【技术实现步骤摘要】
本技术属于铜线加工辅助设备，具体涉及一种铜线表面清洗装置。
技术介绍
1、一般来说，铜线在长期不用时，雪要对其进行一定的清洗工作，这种工作虽然看似简单,但问题是金属在与水及空气的接触条件下,十分容易被氧化侵蚀,造成金属性能的严重下降。虽说在清洗时将空气隔绝并不是一件难事,但这种方式往往令使用者难以进行和控制铜线的清洗。
2、因此，本申请采用了一种雾化水分以及水分重含有的清洁液喷涂在铜线表面，同时利用海绵擦完成水分以及清洁液的擦除工序，解决了人工手动擦拭铜线效率低下的技术问题；同时，在铜线清洁以及运输的过程中，可通过设备中安装工的纠直筒配合铜线完成线体拉直，便于后期整线收存。
技术实现思路
1、为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
2、一种铜线表面清洗装置，包括调节铜线运输张紧力的张紧辊；所述张紧辊辊身上卷绕有七组铜线，所述铜线沿纠直筒中心的通孔伸出，伸出的铜线沿载板上端伸向铜线输料辊并且与其成卷绕连接结构；
3、所述载板侧边安装有水管，所述水管内壁均匀分布有四组喷头，所述喷头输出水雾附着在铜线上；
4、所述载板右侧端头安装有八组海绵擦，两两相邻的海绵擦之间伸入有一组铜线，所述铜线与海绵擦摩擦接触。
5、进一步，所述张紧辊辊身上均匀开设有七组导线槽，单组导线槽内导向卷绕有单组铜线。
6、更进一步，所述载板上端面沿纠直筒位置固定安装有夹扣，所述夹扣与纠直筒中段的双头插柄卡装接触。
7、更进一步，所述纠
8、更进一步，两组套筒外侧端头均开设有线槽。
9、更进一步，所述载板中心安装有陡坡层，所述陡坡层上横向开设有三组溢流口。
10、本技术的有益效果为：
11、与现有技术相比较，本技术采用了一种雾化水分以及水分重含有的清洁液喷涂在铜线表面，同时利用海绵擦完成水分以及清洁液的擦除工序，解决了人工手动擦拭铜线效率低下的技术问题；同时，在铜线清洁以及运输的过程中，可通过设备中安装工的纠直筒配合铜线完成线体拉直，便于后期整线收存。
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1.一种铜线表面清洗装置，包括调节铜线运输张紧力的张紧辊；其特征是：所述张紧辊（8）辊身上卷绕有七组铜线（6），所述铜线（6）沿纠直筒（9）中心的通孔伸出，伸出的铜线沿载板（5）上端伸向铜线输料辊（16）并且与其成卷绕连接结构；
2.根据权利要求1所述的一种铜线表面清洗装置，其特征是：所述张紧辊（8）辊身上均匀开设有七组导线槽（7），单组导线槽（7）内导向卷绕有单组铜线（6）。
3.根据权利要求1所述的一种铜线表面清洗装置，其特征是：所述载板（5）上端面沿纠直筒（9）位置固定安装有夹扣（10），所述夹扣（10）与纠直筒（9）中段的双头插柄（14）卡装接触。
4.根据权利要求3所述的一种铜线表面清洗装置，其特征是：所述纠直筒（9）由两组套筒以及一组双头插柄（14）对接组成，所述双头插柄（14）两侧端头均一体式连接有耐磨层（12），所述耐磨层（12）沿套筒伸入，并且与铜线摩擦接触。
5.根据权利要求4所述的一种铜线表面清洗装置，其特征是：两组套筒外侧端头均开设有线槽（13）。
6.根据权利要求1所述的一种铜线表面清洗装置，其
...【技术特征摘要】
1.一种铜线表面清洗装置，包括调节铜线运输张紧力的张紧辊；其特征是：所述张紧辊（8）辊身上卷绕有七组铜线（6），所述铜线（6）沿纠直筒（9）中心的通孔伸出，伸出的铜线沿载板（5）上端伸向铜线输料辊（16）并且与其成卷绕连接结构；
2.根据权利要求1所述的一种铜线表面清洗装置，其特征是：所述张紧辊（8）辊身上均匀开设有七组导线槽（7），单组导线槽（7）内导向卷绕有单组铜线（6）。
3.根据权利要求1所述的一种铜线表面清洗装置，其特征是：所述载板（5）上端面沿纠直筒（9）位置固定安装有夹扣（10），所述夹扣（10）与纠直...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，彭艳平，
申请(专利权)人：常州键讯导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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