一种用于钢管生产用矫直检测装置制造方法及图纸

本技术公开一种用于钢管生产用矫直检测装置，包括固定框架，固定框架的一端设有导向组件，固定框架的中部设有检测组件，所诉固定框架的另一端设有矫直组件，导向组件包括一组第一固定架，第一固定架上设有第一凹槽，第一凹槽内设有滑杆，滑杆上设有弹簧，弹簧的一端设有连接杆，连接杆上设有第一导向轮，第一导向轮的下部设有一组第二导向轮，固定架的一侧设有第一电机，检测组件包括支撑盘，支撑盘上设有多组固定座，有益效果：技术结构新颖，制作成本低，矫直组件和检测组件能够对矫直后的钢管进行直线检测，避免矫直后钢管出现瑕疵，使得矫直的精度更加准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管生产，具体为一种用于钢管生产用矫直检测装置。

技术介绍

1、管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管的形状在铸造过程中会出现弯曲形变，因此需要对铸造后的钢管进行重新矫直，矫直过程通常在矫直机中进行。

2、目前在大多数钢管制造厂应用的矫直设备都是离线形式的人工手动操作、手工测量的普通压力矫直机，没有对钢管精确下测量的位移程序控制，钢管的矫直质量依赖于操作员工的操作经验，仅能完成粗略矫直，无法满足在线批量的高精度矫直。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术要解决的技术问题是：目前在大多数钢管制造厂应用的矫直设备都是离线形式的人工手动操作、手工测量的普通压力矫直机，没有对钢管精确下测量的位移程序控制，钢管的矫直质量依赖于操作员工的操作经验，仅能完成粗略矫直，无法满足在线批量的高精度矫直。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢管生产用矫直检测装置，其特征在于：包括固定框架，所述固定框架的一端设有导向组件，所述固定框架的中部设有检测组件，所诉固定框架的另一端设有矫直组件，所述导向组件包括一组第一固定架，所述第一固定架上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有滑杆，所述滑杆上设有弹簧，所述弹簧的一端设有连接杆，所述连接杆上设有第一导向轮，所述第一导向轮的下部设有一组第二导向轮，所述第一固定架的一侧设有第一电机，所述检测组件包括支撑盘，所述支撑盘上设有多组固定座，所述固定座内设有检测杆，所述检测杆的一端设有检测轮，所述矫直组件包括转动盘，所述转动盘内设有第二固定架，所述第二固定架上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有转动杆，所述转动杆的两端设有气缸，所述转动杆上设有第三导向轮，所述第三导向轮的下部设有第四导向轮，所述支撑盘的下部设有第二电机。

5、进一步的，所述检测杆的另一端与所述固定座之间通过扭力弹簧连接，所述检测杆与所述检测轮之间为活动连接。

6、进一步的，所述固定框架的另一端内设有多组滑轮，所述转动盘的外表面设有滑槽，所述滑槽的一侧设有齿轮。

7、进一步的，所述滑轮与所述滑槽之间相互卡合。

8、进一步的，所述齿轮与所述第二电机转轴的一端相连接。

9、进一步的，所述导向组件、所述检测组件和所述矫直组件都在一中心轴上。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了一种用于钢管生产用矫直检测装置，具备以下有益效果：技术结构新颖，制作成本低，矫直组件和检测组件能够对矫直后的钢管进行直线检测，避免矫直后钢管出现瑕疵，使得矫直的精度更加准确。

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【技术保护点】

1.一种用于钢管生产用矫直检测装置，其特征在于：包括固定框架(1)，所述固定框架(1)的一端设有导向组件(2)，所述固定框架(1)的中部设有检测组件(3)，所诉固定框架(1)的另一端设有矫直组件(4)，所述导向组件(2)包括一组第一第一固定架(2a)，所述第一固定架(2a)上设有第一凹槽(2b)，所述第一凹槽(2b)内设有滑杆(2c)，所述滑杆(2c)上设有弹簧(2d)，所述弹簧(2d)的一端设有连接杆(2e)，所述连接杆(2e)上设有第一导向轮(2f)，所述第一导向轮(2f)的下部设有一组第二导向轮(2g)，所述第一固定架(2a)的一侧设有第一电机(2h)，所述检测组件(3)包括支撑盘(3a)，所述支撑盘(3a)上设有多组固定座(3b)，所述固定座(3b)内设有检测杆(3c)，所述检测杆(3c)的一端设有检测轮(3d)，所述矫直组件(4)包括转动盘(4a)，所述转动盘(4a)内设有第二固定架(4b)，所述第二固定架(4b)上设有第二凹槽(4c)，所述第二凹槽(4c)内设有转动杆(4d)，所述转动杆(4d)的两端设有气缸(4e)，所述转动杆(4d)上设有第三导向轮(4f)，所述第三导向轮(4f)的下部设有第四导向轮(4g)，所述支撑盘(3a)的下部设有第二电机(4h)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产用矫直检测装置，其特征在于：所述检测杆(3c)的另一端与所述固定座(3b)之间通过扭力弹簧连接，所述检测杆(3c)与所述检测轮(3d)之间为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产用矫直检测装置，其特征在于：所述固定框架(1)的另一端内设有多组滑轮(5)，所述转动盘(4a)的外表面设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的一侧设有齿轮(7)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢管生产用矫直检测装置，其特征在于：所述滑轮(5)与所述滑槽(6)之间相互卡合。

5.根据权利要求3所述的一种用于钢管生产用矫直检测装置，其特征在于：所述齿轮(7)与所述第二电机(4h)转轴的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产用矫直检测装置，其特征在于：所述导向组件(2)、所述检测组件(3)和所述矫直组件(4)都在一中心轴上。

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【技术特征摘要】

1.一种用于钢管生产用矫直检测装置，其特征在于：包括固定框架(1)，所述固定框架(1)的一端设有导向组件(2)，所述固定框架(1)的中部设有检测组件(3)，所诉固定框架(1)的另一端设有矫直组件(4)，所述导向组件(2)包括一组第一第一固定架(2a)，所述第一固定架(2a)上设有第一凹槽(2b)，所述第一凹槽(2b)内设有滑杆(2c)，所述滑杆(2c)上设有弹簧(2d)，所述弹簧(2d)的一端设有连接杆(2e)，所述连接杆(2e)上设有第一导向轮(2f)，所述第一导向轮(2f)的下部设有一组第二导向轮(2g)，所述第一固定架(2a)的一侧设有第一电机(2h)，所述检测组件(3)包括支撑盘(3a)，所述支撑盘(3a)上设有多组固定座(3b)，所述固定座(3b)内设有检测杆(3c)，所述检测杆(3c)的一端设有检测轮(3d)，所述矫直组件(4)包括转动盘(4a)，所述转动盘(4a)内设有第二固定架(4b)，所述第二固定架(4b)上设有第二凹槽(4c)，所述第二凹槽(4c)内设有转动杆(4d)，所述转动杆(4d)的两端设有气缸(4e)，所述转动杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴祥，
申请(专利权)人：宿迁市茂顺钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：