一种锂电池生产线用切折边机构制造技术

技术编号:39976494 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 01:11
本技术公开一种锂电池生产线用切折边机构,包括机架、安装于所述机架的输送组件和限位组件、安装于所述机架的滑动组件、安装于所述滑动组件的压紧定位组件、安装于所述机架的第一切边组件和第二切边组件、安装于所述机架的第一折边组件和第二折边组件、及安装于所述输送组件的放置座,所述压紧定位组件与所述放置座匹配设置,所述第一切边组件与所述第二切边组件对称设置,所述第一折边组件和所述第二折边组件匹配设置;通过上述各个组件间的相互协作,可以很高效的完成产品的切边和折边,降低了人工成本,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池切折边,尤指一种锂电池生产线用切折边机构


技术介绍

1、在锂电池制造过程中,需要对电池进行两侧切边、折边,随着电子技术迅速发展,单纯手工或半自动化设备生产一定程度上制约了生产效率,所以当今市场对自动化设备的需求越来越明显;传统的电池切折工序中,需要人力辅助,劳动强度大,需要在多道工序之间进行转移,步骤复杂,工作效率低,折边的精度低。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提供一种锂电池生产线用切折边机构,通过设置放置座用于放置产品,输送组件用于输送产品依次经过第一切边组件和第二切边组件、第一折边组件和第二折边组件,限位组件用于对产品进行限位,压紧定位组件用于将产品压紧在放置座上,第一切边组件和第二切边组件用于切除产品两侧多余的废料,第一折边组件和第二折边组件用于对切边后的产品进行折边,通过上述各个组件间的相互协作,可以很高效的完成产品的切边和折边,降低了人工成本,提高了生产效率。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是提供一种锂电池生产线用切折边机构,包括机架、安装于所述机架的输送组件和限位组件、安装于所述机架的滑动组件、安装于所述滑动组件的压紧定位组件、安装于所述机架的第一切边组件和第二切边组件、安装于所述机架的第一折边组件和第二折边组件、及安装于所述输送组件的放置座,所述压紧定位组件与所述放置座匹配设置,所述第一切边组件与所述第二切边组件对称设置,所述第一折边组件和所述第二折边组件匹配设置。

3、作为一种优选方案,所述输送组件包括安装于所述机架的第一转动座和第二转动座、安装于所述第一转动座的第一传动轴、安装于所述第二转动座的第二传动轴、安装于所述机架的第一滑轨和输送电机、安装于所述第一滑轨的第一滑块、安装于所述第一滑块的第一滑座、及输送传动带,所述输送传动带一端安装于所述第一传动轴,所述输送传动带的另一端安装于所述第一传动轴,所述输送电机与所述第二传动轴传动连接,所述放置座安装于所述第一滑座。

4、作为一种优选方案,所述限位组件包括安装于所述机架的第一限位架和第二限位架、安装于所述第一限位架的第一限位气缸、安装于所述第一限位气缸的第一限位板、安装于所述第二限位架的第二限位气缸、滑动安装于所述第二限位架的第二限位板,所述第二限位板与所述第二限位气缸的输出端连接,所述第一限位板与所述第二限位板匹配设置。

5、作为一种优选方案,所述滑动组件包括安装于所述机架的第二滑轨和第三滑轨、安装于所述第二滑轨的第二滑块、安装于所述第三滑轨的第三滑块,所述第二滑块和所述第三滑块均为多个且间隔设置,所述压紧定位组件一端安装于所述第二滑块,所述压紧定位组件的另一端安装于所述第三滑块。

6、作为一种优选方案,所述压紧定位组件包括压紧定位架、安装于所述压紧定位架的压紧定位气缸和滑柱座、安装于所述滑柱座的滑柱、安装于所述滑柱的连接板、安装于所述连接板的压紧定位件、安装于所述压紧定位的定位柱,所述放置座设有定位孔,所述定位柱与所述定位孔匹配设置,所述压紧定位件与所述放置座匹配设置,所述压紧定位架一端安装于所述第二滑块,所述压紧定位架的另一端安装于所述第三滑块。

7、作为一种优选方案,所述第一切边组件包括安装于所述机架的第一切边架、安装于所述第一切边架的第一切边电机和第一上切边轴和第一下切边轴、安装于所述第一上切边轴的第一上切刀、安装于所述第一下切边轴的第一下切刀、及第一传动带和第一防护罩,所述第一防护罩罩设于所述第一切边架、第一切边电机、第一上切边轴、第一下切边轴、第一上切刀、第一下切刀和第一传动带,所述第一上切边轴和所述第一下切边轴均通过所述第一传动带与所述第一切边电机传动连接,所述第一上切刀与所述第一下切刀上下匹配设置。

