一种用于工件表面喷射涂层的熔射房制造技术

技术编号:41324550 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 15:02
本技术涉及涂层加工技术领域,提供一种安全性高、工件设备保护性好的用于工件表面喷射涂层的熔射房,包括房体以及活动卡合设置于房体上的开合门,所述房体内壁从内到外依次设有隔热层与隔音层,所述隔音层内设有流通管道,所述流通管道一端贯穿隔热层与隔音层并延伸到房体内部,所述流通管道内设有压力喷罐,所述压力喷罐一端穿透贯穿隔热层与隔音层并延伸到房体内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂层加工,具体涉及一种用于工件表面喷射涂层的熔射房


技术介绍

1、熔射一般指喷焊,是对经过预热的自熔性合金粉末涂层再次进行高温加热使其颗粒熔化,造渣上浮到涂层表面,生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中,使颗粒间和基体表面达到良好结合的工艺,通过熔射后的涂层抗冲击性好,耐磨且耐腐蚀,且呈现镜面效果,光滑程度高,熔射工艺通常需要在熔射房内进行,熔射房可以有效降低熔射过程中产生的噪音向外穿模,并将熔射房内与外界进行隔离,使熔射过程中产生的高温不会传导到外界。

2、虽然上述现有技术能够解决相应的技术问题,但是仍存在一定缺陷:现有的熔射房通过多层的隔热层和隔音层来对熔射房内内部与外部进行隔离,因此外界较难以观察熔射房内的情况,需要有专人进行看管观察,使工人的劳动强度较高,否则在产生爆燃现象的时候,外界无法及时发现,进而无法及时进行火情扑灭和工件设备保护,很容易造成设备和工件损坏。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种安全性高、工件设备保护性好的用于工件表面喷射涂层的熔射房。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:一种用于工件表面喷射涂层的熔射房,包括房体以及活动卡合设置于房体上的开合门,所述房体内壁从内到外依次设有隔热层与隔音层,所述隔音层内设有流通管道,所述流通管道一端贯穿隔热层与隔音层并延伸到房体内部,所述流通管道内设有压力喷罐,所述压力喷罐一端穿透贯穿隔热层与隔音层并延伸到房体内部。

3、进一步改进的是:所述房体顶部还设有泄压顶盖。

4、进一步改进的是:所述压力喷罐包括设置于流通管道内的罐体以及一端设置于罐体顶部且另一端穿透贯穿隔热层与隔音层并延伸到房体内部的喷射管,所述罐体底部设有气压口,所述罐体内壁还设有上推片,所述罐体位于上推片上方的内腔内填充有二氧化碳灭火剂。

5、进一步改进的是:所述喷射管上还设有封闭块。

6、进一步改进的是:所述上推片底面设有若干个弧形凹槽。

7、进一步改进的是:所述上推片底面还设有若干个三角形凸块。

8、进一步改进的是:所述封闭块包括设置于喷射管上的连接通块以及设置于连接通块内的内芯体,所述内芯体上下面活动卡合设有沿内芯体横向中线镜像分布的封闭杆。

9、进一步改进的是:所述封闭杆靠近连接通块内壁的端部设有硅胶封闭球。

10、进一步改进的是:所述连接通块内壁设有加压块。

11、进一步改进的是:所述泄压顶盖包括活动卡合于房体顶部的启闭盖体以及设置于启闭盖体中心的密封块,所述密封块底部还设有两个推力片。

12、采用上述技术方案后,本技术有益效果为:本技术在产生爆燃的瞬间可以通过爆燃产生的气体驱动压力喷罐,进而使其可以被驱动由此来使其喷出填充在罐体内的二氧化碳灭火剂,进而快速对熔射房内进行灭火,同时配合泄压顶盖来快速开启降低气压,进而使熔射房内的温度和压力可以自动地被快速降低,无需人员时刻看管,降低劳动强度同时安全性更高,且对工件和设备的保护性更好。

