【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密零部件清洗，特别涉及一种用于去除零件表面沉淀物的曝气清洗框。
技术介绍
1、现有的曝气清洗池是通过沿池底底部绕设设置的曝气管，曝气管与外部供气管连接，来实现曝气震荡清洗零部件的。现有的曝气清洗池在操作过程中存在以下缺陷：
2、1、曝气管是沿清洗池侧面和底面的拐角位置绕设在池底上的，与部件的设置距离远，且为了便于零部件的取出和放入，零部件通常都是先放在清洗框内，再将清洗框吊入清洗池内。由于气体都是向上作用的，而且还隔着清洗框，因此曝气作用在零部件表面上的清洗效果较差。
3、2、曝气管是沿着池底绕设的，清洗池的长度是较长的，以便于适应不同长度的零部件放入清洗池内清洗，这就导致了曝气管的铺设长度长，不管是长度长还是长度短的零部件，曝气管的作用长度都是一样的，容易削弱曝气能量。
4、为了解决上述缺陷，本案由此产生。
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构设计合理、能减少气体做无用功、提高清洗效率的用于去除零件表面沉淀物的曝气清洗框。
2、为解决上述技术问题，本技术采取的解决方案为:用于去除零件表面沉淀物的曝气清洗框，包括由左侧、右侧、前侧、后侧、底面上设置的支杆组成的框架，所述支杆之间设置有避免零部件掉落出框架以及供水体进入框架内部的网格，所述网格与支杆之间形成左面、右面、前面、后面、底面，所述框架底部上设置有用于与外部供气管相连通的供气软管，所述供气软管上间隔开设有若干曝气孔，所述供气软管的两自由端沿所述框
3、进一步改进的是：所述框架的左面和右面高于所述前面和后面形成便于从前后面上将零部件放入框架底部或取出的取放口，所述取放口上设置有由上侧、下侧、左侧、右侧上的活动支杆组成的活动框体，所述活动框体上设置有避免零部件掉落出框架以及供水体进入框架内部的活动网格，所述活动框体下端部可翻转设置于所述框架上，所述活动框体上端部与框架之间设置有用于限制活动框架翻转闭合取放口的限制件。
4、进一步改进的是：所述框架左右两端的上端面分别固定设置有便于将所述框架吊起的两个吊环，两个所述吊环分别分布于两端上。
5、进一步改进的是：所述限制件包括固定设置于所述框架上的连接套筒、固定设置于所述活动框体上的两个导向套筒，所述导向套筒内可滑移设置有可滑入或滑出连接套筒内部的滑移杆，所述滑移杆上位于两个所述导向套筒之间的侧面上设置有用于驱动所述滑移杆滑移的驱动杆。
6、进一步改进的是：所述框架上位于所述取放口上设置有用于限制所述活动框体向内翻转的限位片，所述限位片一端固定设置于所述框架的左侧支杆上，另一端固定设置于所述框架的右侧支杆上。
7、进一步改进的是：所述安装件包括安装件本体，所述安装件本体一端横向开设有用于卡接供气软管并限制供气软管转动以调整曝气孔朝向的第一卡接通道，所述第一卡接通道外壁上开设有与第一卡接通道相连通供供气软管卡入的第一卡接口，所述安装件本体的另一端上竖向开设有用于卡接于网格丝线上的第二卡接通道，所述第二卡接通道外壁上开设有与第二卡接通道相连通供网格丝线卡入的第二卡接口。
8、进一步改进的是：所述安装件包括安装件本体，所述安装件本体一端横向开设有用于卡接供气软管并限制供气软管转动以调整曝气孔朝向的第一卡接通道，所述第一卡接通道外壁上开设有与第一卡接通道相连通供供气软管卡入的第一卡接口，所述安装件本体的另一端上竖向开设有用于卡接于网格丝线上的第二卡接通道，所述第二卡接通道外壁上开设有与第二卡接通道相连通供网格丝线卡入的第二卡接口。
9、通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
10、本案中将供气软管直接安装在框体上，具有以下优点：
11、1、可以缩短供气软管与零部件之间的间距，增加作用在零部件上的曝气震动效果，提高清洗效率。
12、2、供气软管绕设在框体底部的长度大大小于绕设在曝气清洗池底部的长度，避免气体做无用功，还可以缩短供气路程，提高曝气效果，提高清洗效率。
13、进一步的有益效果是：本案中活动框体的设置可以缩短取放零部件时可框架底部的距离，便于取放过程中可以将零部件放置到位，避免摔碰。
14、进一步的有益效果是：本案中滑杆与连接套筒操作方便快捷，便于快速打开和关闭取放口。
15、进一步的有益效果是：本案中框架上位于所述取放口上设置的限位片，可以限制所述活动框体向内翻转，同时便于活动框体的定位，以便于滑杆和连接套筒的插接配合。
16、进一步的有益效果是：本案中框架左右两端上设置的两个吊环，便于其行吊机配合将清洗框吊入或吊出清洗池。
17、进一步的有益效果是：本案中设置的安装件与供气软管和网格之间均为可脱离卡接，便于灵活绕设安装供气软管，同时第一卡接通道与供气软管之间的静摩擦力可以限制供气软管在第一卡接通道转动，以便于调整曝气孔的设置角度，提高气体与零部件间的作用效果，同时便于更换供气软管。
