System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐压型机油滤清器制造技术_技高网

一种耐压型机油滤清器制造技术

技术编号:39941050 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 22:33
本发明专利技术公开了一种耐压型机油滤清器,涉及汽车机油过滤技术领域,包括套筒,所述套筒的下端设置有与之结构相契合的筒座,还包括位于套筒内部可对旁通阀走油状态的机油进行主动过滤的过滤件;以及对接于套筒下端用于对进油缓冲扰流的分油件;所述分油件包括与过滤件下端对接的止回皮碗,且止回皮碗的下端设置有用于对进油缓冲的分油芯。本发明专利技术所述的一种耐压型机油滤清器,六个缓流板位于基座的内部对机油进行挡设,以此实现对机油的缓冲扰流,并且六个缓流板集成于轴承的外圈,在机油泵入的过程中,缓流板受力通过轴承于轴心筒的外壁转动,在起到有效挡设缓冲基本效用的同时,还可保障机油的正常供给,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车机油过滤,具体为一种耐压型机油滤清器


技术介绍

1、机油滤清器是随着机油泵的运转,带有杂质的机油源源不断地从机油滤清器底板总成上的进油口进入机油滤清器,然后经过止回阀到滤纸外侧等待过滤;在压力的作用下,机油不断通过滤纸,进入中心管内,而机油中的杂质则留在滤纸上。

2、以上述滤清器的运作机制,当滤清器超过更换周期,即滤芯严重堵塞时,在机油泵的持续作用下,极大可能会造成滤纸破漏;

3、此处旁通阀虽应当触发并构成泄压的具体效用,然而机油走旁通阀流出后,此过程中并无过滤效用,以至于后续增大汽车发动机的运转负担,为此,我们提出一种耐压型机油滤清器。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种耐压型机油滤清器,具备缓冲扰流、旁通走油过滤等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种耐压型机油滤清器,包括套筒,所述套筒的下端设置有与之结构相契合的筒座,还包括

5、位于套筒内部可对旁通阀走油状态的机油进行主动过滤的过滤件;

6、以及对接于套筒下端用于对进油缓冲扰流的分油件;

7、所述分油件包括与过滤件下端对接的止回皮碗,作为止回阀,且止回皮碗的下端设置有用于对进油缓冲的分油芯。

8、优选的,包括套筒,所述套筒的下端设置有与之结构相契合的筒座,还包括

9、位于套筒内部可对旁通阀走油状态的机油进行主动过滤的过滤件;

10、以及对接于套筒下端用于对进油缓冲扰流的分油件;

11、所述分油件包括与过滤件下端对接的止回皮碗,作为止回阀,且止回皮碗的下端设置有用于对进油缓冲的分油芯;

12、所述过滤件的上端可拆卸连接于套筒的内部上端,且过滤件的下端与分油件的上端相接,所述分油件卡嵌于筒座的内部,且筒座可拆卸连接于套筒的下端。

13、优选的,包括套筒,所述套筒的下端设置有与之结构相契合的筒座,还包括

14、位于套筒内部可对旁通阀走油状态的机油进行主动过滤的过滤件;

15、以及对接于套筒下端用于对进油缓冲扰流的分油件;

16、所述分油件包括与过滤件下端对接的止回皮碗,作为止回阀,且止回皮碗的下端设置有用于对进油缓冲的分油芯;

17、所述过滤件包括滤筒,且滤筒的内部设置有用于对旁通阀走油状态的机油进行过滤的内层滤芯,所述滤筒的上端中部开设有旁通口,且滤筒的下端中部开设有出油口。

18、优选的,所述过滤件包括滤筒,且滤筒的内部设置有用于对旁通阀走油状态的机油进行过滤的内层滤芯,所述滤筒的上端中部开设有旁通口,且滤筒的下端中部开设有出油口;

19、所述旁通口的内部设置有与之结构相契合的旁通阀芯,且旁通阀芯由其上端开设有六个呈环形阵列的通槽一,所述内层滤芯的内壁设置有内筒架。

20、优选的,所述过滤件包括滤筒,且滤筒的内部设置有用于对旁通阀走油状态的机油进行过滤的内层滤芯,所述滤筒的上端中部开设有旁通口,且滤筒的下端中部开设有出油口;

