【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有高硫容高强度的常低温烟气脱硫剂的制备方法，属于脱硫气体净化领域。
技术介绍
1、二氧化硫是一种无色、具有强烈刺激性气味的气体。它在空气中的存在时间大约是一周，随后会逐渐被氧化为三氧化硫。有水汽存时就会生成硫酸雾，日光、灰尘、金属氧化物等都是催化剂。硫酸雾的危害大于二氧化硫。二氧化硫污染还表现在酸雨的危害上。每年给我国造成上百亿元的经济损失。烟气脱硫是目前应用最广泛研究最多，进展也较快的一种二氧化硫脱硫方法。烟气中的硫大多是以二氧化硫的形态存在。烟气脱硫的方法大致分为二大类:一类是湿法，采用液体吸收剂如水或碱溶液等洗涤烟气以除去二氧化硫;另一类为干式脱硫法，用粉状或粒状吸收剂或催化剂以除去二氧化硫。湿法烟气脱硫是在水分存在的情况下，向烟道中加入碱性物质，使碱性物质与二氧化硫发生中和反应而将二氧化硫除去。湿式烟气脱硫效率高，成本相对较低。但当烟气与设备和构件接触时会导致设备和构件严重腐蚀，且需要配套的污水处理系统。干法烟气脱硫利用固态粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除二氧化硫。干法脱硫的特点是:在无液相介入的完全干燥状态下进行，脱硫产物为干态。干法烟气脱硫比湿法脱硫工艺投资小，且占地面积小，更适合老电厂改造工程;干法烟气脱硫的脱硫后的废剂呈干态，可以作为石膏当中原料继续用于制作新烟气脱硫剂，或者堆放和再利用于筑路、建材等方面;没有废水排放，减小了设备的腐蚀和废水处理的麻烦。
2、目前市面上的干法烟气脱硫剂分为中高温和中低温两种，中高温通常是200~400℃，中低温是40~200℃，对于0~40℃
技术实现思路
1、本专利技术主要解决目前湿法烟气脱硫导致设备和构件腐蚀严重的问题，以及大量废水处理的麻烦。固本专利技术提供一种制作工艺简单的用于干法烟气脱硫的常低温烟气脱硫剂的制备方法。
2、为解决上述技术性问题，本专利技术涉及一种常低温烟气脱硫剂的制备方法，其制备方法包括如下步骤：
3、（a）将可溶性碳酸盐和可溶性锰盐按碳酸根和锰离子摩尔比为1:0.7~1:0.9进行混合；
4、（b）将步骤（a）所得混合物料加水后通过共沉淀法在常温且用氨水调节ph=7~8下搅拌反应，此ph值下赤泥中的氧化铝和氧化铁等金属氧化物晶型可以拥有更好的脱硫活性；
5、（c）在步骤（b）中所得料浆在水热釜中加热到80℃搅拌12小时后过滤；
6、（d）将步骤（c）所得固体在一定温度下的乙醇水溶液的蒸汽中养护3~24小时后烘干，后焙烧，得到活性氧化锰；
7、（e）将步骤（d）所得活性氧化锰中按一定比例分别加入石灰、赤泥、石膏和硫代硫酸钠混捏均匀，再挤条成型；
8、（f）将（e）中所得产物在40~70℃紫外光下照射3~24小时，再120℃烘干。
9、本专利技术具有如下优点：
10、1、本专利技术所制备烟气脱硫剂原料中的活性氧化锰经过乙醇水溶液蒸汽养护处理，活性氧化锰的氧锰比由养护处理前的1.80提高到了1.89，比表面积（bet）由60.24提高到了133.25，失氧温度也显著降低，大大提高了活性氧化锰的氧化活性，可以高效的将二氧化硫氧化成三氧化硫，最后跟氢氧化钙反应生产硫酸钙。
11、2、本专利技术所制备烟气脱硫剂使用后的废剂主要成分是硫酸钙，即石膏，可以作为原料用作新烟气脱硫剂的制备生产，还可以作为筑路，建材，砖块等原材料使用，可以充分使资源循环回收利用。
12、3、本专利技术所制备烟气脱硫剂混捏挤条后要在一定温度紫外光照射下养护，可以显著增加烟气脱硫剂的强度，平均强度超过180n/cm，大大减少使用过程中的催化剂粉化现象，减少床层阻力，而未经紫外光照射养护的产品强度不到120n/cm。
13、4、本专利技术所制备烟气脱硫剂加入的硫代硫酸钠可以作为化学激发剂激发赤泥的活性，促进水化反应发生，大大增加催化剂的比表面积，将比表面积从添加激发剂前的57.23m2/g提高到加激发剂后的102.42m2/g，使得烟气脱硫剂的硫容也大大提高，从21.7%提高到了28.5%。
14、5、通过对混合物料加水后再用氨水进行的ph值调节，使溶液原本呈现的弱酸性变成弱碱性。可以使以氧化铝和氧化铁为主要成分的赤泥表现出较高的催化脱硫活性，可以成为常低温烟气脱硫剂的制备方法中的重要活性组分，实现了对赤泥这种工业固废的回收再利用。
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1.一种常低温烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种常低温烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于，步骤（a）中所述的可溶性碳酸盐为碳酸钠、碳酸铵、碳酸氢铵、碳酸钾中的一种，所述的可溶性锰盐为硫酸锰、氯化锰、高锰酸钾中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种常低温烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：步骤（b）中的共沉淀法是通过机械搅拌完成的，搅拌时间为50~120分钟。
4.根据权利要求1所述的一种常低温烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：步骤（d）中的乙醇水溶液中乙醇和水体积比是1:0.5~1:5。
5.根据权利要求1所述的一种常低温烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：步骤（d）中的乙醇水溶液蒸汽温度是50~80℃。
6.根据权利要求1所述的一种常低温烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：步骤（d）中的焙烧温度为400℃~550℃，时间为3小时。
7.根据权利要求1所述的一种常低温烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：步骤（e）中石灰、赤泥、活性氧化锰、石膏和硫代硫酸钠所占质量百分比分别为石灰
8.根据权利要求1所述的一种常低温烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：步骤（f）的紫外光温度是40~70℃。
9.根据权利要求1所述的一种常低温烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：步骤（f）中紫外光照射时间为3~24小时。
...【技术特征摘要】
1.一种常低温烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种常低温烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于，步骤（a）中所述的可溶性碳酸盐为碳酸钠、碳酸铵、碳酸氢铵、碳酸钾中的一种，所述的可溶性锰盐为硫酸锰、氯化锰、高锰酸钾中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种常低温烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：步骤（b）中的共沉淀法是通过机械搅拌完成的，搅拌时间为50~120分钟。
4.根据权利要求1所述的一种常低温烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：步骤（d）中的乙醇水溶液中乙醇和水体积比是1:0.5~1:5。
5.根据权利要求1所述的一种常低温烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：步骤（d）中的乙醇...
【专利技术属性】
技术研发人员：金建涛，王瑜，赵志杰，王泽，周正，彭渺，张先茂，陈宗杰，毛惠东，袁博，冯磊，王俊士，
申请(专利权)人：武汉科林化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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