一种耐热包胶套筒及其制备工艺和应用制造技术

本发明专利技术公开了一种耐热包胶套筒，包括钢套筒体，所述钢套筒体外侧包覆有耐热橡胶层，所述耐热橡胶层的厚度为5～20mm，耐热温度为150～230℃，邵氏硬度为HA82～HA90，所述耐热包胶套筒用于汽车铝板加工时气垫炉热处理后的出口卷取工序。钢套筒体表面包覆有相对柔软，热熔大、热传导率低的橡胶层，由于与铝板接触面为耐热橡胶，质地相对柔软，不会造成压痕、划伤等缺陷，此外，采用热熔大、热传导率低的耐热橡胶，降低了铝板卷取后的降温速度，从而保证产品不变形，无压痕等缺陷；该耐热包胶套筒用于气垫炉热处理后的出口卷取工序，有效改善汽车铝板内圈质量。铝板内圈质量。铝板内圈质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热包胶套筒及其制备工艺和应用


[0001]本专利技术涉及机械套筒加工
，具体涉及一种耐热包胶套筒及其制备工艺和应用。

技术介绍

[0002]铝合金相比高强度钢，其比强度高，密度较小，减重潜力大；相比镁合金，其成本较低，成型工艺和连接方式较为成熟。另外，铝的储量较大，耐腐蚀性好，回收利用率高，因此逐步成为汽车轻量化的主流材料。汽车铝板生产的核心技术在连续退火处理和表面处理，加工采用的设备包括加热炉、热轧机、卷取机、冷轧机和气垫式连续热处理炉。汽车铝板成品要求表面光洁、平整，无明显损伤、划伤、压光条和污迹等。由于铝板材质相对较软，因此各工艺过程中必须采取严格保护，以保证表面质量，提高成材率。其中气垫式连续热处理属于成品工序，特别是气垫炉的出口卷取工序，必须保证产品表面光洁、平整，不变形，无划伤、压光条等，属于整个工艺过程的重中之重。
[0003]铝板经过气垫式连续热处理炉后，出炉温度达到150℃～200℃，采用传统钢套筒卷取，主要会产生以下缺陷：
[0004](1)钢套筒硬度高较铝板高，容易产生划伤、压痕等缺陷；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热包胶套筒，其特征在于，包括钢套筒体，所述钢套筒体外侧包覆有耐热橡胶层，所述耐热橡胶层的厚度为5～20mm，耐热温度为150～230℃，邵氏硬度为HA82～HA90。2.根据权利要求1所述的耐热包胶套筒，其特征在于，所述耐热橡胶层以丁腈橡胶为主体材料，还包括硫化剂和强化剂，所述硫化剂由硫化促进剂(TMTD)、二硫代二吗啉(DTDM)、过氧化物、次磺酰胺类促进剂复配而成。3.根据权利要求2所述的耐热包胶套筒，其特征在于，所述强化剂为轻质喷雾炭黑。4.根据权利要求2或3所述的耐热包胶套筒，其特征在于，所述耐热橡胶层中丁腈橡胶、硫化促进剂(TMTD)、二硫代二吗啉(DTDM)、过氧化物、次磺酰胺类促进剂、强化剂的重量比为(80～100)：(1.5～2.5)：(0.3～0.5)：(0.8～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：史凯琳，樊鹏旭，江为民，
申请(专利权)人：宝镁特上海智能工程有限公司，
类型：发明
国别省市：