一种液体消毒剂生产用配液罐制造技术

技术编号:39943998 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-08 22:47
本技术提出了一种液体消毒剂生产用配液罐,包括有外壳、伸缩管、升降盘、刮杂扇叶、内穿管和外管;所述外壳的上端内圆形阵列穿过有伸缩管,所述外壳内安装动力机构;所述升降盘的内部中空且侧壁圆形阵列穿过有外管,所述外管内活动穿过有内穿管,所述升降盘内安装控制组件来推动内穿管出入外管,所述内穿管远离升降盘的一端安装有刮杂扇叶,所述刮杂扇叶的一端位于相邻刮杂扇叶的一端的下方,所述刮杂扇叶的外侧设有喷液孔;本技术可保证快速且方便的清理掉外壳内壁上的杂质,且通过水与其他原料分散混合后汇聚并且对汇聚后的混合液进行搅拌,来使消毒剂的各个原料更加快速的混合,且保证消毒剂原料混合的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配液罐,尤其是涉及一种液体消毒剂生产用配液罐


技术介绍

1、消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物,使其达到无害化要求,将病原微生物消灭于人体之外,切断传染病的传播途径,达到控制传染病的目的,消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂;

2、消毒剂进行生产时,需要经过配料、搅拌混合、原料反应、灌装、包装等步骤,其中配料并搅拌混合时就需要用到配液罐,通过配液罐对原料进行配比并进行混合;

3、消毒剂在混合时会出现一些杂质,这些杂质的来源一方面是原料本身携带的细微颗粒,另一方面是原料与空气中的二氧化碳等进行反应而生成沉淀,这些杂质沉淀的量很少,但是也会有一部分粘附在配液罐的内壁上;

4、一方面,配液罐不能及时清理内壁上杂质,会影响下一次配料的质量,另一方面,将水、酒精等原料直接排入配液罐,原料混合较慢,影响生产速度,因此现有的配液罐存在原料混合较慢且不便于清洁内壁的技术缺陷。


技术实现思路

1、本技术提出一种液体消毒剂生产用配液罐,以解决上述背本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液体消毒剂生产用配液罐,其特征在于:包括有外壳(1)、伸缩管(3)、升降盘(11)、刮杂扇叶(8)、内穿管(9)和外管(10);

2.根据权利要求1所述的一种液体消毒剂生产用配液罐,其特征在于:所述动力机构主要由电机(5)、螺杆(12)和限位杆(13)组成,所述电机(5)安装在外壳(1)的上端,所述电机(5)的输出端朝下固定有螺杆(12),所述螺杆(12)螺纹穿过升降盘(11),所述限位杆(13)固定在外壳(1)内且上下穿过升降盘(11)。

3.根据权利要求1所述的一种液体消毒剂生产用配液罐,其特征在于:所述控制组件包括有调杆转盘(14)、凸块(16)和弹...

【技术特征摘要】

1.一种液体消毒剂生产用配液罐,其特征在于:包括有外壳(1)、伸缩管(3)、升降盘(11)、刮杂扇叶(8)、内穿管(9)和外管(10);

2.根据权利要求1所述的一种液体消毒剂生产用配液罐,其特征在于:所述动力机构主要由电机(5)、螺杆(12)和限位杆(13)组成,所述电机(5)安装在外壳(1)的上端,所述电机(5)的输出端朝下固定有螺杆(12),所述螺杆(12)螺纹穿过升降盘(11),所述限位杆(13)固定在外壳(1)内且上下穿过升降盘(11)。

3.根据权利要求1所述的一种液体消毒剂生产用配液罐,其特征在于:所述控制组件包括有调杆转盘(14)、凸块(16)和弹簧(18),所述调杆转盘(14)转动在升降盘(11)内,所述调杆转盘(14)的侧面圆形阵列有凸块(16),所述凸块(16)的数量等于内穿管(9)的数量,所述凸块(16)抵触内穿管(9)的端部,所述弹簧(18)安装在内穿管(9)和外管(10)之间。

4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雷刚巫治国
申请(专利权)人:汝南佳卫士生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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