩形壳体滑动连接,所述安装板与所述丝杠螺母副连接。
[0015]在上述实现过程中,通过伺服电机、滚珠丝杠副、丝杠螺母副和安装板的设置,能够方便带动工件进行水平位置调节,方便车削打磨。
[0016]在一种具体的实施方案中,所述丝杠螺母副一侧设置有第二滑块,所述矩形壳体内壁开设有第二滑槽,所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
[0017]在上述实现过程中,通过第二滑块与第二滑槽滑动连接,能够方便丝杠螺母副与矩形壳体的滑动连接,同时对丝杠螺母副的滑动进行限位。
[0018]在一种具体的实施方案中,所述转动组件包括电机、第二电动推杆和转板,所述电机安装于所述安装板一侧,所述第二电动推杆与所述电机连接,所述转板与所述第二电动推杆输出端连接。
[0019]在上述实现过程中,通过电机、第二电动推杆和转板的设置,能够方便带动工件旋转,从而进行角度调节,同时方便对工件的前后位置进行调节,方便车削打磨。
[0020]在一种具体的实施方案中,所述固定组件包括固定块、第三电动推杆和夹持块,所述固定块设置于所述转板一侧,所述第三电动推杆安装于所述固定块一侧,所述夹持块与所述第三电动推杆活动端连接。
[0021]在上述实现过程中,通过固定块、第三电动推杆和夹持块的设置,能够方便对工件进行固定。
[0022]与现有技术相比,本申请的有益效果:通过底座和收集盒的设置,能够方便对车削打磨时产生的碎屑进行收集,提升了工作效率,通过框架、车削打磨装置主体、升降组件、滑动组件、转动组件和固定组件的设置,能够方便对工件进行固定,同时方便对工件的高度、水平位置和角度进行调节,方便车削打磨,提高了工作效率,提升了装置的实用性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本申请实施方式提供的一种车削打磨一体机结构示意图;
[0025]图2为本申请实施方式提供的一种车削打磨一体机俯视结构示意图;
[0026]图3为本申请实施方式提供的加工结构剖面结构示意图;
[0027]图4为本申请实施方式提供的框架、第一电动推杆、滑动组件、第一滑块和第二滑块之间的连接关系剖面结构示意图。
[0028]图中:10

收集结构;110

底座;120

收集盒;20

加工结构;210

框架;220

车削打磨装置主体;230

升降组件;231

第一电动推杆;232

矩形壳体;240

滑动组件;241

伺服电
机;242

滚珠丝杠副;243

丝杠螺母副;244

安装板;250

转动组件;251

电机;252

第二电动推杆;253

转板;260

固定组件;261

固定块;262

第三电动推杆;263

夹持块;270

第一滑块;280

第二滑块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0030]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车削打磨一体机,其特征在于,包括收集结构,所述收集结构包括底座和收集盒,所述收集盒与所述底座连通,所述收集盒与所述底座滑动连接;加工结构,所述加工结构包括框架、车削打磨装置主体、升降组件、滑动组件、转动组件和固定组件,所述车削打磨装置主体安装于所述框架内,所述升降组件设置于所述框架内,所述滑动组件设置于所述升降组件内,所述转动组件与所述滑动组件连接,所述固定组件设置于所述转动组件一侧。2.根据权利要求1所述的一种车削打磨一体机,其特征在于,所述底座底部倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种车削打磨一体机,其特征在于,所述升降组件包括第一电动推杆和矩形壳体,所述第一电动推杆安装于所述框架内,所述矩形壳体与所述第一电动推杆活动端连接,所述矩形壳体与所述框架滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种车削打磨一体机,其特征在于,所述矩形壳体两侧均设置有第一滑块,所述框架内壁开设有第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种车削打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建勇谭妍婷刘华勇
申请(专利权)人:深圳市美特思精密仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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