【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油气井增产实验室辅助装置，特别涉及一种油气井用酸化工作液与压裂工作液处理装置。
技术介绍
1、目前，酸化和压裂是油气井增产或注水井增注的重要措施，在油田生产中发挥了重大的作用，而酸化具体是通过向地层注入酸液，溶解储层岩石矿物成分及钻井、完井、修井、采油作业过程中造成的堵塞储层物质，改善和提高储层的渗透性能，从而提高油气井产能的增产。常用的酸化工艺包括酸洗、基质酸化和压裂酸化等，而酸化工艺需要在地面实验室完成相应的腐蚀实验，通过腐蚀实验，可以对不同类型的钢片在不同温度，不同压力以及不同腐蚀时间等变量下测得的数据进行分析，从而为酸化施工提供必要的数据支撑。而压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用，采用的压力液是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂。
2、上述酸化和压裂前期都需要在油气井增产实验室进行试验再进行实际施工，一个中等规模的油气井增产实验室每天会产生大约2 l的废酸液和2 l的废压裂液，废酸化工作液的ph值在0-2之间，盛装于专用的废酸液桶中，废压裂工作液的ph值在9-12之间，盛装于专用的废碱液桶中，尽管底部有专用的化学品防渗漏托盘进行保护，但是一旦泄露，仍然会对油气井增产实验室造成一定的环境污染和危害。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供油气井
2、本技术提到的油气井用酸化工作液与压裂工作液处理装置，其技术方案是：包括酸液蠕动泵（1）、酸化工作液单元（2）、酸液过滤网（3）、蠕动泵酸液吸入端（4）、ph酸度计（6）、混合液搅拌桨叶（7）、蠕动泵酸液排出端（8）、混合液搅拌电机（9）、蠕动泵碱液排出端（10）、碱液蠕动泵（11）、蠕动泵碱液吸入端（13）、压裂工作液单元（14）、碱液过滤网（15）、混合液排液管（18）、数据采集装置（20）、微机系统（21）、筒体（22），所述筒体（22）内腔安装混合液搅拌桨叶（7），通过连接杆连接到筒体顶部安装的混合液搅拌电机（9），在筒体（22）的上部一侧安装酸液蠕动泵（1）和酸化工作液单元（2），酸化工作液单元（2）内设有酸液过滤网（3），所述酸液蠕动泵（1）的蠕动泵酸液吸入端（4）设置在酸液过滤网（3）的下侧，蠕动泵酸液排出端（8）连接到筒体（22）内腔；所述筒体（22）上部另一侧安装碱液蠕动泵（11）和压裂工作液单元（14），压裂工作液单元（14）内腔设有碱液过滤网（15），碱液蠕动泵（11）的蠕动泵碱液吸入端（13）设置在碱液过滤网（15）的一侧，蠕动泵碱液排出端（10）连接到筒体（22）内腔；所述筒体（22）的内腔安设ph酸度计（6），筒体（22）的底部设有混合液排液管（18）；数据采集装置（20）通过信号线连接到酸液蠕动泵（1）、ph酸度计（6）、混合液搅拌电机（9）和碱液蠕动泵（11）和微机系统（21）。
3、优选的，上述的压裂工作液单元（14）内的一侧设有碱液搅拌桨叶（16），碱液搅拌桨叶（16）的上部通过连接杆连接到压裂工作液搅拌电机（12）的输出端；另一侧设有蠕动泵碱液吸入端（13），在蠕动泵碱液吸入端（13）与碱液搅拌桨叶（16）之间设有上下放置的碱液过滤网（15）。
4、优选的，上述的混合液排液管（18）的内端安设混合液过滤网（17），在混合液排液管（18）上安设混合液开关阀门（19）。
5、优选的，上述的筒体（22）的内腔还安设温度传感器（5），且温度传感器（5）通过信号线连接到数据采集装置（20）。
6、优选的，上述的混合液搅拌桨叶（7）采用ptfe桨叶。
7、优选的，上述的碱液搅拌桨叶（16）采用ptfe桨叶。
8、本技术的有益效果是：
9、本技术根据油气井增产实验室产生的废酸化工作液以及废压裂工作液的ph特性，在筒体的两侧分别安装酸化工作液单元和压裂工作液单元，分别安装蠕动泵，并且在压裂工作液单元安装压裂液破胶搅拌装置，分别对每天产生的废酸化工作液以及废压裂工作液进行处理，并按比例混合在筒体内进行中和处理，处理后的混合液不再具有强腐蚀性，解决了废酸液桶和废碱液桶单独存放有泄露的风险的问题，避免了对油气井增产实验室的泄漏风险，减少了安全隐患。