21、所述旁通口的内部设置有与之结构相契合的旁通阀芯,且旁通阀芯由其上端开设有六个呈环形阵列的通槽一,所述内层滤芯的内壁设置有内筒架;

22、所述内筒架的上端与旁通阀芯之间设置有用于连接的连接骨架,所述旁通阀芯的下端设置有与出油口结构相契合的衔接筒,且衔接筒由其下端开设有六个通槽二。

23、优选的,所述过滤件包括滤筒,且滤筒的内部设置有用于对旁通阀走油状态的机油进行过滤的内层滤芯,所述滤筒的上端中部开设有旁通口,且滤筒的下端中部开设有出油口;

24、所述旁通口的内部设置有与之结构相契合的旁通阀芯,且旁通阀芯由其上端开设有六个呈环形阵列的通槽一,所述内层滤芯的内壁设置有内筒架;

25、所述内筒架的上端与旁通阀芯之间设置有用于连接的连接骨架,所述旁通阀芯的下端设置有与出油口结构相契合的衔接筒,且衔接筒由其下端开设有六个通槽二;

26、六个所述通槽二亦基于衔接筒的几何中心环形阵列,所述滤筒的上端中部设置有与旁通阀芯相接的弹簧,且弹簧的上端与套筒的内部上端相接,所述旁通阀芯与弹簧构成旁通阀。

27、优选的,所述过滤件包括滤筒,且滤筒的内部设置有用于对旁通阀走油状态的机油进行过滤的内层滤芯,所述滤筒的上端中部开设有旁通口,且滤筒的下端中部开设有出油口;

28、所述旁通口的内部设置有与之结构相契合的旁通阀芯,且旁通阀芯由其上端开设有六个呈环形阵列的通槽一,所述内层滤芯的内壁设置有内筒架;

29、所述内筒架的上端与旁通阀芯之间设置有用于连接的连接骨架,所述旁通阀芯的下端设置有与出油口结构相契合的衔接筒,且衔接筒由其下端开设有六个通槽二;

30、六个所述通槽二亦基于衔接筒的几何中心环形阵列,所述滤筒的上端中部设置有与旁通阀芯相接的弹簧,且弹簧的上端与套筒的内部上端相接,所述旁通阀芯与弹簧构成旁通阀;

31、所述旁通口、出油口分别由滤筒上下端的中部开设,且旁通口、出油口相对,所述旁通阀芯的上端与弹簧相卡接,且旁通阀芯滑动连接于旁通口的内壁。

32、优选的,所述过滤件包括滤筒,且滤筒的内部设置有用于对旁通阀走油状态的机油进行过滤的内层滤芯,所述滤筒的上端中部开设有旁通口,且滤筒的下端中部开设有出油口;

33、所述旁通口的内部设置有与之结构相契合的旁通阀芯,且旁通阀芯由其上端开设有六个呈环形阵列的通槽一,所述内层滤芯的内壁设置有内筒架;

34、所述内筒架的上端与旁通阀芯之间设置有用于连接的连接骨架,所述旁通阀芯的下端设置有与出油口结构相契合的衔接筒,且衔接筒由其下端开设有六个通槽二;

35、六个所述通槽二亦基于衔接筒的几何中心环形阵列,所述滤筒的上端中部设置有与旁通阀芯相接的弹簧,且弹簧的上端与套筒的内部上端相接,所述旁通阀芯与弹簧构成旁通阀;

36、所述旁通口、出油口分别由滤筒上下端的中部开设,且旁通口、出油口相对,所述旁通阀芯的上端与弹簧相卡接,且旁通阀芯滑动连接于旁通口的内壁;

37、所述弹簧的上端固定连接于套筒的内部上端,且滤筒的上端可拆卸连接于套筒的内部,优选螺纹连接,所述连接骨架的上端固定连接于旁通阀芯的下端。

38、优选的,所述连接骨架的下端固定连接于内筒架的上端,所述内层滤芯包覆于内筒架的外壁并与之可拆卸连接,且内筒架的下端固定连接于衔接筒的上端;

