System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具制造技术_技高网

桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具制造技术

技术编号:39948453 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 23:06
本发明专利技术涉及桥梁施工技术领域,提出了桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,包括转盘定位轴,所述转盘定位轴的外周面上活动套设有球铰模具壳体,所述球铰模具壳体的内部呈空腔结构,所述球铰模具壳体的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有水平测准仪,通过球铰模具壳体和砂土清理结构等结构的设置,多余的散砂土会向中心轴的方向靠拢,又因为砂土进口处设置有倾斜状的斜板,所以砂土会被向上推动至砂土运输盘的顶部,起到自动清理多余碎砂的效果,防止因为后期的清理而导致的球铰的重心偏移而造成的一系列问题,解决了不能自动清理砂石的问题。通过上述技术方案,解决了现有技术中的不能自动清理砂石和实用性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及桥梁施工,具体的涉及桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具


技术介绍

1、桥梁转体施工已经是一个十分成熟的技术了,但是,转体施工,特别是承台施工的工期偏长一直是困扰施工人员的问题,一般的转体施工需要10~12个月的施工周期。桥梁转体承台结构复杂,承台施工时需分为上下两个不同的结构依次进行施工。下承台是所有桥梁旋转时的承载结构,顶面预埋着下球铰,下球铰与上转盘的上球铰通过四氟滑片紧密连接,通过轴心的销轴进行旋转。上承台(上转盘)和梁体一块通过上球铰进行旋转。根据传统的施工工艺,先施工下承台,预埋球铰及滑道,浇筑混凝土,待强度满足设计要求后方可施工上转盘。此方法比较传统,周期特别长,如果转体涉及跨铁路或公路,对于线路安全环保运营的影响特别大,涉及面特别广,所以如何设计一种施工技术缩短工期而不缩短质量的技术是亟待解决的问题。

2、现有技术中授权公告号为:cn 210122690 u的一种桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,包括转轴和固定在转轴上的刀片单元,刀片单元的刀刃包络线与球铰外表面大圆一致。本技术能够在砂池表面形成表面光滑的与球铰形状一致的凹陷,且在凹陷表面形成一层松软砂层,具有弹性缓冲的作用,避免对球铰表面的损害,但该专利仅仅使用一个固定在圆柱上的刀片单元进行旋转来形成与球铰外表面相同的松软砂层,在使用的时候需要使用人工首先将砂池内部的砂石去除一部分再进行工作,并且在旋转完成之后仍需要人工将多余的砂石进行拿取,拿取的多少都会对球铰的重心进行调整,进而导致偏离预定重心,影响后期施工动作,所以存在不能自动清理砂石的问题,进一步的该专利使用固定尺寸的刀片单元,在面对不同的施工场景中使用的球铰大小是不同的,所以存在实用性较差的问题。

3、专利内容

4、本专利技术提出桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,解决了相关技术中的不能自动清理砂石和实用性较差的问题。

5、本专利技术的技术方案如下:

6、桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,包括转盘定位轴,所述转盘定位轴的外周面上活动套设有球铰模具壳体,所述球铰模具壳体的内部呈空腔结构,所述球铰模具壳体的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有水平测准仪;

7、所述球铰模具壳体的内部分别设置有砂土清理结构、直径调节装置以及模具固定装置。

8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述砂土清理结构包括旋转中心轴,所述旋转中心轴的外周面上固定套设有砂土运输盘,所述砂土运输盘的内部开设有两个呈对称布置的辅助进料槽,所述辅助进料槽的一端呈倾斜状。

9、通过采用上述技术方案,通过辅助进料槽的倾斜状设置,在旋转的时候砂土会被推送进入上层区域,从而实现砂土的自动清理。

10、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述旋转中心轴的外周面上活动套设有轴心固定座,所述轴心固定座的外周面上固定套设有模具底盘,所述模具底盘的底部固定连接有若干个呈圆弧状排列的开槽齿,所述模具底盘的内部开设有五个呈对称布置砂土进口,所述砂土进口的一端呈倾斜状。

11、通过采用上述技术方案,通过开槽齿的设置可以在完成一圈的旋转之后可以使得砂土形成和球铰合适的形状,对球铰进行保护。

12、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述直径调节装置包括主动连接轴,所述主动连接轴的外周面上固定套设有防滑转套,所述防滑转套的材质为橡胶材质,所述主动连接轴的外周面上固定套设有主动蜗杆,所述空腔的内部转动安装有旋转套。