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1.一种油气井用酸化工作液与压裂工作液处理装置，其特征是：包括酸液蠕动泵（1）、酸化工作液单元（2）、酸液过滤网（3）、蠕动泵酸液吸入端（4）、pH酸度计（6）、混合液搅拌桨叶（7）、蠕动泵酸液排出端（8）、混合液搅拌电机（9）、蠕动泵碱液排出端（10）、碱液蠕动泵（11）、蠕动泵碱液吸入端（13）、压裂工作液单元（14）、碱液过滤网（15）、混合液排液管（18）、数据采集装置（20）、微机系统（21）、筒体（22），所述筒体（22）内腔安装混合液搅拌桨叶（7），通过连接杆连接到筒体顶部安装的混合液搅拌电机（9），在筒体（22）的上部一侧安装酸液蠕动泵（1）和酸化工作液单元（2），酸化工作液单元（2）内设有酸液过滤网（3），所述酸液蠕动泵（1）的蠕动泵酸液吸入端（4）设置在酸液过滤网（3）的下侧，蠕动泵酸液排出端（8）连接到筒体（22）内腔；所述筒体（22）上部另一侧安装碱液蠕动泵（11）和压裂工作液单元（14），压裂工作液单元（14）内腔设有碱液过滤网（15），碱液蠕动泵（11）的蠕动泵碱液吸入端（13）设置在碱液过滤网（15）的一侧，蠕动泵碱液排出端（10）连接到筒体（22）
2.根据权利要求1所述的油气井用酸化工作液与压裂工作液处理装置，其特征是：所述的压裂工作液单元（14）内的一侧设有碱液搅拌桨叶（16），碱液搅拌桨叶（16）的上部通过连接杆连接到压裂工作液搅拌电机（12）的输出端；另一侧设有蠕动泵碱液吸入端（13），在蠕动泵碱液吸入端（13）与碱液搅拌桨叶（16）之间设有上下放置的碱液过滤网（15）。
3.根据权利要求2所述的油气井用酸化工作液与压裂工作液处理装置，其特征是：所述的混合液排液管（18）的内端安设混合液过滤网（17），在混合液排液管（18）上安设混合液开关阀门（19）。
4.根据权利要求3所述的油气井用酸化工作液与压裂工作液处理装置，其特征是：所述的筒体（22）的内腔还安设温度传感器（5），且温度传感器（5）通过信号线连接到数据采集装置（20）。
5.根据权利要求1所述的油气井用酸化工作液与压裂工作液处理装置，其特征是：所述的混合液搅拌桨叶（7）采用PTFE桨叶。
6.根据权利要求2所述的油气井用酸化工作液与压裂工作液处理装置，其特征是：所述的碱液搅拌桨叶（16）采用PTFE桨叶。
...【技术特征摘要】
1.一种油气井用酸化工作液与压裂工作液处理装置，其特征是：包括酸液蠕动泵（1）、酸化工作液单元（2）、酸液过滤网（3）、蠕动泵酸液吸入端（4）、ph酸度计（6）、混合液搅拌桨叶（7）、蠕动泵酸液排出端（8）、混合液搅拌电机（9）、蠕动泵碱液排出端（10）、碱液蠕动泵（11）、蠕动泵碱液吸入端（13）、压裂工作液单元（14）、碱液过滤网（15）、混合液排液管（18）、数据采集装置（20）、微机系统（21）、筒体（22），所述筒体（22）内腔安装混合液搅拌桨叶（7），通过连接杆连接到筒体顶部安装的混合液搅拌电机（9），在筒体（22）的上部一侧安装酸液蠕动泵（1）和酸化工作液单元（2），酸化工作液单元（2）内设有酸液过滤网（3），所述酸液蠕动泵（1）的蠕动泵酸液吸入端（4）设置在酸液过滤网（3）的下侧，蠕动泵酸液排出端（8）连接到筒体（22）内腔；所述筒体（22）上部另一侧安装碱液蠕动泵（11）和压裂工作液单元（14），压裂工作液单元（14）内腔设有碱液过滤网（15），碱液蠕动泵（11）的蠕动泵碱液吸入端（13）设置在碱液过滤网（15）的一侧，蠕动泵碱液排出端（10）连接到筒体（22）内腔；所述筒体（22）的内腔安设ph酸度计（6），筒体（22）的底部设有混合液排液管（18）；数据采集装置（20）通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：程康康，邱马，王晓华，
申请(专利权)人：山东奥必通石油技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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