39、所述止回皮碗的上端插接于出油口的内壁,且止回皮碗的下端包覆于分油芯的上端面,所述分油芯卡嵌于筒座的内部,且分油芯通过筒座可拆卸连接于套筒的下端。

40、优选的,所述分油芯包括其主体基座,且基座的内部设置有六个用于缓冲扰流的缓流板,六个所述缓流板之间设置有轴承。

41本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐压型机油滤清器,包括套筒(1),所述套筒(1)的下端设置有与之结构相契合的筒座(4),其特征在于:还包括

2.根据权利要求1所述的一种耐压型机油滤清器,其特征在于:所述过滤件(2)的上端可拆卸连接于套筒(1)的内部上端,且过滤件(2)的下端与分油件(3)的上端相接,所述分油件(3)卡嵌于筒座(4)的内部,且筒座(4)可拆卸连接于套筒(1)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种耐压型机油滤清器,其特征在于:所述过滤件(2)包括滤筒(201),且滤筒(201)的内部设置有用于对旁通阀走油状态的机油进行过滤的内层滤芯(202),所述滤筒(201)的上端中部开设有旁通口(204),且滤筒(201)的下端中部开设有出油口(205)。

4.根据权利要求3所述的一种耐压型机油滤清器,其特征在于:所述旁通口(204)的内部设置有与之结构相契合的旁通阀芯(206),且旁通阀芯(206)由其上端开设有六个呈环形阵列的通槽一(207)。

5.根据权利要求4所述的一种耐压型机油滤清器,其特征在于:所述内层滤芯(202)的内壁设置有内筒架(210),且内筒架(210)的上端与旁通阀芯(206)之间设置有用于连接的连接骨架(203)。

6.根据权利要求5所述的一种耐压型机油滤清器,其特征在于:所述旁通阀芯(206)的下端设置有与出油口(205)结构相契合的衔接筒(208),且衔接筒(208)由其下端开设有六个通槽二(209),六个所述通槽二(209)亦基于衔接筒(208)的几何中心环形阵列。

7.根据权利要求6所述的一种耐压型机油滤清器,其特征在于:所述滤筒(201)的上端中部设置有与旁通阀芯(206)相接的弹簧(211),且弹簧(211)的上端与套筒(1)的内部上端相接,所述旁通阀芯(206)与弹簧(211)构成旁通阀。

8.根据权利要求7所述的一种耐压型机油滤清器,其特征在于:所述分油芯(31)包括其主体基座(311),且基座(311)的内部设置有六个用于缓冲扰流的缓流板(313),六个所述缓流板(313)之间设置有轴承(312)。

9.根据权利要求8所述的一种耐压型机油滤清器,其特征在于:所述基座(311)内部的中部设置有与轴承(312)内圈结构相契合的轴心筒(314),且轴心筒(314)的内壁开设有用于外接发动机的螺纹,所述基座(311)的下端环形阵列开设有六个用于进油的进油孔(316)。

10.根据权利要求9所述的一种耐压型机油滤清器,其特征在于:所述基

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【技术特征摘要】

1.一种耐压型机油滤清器,包括套筒(1),所述套筒(1)的下端设置有与之结构相契合的筒座(4),其特征在于:还包括

2.根据权利要求1所述的一种耐压型机油滤清器,其特征在于:所述过滤件(2)的上端可拆卸连接于套筒(1)的内部上端,且过滤件(2)的下端与分油件(3)的上端相接,所述分油件(3)卡嵌于筒座(4)的内部,且筒座(4)可拆卸连接于套筒(1)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种耐压型机油滤清器,其特征在于:所述过滤件(2)包括滤筒(201),且滤筒(201)的内部设置有用于对旁通阀走油状态的机油进行过滤的内层滤芯(202),所述滤筒(201)的上端中部开设有旁通口(204),且滤筒(201)的下端中部开设有出油口(205)。

4.根据权利要求3所述的一种耐压型机油滤清器,其特征在于:所述旁通口(204)的内部设置有与之结构相契合的旁通阀芯(206),且旁通阀芯(206)由其上端开设有六个呈环形阵列的通槽一(207)。

5.根据权利要求4所述的一种耐压型机油滤清器,其特征在于:所述内层滤芯(202)的内壁设置有内筒架(210),且内筒架(210)的上端与旁通阀芯(206)之间设置有用于连接的连接骨架(203)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王清仕黄方海杨帆凌香淑王清池
申请(专利权)人:立邦福建滤清器制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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