一种用于钢管生产用折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于钢管生产用折弯机，包括支撑座，支撑座的底部设有多个底脚，支撑座的上部设有第一电机，第一电机转轴的一端设有传动轴，第一电机的另一端设有第一气缸，传动轴的一端设有第一齿轮，第一齿轮的一侧设有第二齿轮，第二齿轮上设有第一丝杆，第一丝杆横置在支撑座内，第一丝杆上设有一组第一丝杆螺母，第一丝杆螺母上设有第二气缸，第二气缸伸缩杆的一端设有夹持组件，有益效果：实用新型专利技术结构新颖，制作成本低，通过设置夹持组件可对钢管的两端进行夹持固定，还可根据钢管的长度通过第一丝杆进行调节夹持组件进行固定，取代了人工用手固定的方式，保证了夹持的稳定性

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管生产用折弯机


[0001]本技术涉及钢管生产
，具体为一种用于钢管生产用折弯机
。

技术介绍

[0002]管不仅用于输送流体和粉状固体
、
交换热能
、
制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材
。
用钢管制造建筑结构网架
、
支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属
20
～
40
％，而且可实现工厂化机械化施工
。
用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材
、
简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用
。
钢管在实际使用中常需要弯曲一定弧度，在弯曲钢管生产领域，要对直钢管进行折弯，钢管折弯是一种常见的金属加工工艺，用于将钢管弯曲成所需的形状和角度，钢管折弯的方法有很多种，包括手工折弯
、
机械折弯
、
液压折弯等
。
[0003]目前钢管件折弯设备在使用时，需要工作人员用手固定，增加了工作人员的工作量，用手固定的方式拉近了工作人员与折弯设备的距离，增加了工作人员工作时意外事故发生的风险，而且夹紧固定效果不好，导致折弯时出现不稳定或挤压的状况
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是：目前钢管件折弯设备在使用时，需要工作人员用手固定，增加了工作人员的工作量，用手固定的方式拉近了工作人员与折弯设备的距离，增加了工作人员工作时意外事故发生的风险，而且夹紧固定效果不好，导致折弯时出现不稳定或挤压的状况
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢管生产用折弯机，其特征在于：包括支撑座，所述支撑座的底部设有多个底脚，所述支撑座的上部设有第一电机，所述第一电机转轴的一端设有传动轴，所述第一电机的另一端设有第一气缸，所述传动轴的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮上设有第一丝杆，所述第一丝杆横置在所述支撑座内，所述第一丝杆上设有一组第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母上设有第二气缸，所述第二气缸伸缩杆的一端设有夹持组件，所述夹持组件之间设有固定块，所述固定块上设有一组折弯轮，所述夹持组件包括底板，所述底板的内侧设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设有连接板，所述连接板上设有套筒，所述底板的表面设有滑槽，所述滑槽内设有第二丝杆，所述第二丝杆的一端贯穿所述滑槽的一端连接第二电机，所述第二丝杆上设有一组第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母上设有固定板，所述固定板的内侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设有夹持块，所述第一气缸伸缩杆的一端设有折弯块
。
[0008]进一步的，所述折弯块设在所述折弯轮的正上方，所述折弯块与所述折弯轮的表面均设有弧形凹槽
。
[0009]进一步的所述夹持块为圆弧状，所述夹持块的内侧设有多组凸起条，所述凸起条为橡胶材质
。
[0010]进一步的所述第一电机转轴的一端连接所述传动轴的一端，所述传动轴的与所述第一丝杆之间通过所述第一齿轮和所述第二齿轮连接
。
[0011]进一步的连接板与所述套筒之间为活动连接
。
[0012]进一步的所述第一电机与所述第二电机均为正反转电机
。
[0013](
三
)
有益效果
[0014]本技术提供了一种用于钢管生产用折弯机，具备以下有益效果：技术结构新颖，制作成本低，通过设置夹持组件可对钢管的两端进行夹持固定，还可根据钢管的长度通过第一丝杆进行调节夹持组件进行固定，取代了人工用手固定的方式，保证了夹持的稳定性
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术结构剖面图；
[0017]图3为本技术结构夹持组件图
[0018]图中：1‑
支撑座
、2
‑
底脚
、3
‑
第一电机
、4
‑
传动轴
、5
‑
第一气缸
、6
‑
第一齿轮
、7
‑
第二齿轮
、8
‑
第一丝杆
、9
‑
第一丝杆螺母
、10
‑
第二气缸
、11
‑
夹持组件
、12
‑
固定块
、13
‑
折弯轮
、14
‑
底板
、17
‑
第一弹簧
、18
‑
连接板
、19
‑
套筒
、20
‑
滑槽
、21
‑
第二丝杆
、22
‑
第二电机
、23
‑
第二丝杆螺母
、24
‑
固定板
、25
‑
第二弹簧
、26
‑
夹持块
、27
‑
折弯块
、28
‑
凸起条
。
具体实施方式
[0019]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑3，一种用于钢管生产用折弯机，包括支撑座1，支撑座1的底部设有多个底脚2，支撑座1的上部设有第一电机3，第一电机3转轴的一端设有传动轴4，第一电机3的另一端设有第一气缸5，传动轴4的一端设有第一齿轮6，第一齿轮6的一侧设有第二齿轮7，第二齿轮7上设有第一丝杆8，第一丝杆8横置在支撑座1内，第一丝杆8上设有一组第一丝杆螺母9，第一丝杆螺母9上设有第二气缸
10
，第二气缸
10
伸缩杆的一端设有夹持组件
11
，夹持组件
11
之间设有固定块
12
，固定块
12
上设有一组折弯轮
13
，夹持组件
11
包括底板
14
，底板
14
的内侧设有第一弹簧
17
，第一弹簧
17
的一端设有连接板
18
，连接板
18
上设有套筒
19
，底板
14
的表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于钢管生产用折弯机，其特征在于：包括支撑座
(1)
，所述支撑座
(1)
的底部设有多个底脚
(2)
，所述支撑座
(1)
的上部设有第一电机
(3)
，所述第一电机
(3)
转轴的一端设有传动轴
(4)
，所述第一电机
(3)
的另一端设有第一气缸
(5)
，所述传动轴
(4)
的一端设有第一齿轮
(6)
，所述第一齿轮
(6)
的一侧设有第二齿轮
(7)
，所述第二齿轮
(7)
上设有第一丝杆
(8)
，所述第一丝杆
(8)
横置在所述支撑座
(1)
内，所述第一丝杆
(8)
上设有一组第一丝杆螺母
(9)
，所述第一丝杆螺母
(9)
上设有第二气缸
(10)
，所述第二气缸
(10)
伸缩杆的一端设有夹持组件
(11)
，所述夹持组件
(11)
之间设有固定块
(12)
，所述固定块
(12)
上设有一组折弯轮
(13)
，所述夹持组件
(11)
包括底板
(14)
，所述底板
(14)
的内侧设有第一弹簧
(17)
，所述第一弹簧
(17)
的一端设有连接板
(18)
，所述连接板
(18)
上设有套筒
(19)
，所述底板
(14)
的表面设有滑槽
(20)
，所述滑槽
(20)
内设有第二丝杆
(21)
，所述第二丝杆
(21)
的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：宿迁市茂顺钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：