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【技术保护点】

1.一种用于工件表面喷射涂层的熔射房,包括房体(1)以及活动卡合设置于房体(1)上的开合门(2),所述房体(1)内壁从内到外依次设有隔热层(13)与隔音层(12),其特征在于:所述隔音层(12)内设有流通管道(15),所述流通管道(15)一端贯穿隔热层(13)与隔音层(12)并延伸到房体(1)内部,所述流通管道(15)内设有压力喷罐(16),所述压力喷罐(16)一端穿透贯穿隔热层(13)与隔音层(12)并延伸到房体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于工件表面喷射涂层的熔射房,其特征在于:所述房体(1)顶部还设有泄压顶盖。

3.根据权利要求1所述的一种用于工件表面喷射涂层的熔射房,其特征在于:所述压力喷罐(16)包括设置于流通管道(15)内的罐体(21)以及一端设置于罐体(21)顶部且另一端穿透贯穿隔热层(13)与隔音层(12)并延伸到房体(1)内部的喷射管(24),所述罐体(21)底部设有气压口(22),所述罐体(21)内壁还设有上推片(23),所述罐体(21)位于上推片(23)上方的内腔内填充有二氧化碳灭火剂。

4.根据权利要求3所述的一种用于工件表面喷射涂层的熔射房,其特征在于:所述喷射管(24)上还设有封闭块(25)。

5.根据权利要求3所述的一种用于工件表面喷射涂层的熔射房,其特征在于:所述上推片(23)底面设有若干个弧形凹槽。

6.根据权利要求3所述的一种用于工件表面喷射涂层的熔射房,其特征在于:所述上推片(23)底面还设有若干个三角形凸块。

7.根据权利要求4所述的一种用于工件表面喷射涂层的熔射房,其特征在于:所述封闭块(25)包括设置于喷射管(24)上的连接通块(31)以及设置于连接通块(31)内的内芯体(32),所述内芯体(32)上下面活动卡合设有沿内芯体(32)横向中线镜像分布的封闭杆(34)。

8.根据权利要求7所述的一种用于工件表面喷射涂层的熔射房,其特征在于:所述封闭杆(34)靠近连接通块(31)内壁的端部设有硅胶封闭球(35)。

9.根据权利要求7所述的一种用于工件表面喷射涂层的熔射房,其特征在于:所述连接通块(31)内壁设有加压块(33)。

10.根据权利要求2所述的一种用于工件表面喷射涂层的熔射房,其特征在于:所述泄压顶盖包括活动卡合于房体(1)顶部的启闭盖体(14)以及设置于启闭盖体(14)中心的密封块(17),所述密封块(17)底部还设有两个推力片(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于工件表面喷射涂层的熔射房,包括房体(1)以及活动卡合设置于房体(1)上的开合门(2),所述房体(1)内壁从内到外依次设有隔热层(13)与隔音层(12),其特征在于:所述隔音层(12)内设有流通管道(15),所述流通管道(15)一端贯穿隔热层(13)与隔音层(12)并延伸到房体(1)内部,所述流通管道(15)内设有压力喷罐(16),所述压力喷罐(16)一端穿透贯穿隔热层(13)与隔音层(12)并延伸到房体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于工件表面喷射涂层的熔射房,其特征在于:所述房体(1)顶部还设有泄压顶盖。

3.根据权利要求1所述的一种用于工件表面喷射涂层的熔射房,其特征在于:所述压力喷罐(16)包括设置于流通管道(15)内的罐体(21)以及一端设置于罐体(21)顶部且另一端穿透贯穿隔热层(13)与隔音层(12)并延伸到房体(1)内部的喷射管(24),所述罐体(21)底部设有气压口(22),所述罐体(21)内壁还设有上推片(23),所述罐体(21)位于上推片(23)上方的内腔内填充有二氧化碳灭火剂。

4.根据权利要求3所述的一种用于工件表面喷射涂层的熔射房,其特征在于:所述喷射管(24)上还设有封...

【专利技术属性】
技术研发人员:王厦门王祥发
申请(专利权)人:想成光电科技福建有限公司
类型:新型
国别省市:

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