【技术实现步骤摘要】
一种铜丝卷盘自动更换装置
[0001]本技术涉及铜丝制造
,特别是涉及一种铜丝卷盘自动更换装置。
技术介绍
[0002]铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝,可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。
[0003]铜体经由拉丝模具进行金属线(棒)材料拉伸,在金属压力加工中,在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的铜丝,当制作出铜丝后需要将其缠绕至卷盘上,但是卷盘的缠绕数量是有限的,卷盘卷满后需要更换另一个卷盘,更换过程较为烦琐,而且是需要停机进行更换。
技术实现思路
[0004]根据上述需要解决的技术问题,提供一种铜丝卷盘自动更换装置。
[0005]为实现上述目的,本技术的一种铜丝卷盘自动更换装置,包括基座,所述基座侧面设置有上下两列相对的卷盘组件,其中上卷盘组件可翻转活动,下卷盘组件通过滑块在基座槽轨横向移动。
[0006]优选的,所述上卷盘组件包括支撑臂二,所述支撑臂二通过连接座活动安装于基座上,位于支撑臂二的顶部设置有卷盘二,所述卷盘二由支撑臂二上的电机带动。
[0007]优选的,所述连接座的两侧面开有弧形的凹陷槽,并且凹陷槽的深度自下而上逐渐变浅。
[0008]优选的,所述支撑臂二的上顶面设置有拎把。
[0009]优选的,所述支撑臂二与连接座的贴合面上设置有凸起的可伸缩的挡块,所述挡块与凹陷槽相对。
[0010]优选的,所述下卷盘组件包括支撑臂一,所述支撑臂一固定于 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜丝卷盘自动更换装置,其特征在于,包括基座(1),所述基座(1)侧面设置有上下两列相对的卷盘组件,其中上卷盘组件可翻转活动,下卷盘组件通过滑块(4)在基座(1)槽轨横向移动。2.根据权利要求1所述的一种铜丝卷盘自动更换装置,其特征在于,所述上卷盘组件包括支撑臂二(6),所述支撑臂二(6)通过连接座活动安装于基座(1)上,位于支撑臂二(6)的顶部设置有卷盘二(5),所述卷盘二(5)由支撑臂二(6)上的电机带动。3.根据权利要求2所述的一种铜丝卷盘自动更换装置,其特征在于,所述连接座的两侧面开有弧形的凹陷槽(8),并且凹陷槽(8)的深度自下而上逐渐变浅。4.根据权利要求3所述的一种铜丝卷盘自动更换装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘军,彭艳平,
申请(专利权)人:常州键讯导体科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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