一种高效散热的无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热的无缝钢管，包含钢管本体，钢管本体上设有第一湍流环和第二湍流环，第一湍流环通过滚压制得，第二湍流环与钢管本体的内壁固定连接，第一湍流环的两侧边上设有圆弧部，第二湍流环的两侧边上设有斜边部，第一湍流环和第二湍流环均设有若干个且等距设置在钢管本体的内壁上。本方案通过设计的第一湍流环和第二湍流环将贴合钢管本体管壁附近的介质通过圆弧部和斜边部改变其原本的平直流向，向钢管本体中部流动，最终使得贴近钢管本体管壁附近温度较低的介质向钢管本体中部流动与中部温度较高的介质混合，进而提高热量交换的均匀度，从而提高了钢管本体中介质的散热效率。体中介质的散热效率。体中介质的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的无缝钢管


[0001]本技术涉及无缝钢管
，具体为一种高效散热的无缝钢管。

技术介绍

[0002]换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，随着制冷、冶金、机械、锅炉制造等行业技术的不断提高，对换热器的要求也相应的提高。换热器的性能很大程度上取决于换热管的性能。现有技术中的换热管多采用普通的无缝钢管制成，无缝钢管的内壁为光面。这样在换热的过程中贴近管壁的介质因为可以更快速的与钢管进行热量交换，导致这部分的介质的温度明显要比钢管中部的介质温度低，然而由于传统的无缝钢管的管壁笔直且光滑，导致了贴近管壁位置的介质很难与钢管中部的介质充分混合，导致了换热出现不均匀导致换热效率低的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是：现有技术中的换热管多采用普通的无缝钢管制成，无缝钢管的内壁为光面。这样在换热的过程中贴近管壁的介质因为可以更快速的与钢管进行热量交换，导致这部分的介质的温度明显要比钢管中部的介质温度低，然而由于传统的无缝钢管的管壁笔直且光滑，导致了贴近管壁位置的介质很难与钢管中部的介质充分混合，导致了换热出现不均匀导致换热效率低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种高效散热的无缝钢管，包含钢管本体，所述钢管本体上设有第一湍流环和第二湍流环，所述第一湍流环通过滚压制得，所述第二湍流环与所述钢管本体的内壁固定连接，所述第一湍流环的两侧边上设有圆弧部，所述第二湍流环的两侧边上设有斜边部，所述第一湍流环和所述第二湍流环均设有若干个且等距设置在所述钢管本体的内壁上，所述钢管本体上还设有第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘分别固定设计在所述钢管本体的两端。
[0007]进一步的，所述钢管本体靠近所述第一法兰盘的一端还设有第一连接部，所述第一连接部与所述钢管本体固定连接，所述第一连接部的外壁上设有第一螺纹。
[0008]进一步的，所述第一法兰盘靠近所述第一连接部的一端还设有密封凹槽。
[0009]进一步的，所述密封凹槽内还活动设有密封圈。
[0010]进一步的，所述钢管本体靠近所述第二法兰盘的一端还设有第二连接部，所述第二连接部与所述钢管本体固定连接，所述第二连接部的内壁上设有第二螺纹。
[0011]进一步的，所述第二法兰盘靠近所述第二连接部的一侧端面上还设有密封顶圈。
[0012]进一步的，所述密封顶圈与所述第二法兰盘固定连接，且所述密封顶圈采用金属材质。
[0013]进一步的，所述钢管本体的外壁上还设有通过滚压行成的环形凹槽。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本方案通过设计的第一湍流环和第二湍流环将贴合钢管本体管壁附近的介质通过圆弧部和斜边部改变其原本的平直流向，向钢管本体中部流动，最终使得贴近钢管本体管壁附近温度较低的介质向钢管本体中部流动与中部温度较高的介质混合，进而提高热量交换的均匀度，从而提高了钢管本体中介质的散热效率。
附图说明
[0017]图1为本技术立体图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术另一视角立体图；
[0020]图4为图3中B处放大图；
[0021]图5为本技术的剖视图；
[0022]图6为图5中C处放大图；
[0023]图7为本技术链结构剖视图；
[0024]图8为图7中D处放大图。
[0025]图中：1
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钢管本体、2
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第一湍流环、3
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第二湍流环、4
