【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉机，属于粉体分级领域。
技术介绍
1、在建材、化工、冶金等行业中，大量使用煤粉作为燃料，传统的选粉机为单转子结构，需要分选多组分不同粗细时一般需要串联多个单转子结构的动态选粉机，容易造成系统阻力大、成本高和工艺流程复杂。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，研制一种可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉机，本技术的目的在于解决现有动态选粉机的不足，提供一种合理有效的分选物料方式，设备内部设置两种不同的传动方式，进行两次分选，从而将物料分选为粗料、细料和细粉分离，避免对物料分离不充分导致的物料浪费，进而提高生产效率。
2、本技术所述的一种可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉机，包括自上而下复式布置且连通的上壳体和下壳体，上壳体通过环形连通管道连接下壳体，下壳体底部设有进风进料口，上壳体顶部外侧设有细粉出风口。
3、通过设置自上而下复式布置且连通的上壳体和下壳体，提供整体密封结构，从而使物料能够在内部进行分选和分流，通过设置进风进料口，能够使物料进入动态选粉机内，进而通过内部结构进行分选，分选后的细粉物料通过顶部的细粉出风口排出。
4、进一步的，上壳体内部设有转子a和传动轴系a，转子a位于传动轴系a底部，转子a和传动轴系a下端部连接，上壳体顶部设有动力部分a，动力部分a和传动轴系a上端部连接，传动轴系a下端部和转子a连接，所述转子a外围设有导流叶片a，所述转子a和所述导流叶片a之间形成一环
5、通过在上壳体内部设有转子a和传动轴系a，能够在物料进入上壳体内部时，通过上壳体顶部设有的动力部分带动转动，从而对物料进行分选，分选后的物料经过导流叶片a进入环形分级区a，粗料通过自身重力作用进入灰斗a，粗料通过灰斗a底部末端设有粗料出口排出；通过设置粗料出口安装倾斜角度可调，能够方便收集粗料。
6、进一步的，所述上壳体内部设有转子b和传动轴系b，上壳体顶部设有动力部分b，动力部分b和传动轴系b上端部连接，传动轴系b下端部与转子b连接，所述转子b的外围设有导流叶片b，所述转子b与所述导流叶片b之间形成一环形分级区b，物料经环形分级区b进行二次分选，所述环形分级区b的底部连接有灰斗b上段，灰斗b上段底部通过转子a内部通道与灰斗b下段连通，所述灰斗b下段的末端设有细料出口，细料出口安装倾斜角度可调。
7、通过在上壳体内部设有转子b和传动轴系b，能够在风力带动下初选后的物料继续的过程中，通过上壳体顶部设有的动力部分b带动转动，从而对初选后的物料进行再次分选，分选后的物料经过导流叶片b进入环形分级区b，细料通过自身重力作用进入灰斗b下段，细料通过灰斗b下段底部末端设有的细料出口排出；通过设置细料出口安装倾斜角度可调，能够方便收集细料。
8、进一步的，所述的传动轴系a与传动轴系b为同轴套装，传动轴系a位于传动轴系b内部。
9、通过传动轴系a与传动轴系b为同轴套装且传动轴系a位于传动轴系b内部，能够节省传动空间，提高上壳体整体内部的空间利用率。
10、进一步的，所述动力部分a为变频调速电机或永磁调速电机。
11、进一步的，所述动力部分b为变频调速电机或者永磁调速电机，动力部分b通过皮带轮传动和传动轴系b连接。
12、进一步的，所述导流叶片a竖直设置在所述下壳体内，所述导流叶片a上端部固定在所述下壳体内壁，所述导流叶片a下端固定在所述灰斗a上端部。
13、通过设置壳体内壁通过导流叶片a连接下壳体内壁，能够使分选后的粗料通过离心力的带动下接触导流叶片a，粗料通过自身重力作用进入灰斗a。
14、进一步的，所述导流叶片b竖直设置在所述上壳体内，所述导流叶片b上端部固定在所述上壳体内壁，所述导流叶片b下端部固定在所述灰斗b上段上端部。
15、通过设置壳体内壁通过导流叶片b连接上壳体内壁，能够使分选后的细料通过离心力的带动下接触导流叶片b，细料通过自身重力作用进入灰斗b。
16、进一步的，传动轴系a上端部安装固定在上壳体顶部，传动轴系a下端部通过拉杆a和灰斗a下段固定。
17、进一步的，传动轴系b上端部安装固定在上壳体顶部，传动轴系b上端部通过拉杆b与上壳体固定。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
19、本技术所述的一种可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉机，采用转子a和转子b同轴线上下布置、分别独立传动控制的结构方式，可根据被分选物料的特性，对转子a和转子b分别进行相应的参数调整控制，集成了两台单转子动态选粉机的功能，结构紧凑，可实现分选粗料、细料、细粉三种不同粗细范围内物料的功能，益于操作，工艺流程简单。
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1.一种可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉机，包括自上而下复式布置且连通的上壳体（1）和下壳体（2），上壳体（1）通过环形连通管道（3）连接下壳体（2），下壳体（2）底部设有进风进料口（110），上壳体（1）顶部外侧设有细粉出风口（203）；
