【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械，更具体的公开了一种隧洞tbm施工用的轨枕支架装置。
技术介绍
1、tbm全称为全断面隧道掘进机，可以适用于多种复杂地理地貌、深埋长隧洞施工的工程机械，目前已广泛应用于市政、交通、水利水电、矿山开采等工程中，用于隧洞tbm施工的后配套台车及材料、人员运输机车均采用有轨运输方式，轨道铺设在自制的钢结构轨枕支架上。隧洞施工过程中，tbm不断向前掘进，后配套台车随之往前行走。后配套台车通过后，用于后配套台车行走的轨道及轨枕支架可拆卸、倒运，再次向前安装铺设，循环使用以节省材料，获得更大的经济效益。轨枕支架多采用螺栓链接或焊接方式形成整体，存在拆装困难，消耗大量人工、时间的问题。
2、针对以上问题，现有技术(公开号为cn208472467u)公开了一种用于隧洞tbm施工的轨枕支架装置，该装置由上部支架和下部支架组成，上部支架包括基础立柱ⅰ、横梁、垫板，基础立柱ⅰ顶部设有水平的横梁，基础立柱ⅰ底部和横梁尾部均焊接有垫板，基础立柱ⅰ内侧面焊接有两块插接板，下部支架包括基础立柱ⅱ、主插接板、垫板，主插接板开口向下扣接在两根相互对称的基础立柱ⅱ上方并焊接牢固，基础立柱ⅱ底部和主插接板两端焊接有垫板，下部支架通过两根基础立柱ⅱ立置于洞壁底部，两个上部支架通过插接板与下部支架的主插接板两侧相插接，插接后的上部支架的基础立柱ⅰ立置于洞壁底部，横梁尾部紧贴洞壁侧面。从而达到简化安装机拆卸流程的目的。
3、但是上述装置的上部支架与下部支架通过水平推动插接方式链接，上部支架与下部支架的连接处别不牢固，在使用过程中有
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种隧洞tbm施工用的轨枕支架装置，能够解决上部支架与下部支架之间不牢固，垫板更换成本大的问题。
2、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，更具体的说是一种隧洞tbm施工用的轨枕支架装置，包括主支撑杆，所述主支撑杆的下方固定有多组u型钢，所述支撑杆的下方中部设有两根第一支柱，所述第一支柱顶部开有第一u型槽，所述第一u型槽插接于所述主支撑杆上，所述主支撑杆的下方左右两边设有第二支柱，所述第二支柱的顶部开有第二u型槽，所述第二u型槽插接于所述主支撑杆上，所述第二支柱的上方设有第三支柱，所述第三支柱的下方开有第三u型槽，所述第三u型槽插接于所述第二支柱的顶部，所述第三支柱的顶部开有第四u型槽，所述第三支柱的上方设有副支撑杆，所述副支撑杆通过所述第四u型槽插接于所述第三支柱的顶部。
3、更进一步的，所述第一支柱的底部开有插槽，所述第一支柱的下方设有第一垫块，所述第一垫块的顶部一体成型有插块，所述插槽插接于所述第一支柱的内部，所述第二支柱的下方插接有第二垫块，所述主支撑杆的左右两边插接有第三垫块，所述副支撑杆远离所述第三支柱的一端插接有第四垫块，所述第二支柱和第二垫块的插接处与所述第一支柱与所述第一垫块的插接处的结构相同，所述主支撑杆和第三垫块的插接处与所述第一支柱与所述第一垫块的插接处的结构相同，所述副支撑杆和所述第三支柱的插接处的结构与所述第一支柱与所述第一垫块的插接处的结构相同。
4、更进一步的，每组所述u型钢的数量为两个，每组两个所述u型钢之间的距离与所述第一支柱的左右外侧壁之间的距离、第二支柱的左右外侧壁之间的距离，所述第三支柱外侧壁之间的距离均相等。
5、更进一步的，所述主支撑杆的外侧壁与所述第一u型槽的内侧壁相贴合，所述主支撑杆的外侧壁与所述第二u型槽的内侧壁相贴合。所述插槽的内侧壁与所述插块的外侧壁相贴合。所述第二支柱的外侧壁与所述第三u型槽的内侧壁相贴合。所述副支撑杆的外侧壁与所述第四u型槽的内侧壁相贴合。
6、更进一步的，所述第一垫块，所述第二垫块，所述第三垫块，所述第四垫块与洞壁岩面接触面的弧度与接触处洞壁岩面的弧度相同。
7、更进一步的，所述第一支柱的顶部与所述第二支柱的顶部处于同一高度。
