【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池检测，尤指一种锂电池加工用检测机构。
技术介绍
1、随着信息时代的到来，数码、电子产品的市场在逐步扩大，对锂电池的需求也随之增加。在生活中的应用，使人们对锂电池安全性的要求进一步的提升，在生产制成过程前，需要对锂电池进行检测，测试锂电池的电压、电阻是否符合要求。目前这项工作是人工操作，操作者要测量每一块锂电池的情况，记录并分组，这样方式存在劳动强度大、效率低，易混淆等弊端。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提供一种锂电池加工用检测机构，通过设置的转动组件用于驱动放置组件转动，放置组件用于放置待检测的锂电池电芯，检测位移组件用于控制检测组件进行移动，感应组件用于感应放置组件上是否放置有锂电池电芯，检测组件用于检测锂电池电芯，通过上述各个组件间的协作，可以自动化的对锂电池电芯进行检测，合格的流到下一工序，不合格则将其回收，提高了检测效率。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种锂电池加工用检测机构，包括转动组件、安装于所述转动组件的检测位移组件和放置组件、安装于所述检测位移组件的检测组件、及安装于所述检测组件的感应组件，所述放置组件包括安装于所述转动组件的转盘、安装于所述转盘的放置座，所述放置座为多个且间隔设置，所述检测组件位于所述放置座的上方。
3、作为一种优选方案，所述转动组件包括底座、安装于所述底座的旋转电机、安装于所述旋转电机的安装轴，所述转盘安装于所述旋转电机，所述检测组件安装于所述安装轴。
4、作为一种
5、作为一种优选方案，所述检测组件包括安装于所述位移气缸的检测架、安装于所述检测架的检测安装板、安装于所述检测安装板的检测安装块、安装于所述检测安装块的缓冲模块、安装于所述缓冲模块的检测头，所述检测头与所述放置座匹配设置，所述检测头位于所述放置座上方，所述检测安装板为多个且间隔设置。
6、作为一种优选方案，所述检测架设有若干间隔设置的第一安装孔，所述检测安装板通过所述第一安装孔安装于所述检测架。
7、作为一种优选方案，所述检测安装板设有若干间隔设置的第二安装孔，所述检测安装块通过所述第二安装孔安装于所述检测安装板。
8、作为一种优选方案，所述检测安装块、所述缓冲模块和所述检测头均为多个且间隔设置，多个所述检测安装块分别与多个所述缓冲模块和多个所述检测头一一匹配设置。
9、作为一种优选方案，所述放置座设有放置槽，所述放置槽为多个且间隔设置，所述检测头位于所述放置槽的上方。
10、作为一种优选方案，所述感应组件包括安装于所述安装架的感应架、安装于所述感应架的感应传感器，所述感应传感器为多个且间隔设置。
11、本技术的有益效果在于：通过设置的转动组件用于驱动放置组件转动，放置组件用于放置待检测的锂电池电芯，检测位移组件用于控制检测组件进行移动，感应组件用于感应放置组件上是否放置有锂电池电芯，检测组件用于检测锂电池电芯，通过上述各个组件间的协作，可以自动化的对锂电池电芯进行检测，合格的流到下一工序，不合格则将其回收，提高了检测效率。
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1.一种锂电池加工用检测机构，其特征在于，包括转动组件、安装于所述转动组件的检测位移组件和放置组件、安装于所述检测位移组件的检测组件、及安装于所述检测组件的感应组件，所述放置组件包括安装于所述转动组件的转盘、安装于所述转盘的放置座，所述放置座为多个且间隔设置，所述检测组件位于所述放置座的上方。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用检测机构，其特征在于：所述转动组件包括底座、安装于所述底座的旋转电机、安装于所述旋转电机的安装轴，所述转盘安装于所述旋转电机，所述检测组件安装于所述安装轴。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用检测机构，其特征在于：所述检测位移组件包括安装于所述安装轴的安装架、安装于所述安装架的位移气缸、安装于所述位移气缸的位移传感器，所述检测组件安装于所述位移气缸，所述感应组件安装于所述安装架。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用检测机构，其特征在于：所述检测组件包括安装于所述位移气缸的检测架、安装于所述检测架的检测安装板、安装于所述检测安装板的检测安装块、安装于所述检测安装块的缓冲模块、安装于所述缓冲模块的检测头，所
5.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用检测机构，其特征在于：所述检测架设有若干间隔设置的第一安装孔，所述检测安装板通过所述第一安装孔安装于所述检测架。
6.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用检测机构，其特征在于：所述检测安装板设有若干间隔设置的第二安装孔，所述检测安装块通过所述第二安装孔安装于所述检测安装板。
7.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用检测机构，其特征在于：所述检测安装块、所述缓冲模块和所述检测头均为多个且间隔设置，多个所述检测安装块分别与多个所述缓冲模块和多个所述检测头一一匹配设置。
8.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用检测机构，其特征在于：所述放置座设有放置槽，所述放置槽为多个且间隔设置，所述检测头位于所述放置槽的上方。
9.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用检测机构，其特征在于：所述感应组件包括安装于所述安装架的感应架、安装于所述感应架的感应传感器，所述感应传感器为多个且间隔设置。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用检测机构，其特征在于，包括转动组件、安装于所述转动组件的检测位移组件和放置组件、安装于所述检测位移组件的检测组件、及安装于所述检测组件的感应组件，所述放置组件包括安装于所述转动组件的转盘、安装于所述转盘的放置座，所述放置座为多个且间隔设置，所述检测组件位于所述放置座的上方。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用检测机构，其特征在于：所述转动组件包括底座、安装于所述底座的旋转电机、安装于所述旋转电机的安装轴，所述转盘安装于所述旋转电机，所述检测组件安装于所述安装轴。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用检测机构，其特征在于：所述检测位移组件包括安装于所述安装轴的安装架、安装于所述安装架的位移气缸、安装于所述位移气缸的位移传感器，所述检测组件安装于所述位移气缸，所述感应组件安装于所述安装架。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用检测机构，其特征在于：所述检测组件包括安装于所述位移气缸的检测架、安装于所述检测架的检测安装板、安装于所述检测安装板的检测安装块、安装于所述检测安装块的缓冲模块、安装于所述缓冲模块的检...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖仁杰，熊伟，彭磊，肖令舟，
申请(专利权)人：广东省莱顿智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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