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圆弧部、5
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斜边部、6
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第一法兰盘、7
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第二法兰盘、8
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第一连接部、9
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第一螺纹、10
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密封凹槽、11
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密封圈、12
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第二连接部、13
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第二螺纹、14
‑
密封顶圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图8，一种高效散热的无缝钢管，包含钢管本体1，钢管本体1上设有第一湍流环2和第二湍流环3，第一湍流环2通过滚压制得，第二湍流环3与钢管本体1的内壁固定连接，第一湍流环2的两侧边上设有圆弧部4，第二湍流环3的两侧边上设有斜边部5，第一湍流环2和第二湍流环3均设有若干个且等距设置在钢管本体1的内壁上，钢管本体1上还设有第一法兰盘6和第二法兰盘7，第一法兰盘6与第二法兰盘7分别固定设计在钢管本体1的两端。
[0028]钢管本体1管壁附近的介质由于可以快速的与钢管本体1进行热量交换，所以此部分的介质的温度要比钢管本体1中部介质散热效率更高，温度也要比中部的介质低。当此部分温度较低的介质贴着钢管本体1管壁流动的时候运动到第一湍流环2的时候通过设置的圆弧部4的导向作用将此部分向钢管本体1中部导流，同时也经过第二湍流环3上的斜边部5的导向作用向钢管本体1中部进行导流，使得此部分温度较低的介质可以与钢管本体1中部温度较高的介质进行混合，进而提升了散热的均匀度，提升散热效率。
[0029]具体的，钢管本体1靠近第一法兰盘6的一端还设有第一连接部8，第一连接部8与钢管本体1固定连接，第一连接部8的外壁上设有第一螺纹9。第一法兰盘6靠近第一连接部8
的一端还设有密封凹槽10。密封凹槽10内还活动设有密封圈11。钢管本体1靠近第二法兰盘7的一端还设有第二连接部12，第二连接部12与钢管本体1固定连接，第二连接部12的内壁上设有第二螺纹13。第二法兰盘7靠近第二连接部12的一侧端面上还设有密封顶圈14。密封顶圈14与第二法兰盘7固定连接，且密封顶圈14采用金属材质。
[0030]在两个本方案中的无缝钢管连接的时候，将第一法兰盘6和第二法兰盘7的端部对准后，通过将第一连接部8和第二连接部12连接，连接过程中通过第一螺纹9和第二螺纹13的配合预先通过螺纹的方式旋转紧，与此同时密封顶圈14顶入密封凹槽10中并且紧紧顶住密封圈11，保证钢管本体1内的介质不外泄。伺候第一法兰盘6与第二法兰盘7通过螺栓连接即可完成连接。
[0031]具体的，钢管本体1的外壁上还设有通过滚压行成的环形凹槽。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的无缝钢管，其特征在于：包含钢管本体(1)，所述钢管本体(1)上设有第一湍流环(2)和第二湍流环(3)，所述第一湍流环(2)通过滚压制得，所述第二湍流环(3)与所述钢管本体(1)的内壁固定连接，所述第一湍流环(2)的两侧边上设有圆弧部(4)，所述第二湍流环(3)的两侧边上设有斜边部(5)，所述第一湍流环(2)和所述第二湍流环(3)均设有若干个且等距设置在所述钢管本体(1)的内壁上，所述钢管本体(1)上还设有第一法兰盘(6)和第二法兰盘(7)，所述第一法兰盘(6)与所述第二法兰盘(7)分别固定设计在所述钢管本体(1)的两端。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的无缝钢管，其特征在于：所述钢管本体(1)靠近所述第一法兰盘(6)的一端还设有第一连接部(8)，所述第一连接部(8)与所述钢管本体(1)固定连接，所述第一连接部(8)的外壁上设有第一螺纹(9)。3.根据权利要求2所述的一种高效散热的无缝钢管，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：宿迁市茂顺钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：