13、通过采用上述技术方案,通过主动蜗杆和被动蜗轮的设置,在转动主动蜗杆的时候可以带动圆盘进行转动,从而实现圆盘大小的改变。

14、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述旋转套的外周面上固定套设有被动蜗轮,所述被动蜗轮与所述主动蜗杆啮合连接,所述旋转套的外周面上固定套设有调节转盘,所述调节转盘的内部开设有五个呈对称布置的异形滑槽,五个所述异形滑槽的内部均滑动连接有限位滑杆。

15、通过采用上述技术方案,通过异形滑槽的设置可以使得限位滑杆顺着异形滑槽的形状滑动。

16、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:五个所述限位滑杆的外周面上固定套设有限位顶帽,五个所述限位滑杆的底部均固定连接有滑动块,所述滑动块的一侧固定连接有顶出块,所述顶出块的底部固定连接有球模具连接块,所述球模具连接块的底部固定连接在所述模具底盘的顶部,所述空腔的内壁上固定连接有五个呈对称布置的顶出定位块,五个所述顶出定位块的内部均开设有限位顶出槽,所述滑动块滑动连接在所述限位顶出槽的内部。

17、通过采用上述技术方案,通过滑动块的设置,可以通过旋转蜗杆来改变整个圆盘的大小。

18、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述模具固定装置包括第一滑块,所述球铰模具壳体的内部开设有第一滑槽,所述第一滑块滑动连接在所述第一滑槽的内部,所述第一滑块的顶部固定连接有退位杆,所述退位杆的外周面上固定套设有提手,所述提手的材料为橡胶,所述第一滑块的一侧呈倾斜状,所述第一滑块的顶部焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端焊接在所述第一滑槽的顶壁上,所述第一弹簧套设在所述退位杆的外周面上。

19、通过采用上述技术方案,通过第一弹簧的设置可以在使得第一滑块自动复位,从而实现快捷的拆卸。

20、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一滑块的内部开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的一侧呈倾斜状,所述限位杆的一侧固定连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧呈倾斜状,所述球铰模具壳体的内部开设有第二滑槽。

21、通过采用上述技术方案,通过第二滑块的设置,可以便捷的将整个装置固定在中心轴上,防止偏离重心,进而使得球铰的受力角度不对而造成的损坏。

22、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二滑块滑动连接在所述第二滑槽的内部,所述第二滑块的一侧焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端焊接在所述第二滑槽的侧壁上,所述转盘定位轴的内部开设有环形的固定槽,所述第二滑块位于所述固定槽的内部。

23、通过采用上述技术方案,通过固定环的设置可以使得整个设备可以很好的固定在转盘定位轴上。

24、本专利技术的工作原理及有益效果为:

25、1、本专利技术通过球铰模具壳体和砂土清理结构等结构的设置,在使用此设备对砂石进行成型工作的时候,首先将轴心固定座放置于中心轴,之后转动整个设备,此时开槽齿会随着设备的转动而转动,从而对砂土进行定型,在对上部多余的砂土进行整形,此时因为开槽齿的形状原因,多余的散砂土会向中心轴的方向靠拢,又因为砂土进口处设置有倾斜状的斜板,所以砂土会被向上推动至砂土运输盘的顶部,起到自动清理多余碎砂的效果,防止因为后期的清理而导致的球铰的重心偏移而造成的一系列问题,解决了不能自动清理砂石的问题。

26、2、本专利技术通过球铰模具壳体和直径调节装置等结构的设置,在使用此设备的时候因为在不同的施工场地而采用不同大小的球铰的时候,原有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,其特征在于,包括转盘定位轴(2),所述转盘定位轴(2)的外周面上活动套设有球铰模具壳体(1),所述球铰模具壳体(1)的内部呈空腔结构,所述球铰模具壳体(1)的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有水平测准仪(6);

2.根据权利要求1所述的桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,其特征在于,所述砂土清理结构(3)包括旋转中心轴(301),所述旋转中心轴(301)的外周面上固定套设有砂土运输盘(302),所述砂土运输盘(302)的内部开设有两个呈对称布置的辅助进料槽(307),所述辅助进料槽(307)的一端呈倾斜状。