8、本技术一种隧洞tbm施工用的轨枕支架装置的有益效果为：本支架在安装过程中通过第一支柱、第二支柱给主支撑杆提供足够的稳定性，同时向副支撑杆提供支撑力的第三支柱，因为时插接于第二支柱的顶部，同时与第四垫块以及u型钢相互作用，所以也可以为副支撑杆提供足够的稳定性，需要拆除副支撑杆时向上提拉即可完成，下方的主支撑杆因为第一支柱、第二支柱以及垫块的共同作用，不会在拆除副支撑杆时影响主支撑杆的稳定性，同时以插接方式相接的垫块，在后期维护更换时更节约成本，节省时间。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种隧洞TBM施工用的轨枕支架装置，包括主支撑杆(1)，其特征在于：所述主支撑杆(1)的下方固定有多组U型钢(2)，所述支撑杆(1)的下方中部设有两根第一支柱(3)，所述第一支柱(3)顶部开有第一U型槽(13)，所述第一U型槽(13)插接于所述主支撑杆(1)上，所述主支撑杆(1)的下方左右两边设有第二支柱(5)，所述第二支柱(5)的顶部开有第二U型槽(14)，所述第二U型槽(14)插接于所述主支撑杆(1)上，所述第二支柱(5)的上方设有第三支柱(6)，所述第三支柱(6)的下方开有第三U型槽(15)，所述第三U型槽(15)插接于所述第二支柱(5)的顶部，所述第三支柱(6)的顶部开有第四U型槽(16)，所述第三支柱(6)的上方设有副支撑杆(4)，所述副支撑杆(4)通过所述第四U型槽(16)插接于所述第三支柱(6)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种隧洞TBM施工用的轨枕支架装置，其特征在于：所述第一支柱(3)的底部开有插槽(11)，所述第一支柱(3)的下方设有第一垫块(8)，所述第一垫块(8)的顶部一体成型有插块(12)，所述插槽(11)插接于所述第一支柱(3)的内
3.根据权利要求1所述的一种隧洞TBM施工用的轨枕支架装置，其特征在于：每组所述U型钢(2)的数量为两个，每组两个所述U型钢(2)之间的距离与所述第一支柱(3)的左右外侧壁之间的距离、第二支柱(5)的左右外侧壁之间的距离，所述第三支柱(6)外侧壁之间的距离均相等。
4.根据权利要求2所述的一种隧洞TBM施工用的轨枕支架装置，其特征在于：所述主支撑杆(1)的外侧壁与所述第一U型槽(13)的内侧壁相贴合，所述主支撑杆(1)的外侧壁与所述第二U型槽(14)的内侧壁相贴合，所述插槽(11)的内侧壁与所述插块(12)的外侧壁相贴合，所述第二支柱(5)的外侧壁与所述第三U型槽(15)的内侧壁相贴合，所述副支撑杆(4)的外侧壁与所述第四U型槽(16)的内侧壁相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种隧洞TBM施工用的轨枕支架装置，其特征在于：所述第一垫块(8)，所述第二垫块(9)，所述第三垫块(7)，所述第四垫块(10)与洞壁岩面接触面的弧度与接触处洞壁岩面的弧度相同。
6.根据权利要求2所述的一种隧洞TBM施工用的轨枕支架装置，其特征在于：所述第一支柱(3)的顶部与所述第二支柱(5)的顶部处于同一高度。
...【技术特征摘要】
1.一种隧洞tbm施工用的轨枕支架装置，包括主支撑杆(1)，其特征在于：所述主支撑杆(1)的下方固定有多组u型钢(2)，所述支撑杆(1)的下方中部设有两根第一支柱(3)，所述第一支柱(3)顶部开有第一u型槽(13)，所述第一u型槽(13)插接于所述主支撑杆(1)上，所述主支撑杆(1)的下方左右两边设有第二支柱(5)，所述第二支柱(5)的顶部开有第二u型槽(14)，所述第二u型槽(14)插接于所述主支撑杆(1)上，所述第二支柱(5)的上方设有第三支柱(6)，所述第三支柱(6)的下方开有第三u型槽(15)，所述第三u型槽(15)插接于所述第二支柱(5)的顶部，所述第三支柱(6)的顶部开有第四u型槽(16)，所述第三支柱(6)的上方设有副支撑杆(4)，所述副支撑杆(4)通过所述第四u型槽(16)插接于所述第三支柱(6)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种隧洞tbm施工用的轨枕支架装置，其特征在于：所述第一支柱(3)的底部开有插槽(11)，所述第一支柱(3)的下方设有第一垫块(8)，所述第一垫块(8)的顶部一体成型有插块(12)，所述插槽(11)插接于所述第一支柱(3)的内部，所述第二支柱(5)的下方插接有第二垫块(9)，所述主支撑杆(1)的左右两边插接有第三垫块(7)，所述副支撑杆(4)远离所述第三支柱(6)的一端插接有第四垫块(10)，所述第二支柱(5)和第二垫块(9)的插接处与所述第一支柱(3)与所述第一垫块(8)的插接处的结构相同，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆游，姜海涛，程勇，余贵廷，王胜利，张丛立，李增波，郭平，方兵，葛忠鹤，王印，焦信武，
申请(专利权)人：中铁十一局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。