8、作为一种优选方案,所述第二切边组件包括安装于所述机架的第二切边架、安装于所述第二切边架的第二切边电机和第二上切边轴和第二下切边轴、安装于所述第二上切边轴的第二上切刀、安装于所述第二下切边轴的第二下切刀、及第二传动带和第二防护罩,所述第二防护罩罩设于所述第二切边架、第二切边电机、第二上切边轴、第二下切边轴、第二上切刀、第二下切刀和第二传动带,所述第二上切边轴和所述第二下切边轴均通过所述第二传动带与所述第二切边电机传动连接,所述第二上切刀与所述第二下切刀上下匹配设置。

9、作为一种优选方案,所述第一折边组件包括安装于所述机架的第一折边架、滑动安装于所述第一折边架的第一调节座、安装于所述第一调节座的第一上折边件和第一下折边件,所述第一上折边件与所述第一下折边件上下匹配设置,所述第一调节座、第一上折边件和第一下折边件均为多个且间隔设置。

10、作为一种优选方案,所述第二折边组件包括安装于所述机架的第二折边架、滑动安装于所述第二折边架的第二调节座、安装于所述第二调节座的第二上折边件和第二下折边件,所述第二上折边件与所述第二下折边件上下匹配设置,所述第二调节座、第二上折边件和第二下折边件均为多个且间隔设置。

11、作为一种优选方案,还包括第一感应架、第二感应架、第一感应传感器和第二感应传感器,所述第一感应架和所述第二感应架均安装于所述第一限位架,所述第一感应传感器安装于所述第一感应架,所述第二感应传感器安装于所述第二感应架。

12、本技术的有益效果在于:通过设置放置座用于放置产品,输送组件用于输送产品依次经过第一切边组件和第二切边组件、第一折边组件和第二折边组件,限位组件用于对产品进行限位,压紧定位组件用于将产品压紧在放置座上,第一切边组件和第二切边组件用于切除产品两侧多余的废料,第一折边组件和第二折边组件用于对切边后的产品进行折边,通过上述各个组件间的相互协作,可以很高效的完成产品的切边和折边,降低了人工成本,提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种锂电池生产线用切折边机构,其特征在于,包括机架、安装于所述机架的输送组件和限位组件、安装于所述机架的滑动组件、安装于所述滑动组件的压紧定位组件、安装于所述机架的第一切边组件和第二切边组件、安装于所述机架的第一折边组件和第二折边组件、及安装于所述输送组件的放置座,所述压紧定位组件与所述放置座匹配设置,所述第一切边组件与所述第二切边组件对称设置,所述第一折边组件和所述第二折边组件匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线用切折边机构,其特征在于:所述输送组件包括安装于所述机架的第一转动座和第二转动座、安装于所述第一转动座的第一传动轴、安装于所述第二转动座的第二传动轴、安装于所述机架的第一滑轨和输送电机、安装于所述第一滑轨的第一滑块、安装于所述第一滑块的第一滑座、及输送传动带,所述输送传动带一端安装于所述第一传动轴,所述输送传动带的另一端安装于所述第一传动轴,所述输送电机与所述第二传动轴传动连接,所述放置座安装于所述第一滑座。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产线用切折边机构,其特征在于:所述限位组件包括安装于所述机架的第一限位架和第二限位架、安装于所述第一限位架的第一限位气缸、安装于所述第一限位气缸的第一限位板、安装于所述第二限位架的第二限位气缸、滑动安装于所述第二限位架的第二限位板,所述第二限位板与所述第二限位气缸的输出端连接,所述第一限位板与所述第二限位板匹配设置。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产线用切折边机构,其特征在于:所述滑动组件包括安装于所述机架的第二滑轨和第三滑轨、安装于所述第二滑轨的第二滑块、安装于所述第三滑轨的第三滑块,所述第二滑块和所述第三滑块均为多个且间隔设置,所述压紧定位组件一端安装于所述第二滑块,所述压紧定位组件的另一端安装于所述第三滑块。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产线用切折边机构,其特征在于:所述压紧定位组件包括压紧定位架、安装于所述压紧定位架的压紧定位气缸和滑柱座、安装于所述滑柱座的滑柱、安装于所述滑柱的连接板、安装于所述连接板的压紧定位件、安装于所述压紧定位的定位柱,所述放置座设有定位孔,所述定位柱与所述定位孔匹配设置,所述压紧定位件与所述放置座匹配设置,所述压紧定位架一端安装于所述第二滑块,所述压紧定位架的另一端安装于所述第三滑块。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线用切折边机构,其特征在于:所述第一切边组件包括安装于所述机架的第一切边架、安装于所述第一切边架的第一切边电机和第一上切边轴和第一下切边轴、安装于所述第一上切边轴的第一上切刀、安装于所述第一下切边轴的第一下切刀、及第一传动带和第一防护罩,所述第一防护罩罩设于所述第一切边架、第一切边电机、第一上切边轴、第一下切边轴、第一上切刀、第一下切刀和第一传动带,所述第一上切边轴和所述第一下切边轴均通过所述第一传动带与所述第一切边电机传动连接,所述第一上切刀与所述第一下切刀上下匹配设置。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池生产线用切折边机构,其特征在于:所述第二切边组件包括安装于所述机架的第二切边架、安装于所述第二切边架的第二切边电机和第二上切边轴和第二下切边轴、安装于所述第二上切边轴的第二上切刀、安装于所述第二下切边轴的第二下切刀、及第二传动带和第二防护罩,所述第二防护罩罩设于所述第二切边架、第二切边电机、第二上切边轴、第二下切边轴、第二上切刀、第二下切刀和第二传动带,所述第二上切边轴和所述第二下切边轴均通过所述第二传动带与所述第二切边电机传动连接,所述第二上切刀与所述第二下切刀上下匹配设置。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线用切折边机构,其特征在于:所述第一折边组件包括安装于所述机架的第一折边架、滑动安装于所述第一折边架的第一调节座、安装于所述第一调节座的第一上折边件和第一下折边件,所述第一上折边件与所述第一下折边件上下匹配设置,所述第一调节座、第一上折边件和第一下折边件均为多个且间隔设置。