2.根据权利要求1所述的可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉机，其特征在于，所述上壳体（1）内部设有转子B（204）和传动轴系B（202），上壳体（1）顶部设有动力部分B（201），动力部分B（201）和传动轴系B（202）上端部连接，传动轴系B（202）下端部与转子B（204）连接，所述转子B（204）的外围设有导流叶片B（205），所述转子B（204）与所述导流叶片B（205）之间形成一环形分级区B（206），物料经环形分级区B（206）进行二次分选，所述环形分级区B（206）的底部连接有灰斗B上段（207），灰斗B上段（207）底部通过转子A（103）内部通道（106）与灰斗B下段（208）连通，所述灰斗B下段（208）的末端设有细料出口（209），细料出口（209）安装倾斜角度可调。
3.根据权利要求2
4.根据权利要求2-3任一项所述的可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉机，其特征在于，所述动力部分A（101）为变频调速电机或永磁调速电机。
5.根据权利要求4所述的可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉机，其特征在于，所述动力部分B（201）为变频调速电机或者永磁调速电机，动力部分B（201）通过皮带轮传动和传动轴系B（202）连接。
6.根据权利要求5所述的可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉机，其特征在于，所述导流叶片A（104）竖直设置在所述下壳体（2）内，所述导流叶片A（104）上端部固定在所述下壳体（2）内壁，所述导流叶片A（104）下端固定在所述灰斗A（108）上端部。
7.根据权利要求6所述的可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉机，其特征在于，所述导流叶片B（205）竖直设置在所述上壳体（1）内，所述导流叶片B（205）上端部固定在所述上壳体（1）内壁，所述导流叶片B（205）下端部固定在所述灰斗B上段（207）上端部。
8.根据权利要求7所述的可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉机，其特征在于，传动轴系A（102）上端部安装固定在上壳体（1）顶部，传动轴系A（102）下端部通过拉杆A（107）和灰斗A下段（208）固定。
9.根据权利要求8所述的可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉机，其特征在于，传动轴系B（202）上端部安装固定在上壳体（1）顶部，传动轴系B（202）上端部通过拉杆B（210）与上壳体（1）固定。
...【技术特征摘要】
1.一种可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉机，包括自上而下复式布置且连通的上壳体（1）和下壳体（2），上壳体（1）通过环形连通管道（3）连接下壳体（2），下壳体（2）底部设有进风进料口（110），上壳体（1）顶部外侧设有细粉出风口（203）；
2.根据权利要求1所述的可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉机，其特征在于，所述上壳体（1）内部设有转子b（204）和传动轴系b（202），上壳体（1）顶部设有动力部分b（201），动力部分b（201）和传动轴系b（202）上端部连接，传动轴系b（202）下端部与转子b（204）连接，所述转子b（204）的外围设有导流叶片b（205），所述转子b（204）与所述导流叶片b（205）之间形成一环形分级区b（206），物料经环形分级区b（206）进行二次分选，所述环形分级区b（206）的底部连接有灰斗b上段（207），灰斗b上段（207）底部通过转子a（103）内部通道（106）与灰斗b下段（208）连通，所述灰斗b下段（208）的末端设有细料出口（209），细料出口（209）安装倾斜角度可调。
3.根据权利要求2所述的可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉机，其特征在于，所述的传动轴系a（102）与传动轴系b（202）为同轴套装，传动轴系a（102）位于传动轴系b（202）内部。
4.根据权利要求2-3任一项所述的可分选三种不同粗细物料的复合式动态选粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽浚，陈康亭，李林海，
申请(专利权)人：中材淄博重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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