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1.用于去除零件表面沉淀物的曝气清洗框，包括由左侧、右侧、前侧、后侧、底面上设置的支杆组成的框架，所述支杆之间设置有避免零部件掉落出框架以及供水体进入框架内部的网格，所述网格与支杆之间形成左面、右面、前面、后面、底面，其特征在于：所述框架底部上设置有用于与外部供气管相连通的供气软管，所述供气软管上间隔开设有若干曝气孔，所述供气软管的两自由端沿所述框架的右面网格延伸出框架的上端口，所述网格上设置有用于固定安装供气软管以及调整曝气孔朝向角度的安装件。
2.根据权利要求1所述的用于去除零件表面沉淀物的曝气清洗框，其特征在于：所述框架的左面和右面高于所述前面和后面形成便于从前后面上将零部件放入框架底部或取出的取放口，所述取放口上设置有由上侧、下侧、左侧、右侧上的活动支杆组成的活动框体，所述活动框体上设置有避免零部件掉落出框架以及供水体进入框架内部的活动网格，所述活动框体下端部可翻转设置于所述框架上，所述活动框体上端部与框架之间设置有用于限制活动框架翻转闭合取放口的限制件。
3.根据权利要求2所述的用于去除零件表面沉淀物的曝气清洗框，其特征在于：所述框架左右两端的上
4.根据权利要求2所述的用于去除零件表面沉淀物的曝气清洗框，其特征在于：所述限制件包括固定设置于所述框架上的连接套筒、固定设置于所述活动框体上的两个导向套筒，所述导向套筒内可滑移设置有可滑入或滑出连接套筒内部的滑移杆，所述滑移杆上位于两个所述导向套筒之间的侧面上设置有用于驱动所述滑移杆滑移的驱动杆。
5.根据权利要求2或3或4所述的用于去除零件表面沉淀物的曝气清洗框，其特征在于：所述框架上位于所述取放口上设置有用于限制所述活动框体向内翻转的限位片，所述限位片一端固定设置于所述框架的左侧支杆上，另一端固定设置于所述框架的右侧支杆上。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的用于去除零件表面沉淀物的曝气清洗框，其特征在于：所述安装件包括安装件本体，所述安装件本体一端横向开设有用于卡接供气软管并限制供气软管转动以调整曝气孔朝向的第一卡接通道，所述第一卡接通道外壁上开设有与第一卡接通道相连通供供气软管卡入的第一卡接口，所述安装件本体的另一端上竖向开设有用于卡接于网格丝线上的第二卡接通道，所述第二卡接通道外壁上开设有与第二卡接通道相连通供网格丝线卡入的第二卡接口。
7.根据权利要求5所述的用于去除零件表面沉淀物的曝气清洗框，其特征在于：所述安装件包括安装件本体，所述安装件本体一端横向开设有用于卡接供气软管并限制供气软管转动以调整曝气孔朝向的第一卡接通道，所述第一卡接通道外壁上开设有与第一卡接通道相连通供供气软管卡入的第一卡接口，所述安装件本体的另一端上竖向开设有用于卡接于网格丝线上的第二卡接通道，所述第二卡接通道外壁上开设有与第二卡接通道相连通供网格丝线卡入的第二卡接口。
...【技术特征摘要】
1.用于去除零件表面沉淀物的曝气清洗框，包括由左侧、右侧、前侧、后侧、底面上设置的支杆组成的框架，所述支杆之间设置有避免零部件掉落出框架以及供水体进入框架内部的网格，所述网格与支杆之间形成左面、右面、前面、后面、底面，其特征在于：所述框架底部上设置有用于与外部供气管相连通的供气软管，所述供气软管上间隔开设有若干曝气孔，所述供气软管的两自由端沿所述框架的右面网格延伸出框架的上端口，所述网格上设置有用于固定安装供气软管以及调整曝气孔朝向角度的安装件。
2.根据权利要求1所述的用于去除零件表面沉淀物的曝气清洗框，其特征在于：所述框架的左面和右面高于所述前面和后面形成便于从前后面上将零部件放入框架底部或取出的取放口，所述取放口上设置有由上侧、下侧、左侧、右侧上的活动支杆组成的活动框体，所述活动框体上设置有避免零部件掉落出框架以及供水体进入框架内部的活动网格，所述活动框体下端部可翻转设置于所述框架上，所述活动框体上端部与框架之间设置有用于限制活动框架翻转闭合取放口的限制件。
3.根据权利要求2所述的用于去除零件表面沉淀物的曝气清洗框，其特征在于：所述框架左右两端的上端面分别固定设置有便于将所述框架吊起的两个吊环，两个所述吊环分别分布于两端上。
4.根据权利要求2所述的用于去除零件表面沉淀物的曝气清洗框，其特征在于：所述限制件包括固定设置于所述框架上的连接套筒、固定设置于所述活动框体上的两个导向套筒，所述导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟平，王厦门，
申请(专利权)人：想成光电科技福建有限公司，
类型：新型
国别省市：
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