9.根据权利要求8所述的一种锂电池生产线用切折边机构,其特征在于:所述第二折边组件包括安装于所述机架的第二折边架、滑动安装于所述第二折边架的第二调节座、安装于所述第二调节座的第二上折边件和第二下折边件,所述第二上折边件与所述第二下折边件上下匹配设置,所述第二调节座、第二上折边件和第二下折边件均为多个且间隔设置。

10.根据权利要求3所述的一种锂电池生产线用切折边机构,其特征在于:还包括第一感应架、第二感应架、第一感应传感器和第二感应传感器,所述第一感应架和所述第二感应架均安装于所述第一限位架,所述第一感应传感器安装于所述第一感应架,所述第二感应传感器安装于所述第二感应架。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池生产线用切折边机构,其特征在于,包括机架、安装于所述机架的输送组件和限位组件、安装于所述机架的滑动组件、安装于所述滑动组件的压紧定位组件、安装于所述机架的第一切边组件和第二切边组件、安装于所述机架的第一折边组件和第二折边组件、及安装于所述输送组件的放置座,所述压紧定位组件与所述放置座匹配设置,所述第一切边组件与所述第二切边组件对称设置,所述第一折边组件和所述第二折边组件匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线用切折边机构,其特征在于:所述输送组件包括安装于所述机架的第一转动座和第二转动座、安装于所述第一转动座的第一传动轴、安装于所述第二转动座的第二传动轴、安装于所述机架的第一滑轨和输送电机、安装于所述第一滑轨的第一滑块、安装于所述第一滑块的第一滑座、及输送传动带,所述输送传动带一端安装于所述第一传动轴,所述输送传动带的另一端安装于所述第一传动轴,所述输送电机与所述第二传动轴传动连接,所述放置座安装于所述第一滑座。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产线用切折边机构,其特征在于:所述限位组件包括安装于所述机架的第一限位架和第二限位架、安装于所述第一限位架的第一限位气缸、安装于所述第一限位气缸的第一限位板、安装于所述第二限位架的第二限位气缸、滑动安装于所述第二限位架的第二限位板,所述第二限位板与所述第二限位气缸的输出端连接,所述第一限位板与所述第二限位板匹配设置。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产线用切折边机构,其特征在于:所述滑动组件包括安装于所述机架的第二滑轨和第三滑轨、安装于所述第二滑轨的第二滑块、安装于所述第三滑轨的第三滑块,所述第二滑块和所述第三滑块均为多个且间隔设置,所述压紧定位组件一端安装于所述第二滑块,所述压紧定位组件的另一端安装于所述第三滑块。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产线用切折边机构,其特征在于:所述压紧定位组件包括压紧定位架、安装于所述压紧定位架的压紧定位气缸和滑柱座、安装于所述滑柱座的滑柱、安装于所述滑柱的连接板、安装于所述连接板的压紧定位件、安装于所述压紧定位的定位柱,所述放置座设有定位孔,所述定位柱与所述定位孔匹配设置,所述压紧定位件与所述放置座匹配设置,所述压紧定位架一端安装于所述第二滑块,所述压紧定位架的另一端安装于所述第三滑块。

【专利技术属性】
技术研发人员:肖仁杰熊伟彭磊肖令舟
申请(专利权)人:广东省莱顿智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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