3.根据权利要求2所述的桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,其特征在于,所述旋转中心轴(301)的外周面上活动套设有轴心固定座(306),所述轴心固定座(306)的外周面上固定套设有模具底盘(303),所述模具底盘(303)的底部固定连接有若干个呈圆弧状排列的开槽齿(304),所述模具底盘(303)的内部开设有五个呈对称布置砂土进口(305),所述砂土进口(305)的一端呈倾斜状。

4.根据权利要求3所述的桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,其特征在于,所述直径调节装置(4)包括主动连接轴(402),所述主动连接轴(402)的外周面上固定套设有防滑转套(401),所述防滑转套(401)的材质为橡胶材质,所述主动连接轴(402)的外周面上固定套设有主动蜗杆(403),所述空腔的内部转动安装有旋转套(405)。

5.根据权利要求4所述的桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,其特征在于,所述旋转套(405)的外周面上固定套设有被动蜗轮(404),所述被动蜗轮(404)与所述主动蜗杆(403)啮合连接,所述旋转套(405)的外周面上固定套设有调节转盘(406),所述调节转盘(406)的内部开设有五个呈对称布置的异形滑槽(407),五个所述异形滑槽(407)的内部均滑动连接有限位滑杆(411)。

6.根据权利要求5所述的桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,其特征在于,五个所述限位滑杆(411)的外周面上固定套设有限位顶帽(408),五个所述限位滑杆(411)的底部均固定连接有滑动块(409),所述滑动块(409)的一侧固定连接有顶出块(410),所述顶出块(410)的底部固定连接有球模具连接块(413),所述球模具连接块(413)的底部固定连接在所述模具底盘(303)的顶部,所述空腔的内壁上固定连接有五个呈对称布置的顶出定位块(414),五个所述顶出定位块(414)的内部均开设有限位顶出槽(412),所述滑动块(409)滑动连接在所述限位顶出槽(412)的内部。

7.根据权利要求6所述的桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,其特征在于,所述模具固定装置(5)包括第一滑块(504),所述球铰模具壳体(1)的内部开设有第一滑槽(509),所述第一滑块(504)滑动连接在所述第一滑槽(509)的内部,所述第一滑块(504)的顶部固定连接有退位杆(502),所述退位杆(502)的外周面上固定套设有提手(501),所述提手(501)的材料为橡胶,所述第一滑块(504)的一侧呈倾斜状,所述第一滑块(504)的顶部焊接有第一弹簧(503),所述第一弹簧(503)的另一端焊接在所述第一滑槽(509)的顶壁上,所述第一弹簧(503)套设在所述退位杆(502)的外周面上。

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【技术特征摘要】

1.桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,其特征在于,包括转盘定位轴(2),所述转盘定位轴(2)的外周面上活动套设有球铰模具壳体(1),所述球铰模具壳体(1)的内部呈空腔结构,所述球铰模具壳体(1)的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有水平测准仪(6);

2.根据权利要求1所述的桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,其特征在于,所述砂土清理结构(3)包括旋转中心轴(301),所述旋转中心轴(301)的外周面上固定套设有砂土运输盘(302),所述砂土运输盘(302)的内部开设有两个呈对称布置的辅助进料槽(307),所述辅助进料槽(307)的一端呈倾斜状。

3.根据权利要求2所述的桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,其特征在于,所述旋转中心轴(301)的外周面上活动套设有轴心固定座(306),所述轴心固定座(306)的外周面上固定套设有模具底盘(303),所述模具底盘(303)的底部固定连接有若干个呈圆弧状排列的开槽齿(304),所述模具底盘(303)的内部开设有五个呈对称布置砂土进口(305),所述砂土进口(305)的一端呈倾斜状。

4.根据权利要求3所述的桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,其特征在于,所述直径调节装置(4)包括主动连接轴(402),所述主动连接轴(402)的外周面上固定套设有防滑转套(401),所述防滑转套(401)的材质为橡胶材质,所述主动连接轴(402)的外周面上固定套设有主动蜗杆(403),所述空腔的内部转动安装有旋转套(405)。

5.根据权利要求4所述的桥梁转体上转盘位移法施工用球铰模具,其特征在于,所述旋转套(405)的外周面上固定套设有被动蜗轮(404)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兵周立文贾璞杨晓萌杨展宏邓迎港罗响张棚刘承宏李雪雷
申请(专利权)人:中铁三局集团第二工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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